㈠ 陶土制作怎么泥塑
1、首先准备一小块陶土、一只铅笔、一把小刀，如下图所示：
㈡ 做泥塑的泥是怎么做的
最简单的，你找找看，当地有没有粘性好的黄泥，有的话弄来用水稀释成泥汤，放在太阳下晒，等水分挥发到一定程度时，最上面的一层很细的泥膏就可以了，这是最初级的材料，一般学校里教学也用它。
再好一些的有一种叫目结土的，淘宝上有卖的，几十块钱一袋，也很好用。
如果你想做一些细致的东西，或是想更多的表现细节，那你就需要精雕油泥了，淘宝上也有卖的。
建议你从最初级的材料开始用起，循序渐进。材料的好坏和技艺的精梳是成正比的。
㈢ 泥塑作品保存方法 泥塑作品怎么保存
1、如果是传世的珍品泥塑必须真空存放。一般的现代手工泥塑要注意防潮、防晒、防灰尘、还要尽量避免经常用手摸。
2、简单的方法是购买一个玻璃罩保护一下，存放到适度不太大的室内，避免阳光直射即可。
3、一般的现代手工泥塑要注意防潮、防晒、防灰尘。
㈣ 小学生怎么捏泥塑人的裙子
感觉这个是不是也是比较难的
因为裙子可能就是比较小的啊，需要有经验的小朋友才可以做好。
㈤ 泥塑怎么能不裂并长期保存（高岭土、雕塑土）
从材料角度说说。
高岭土、雕塑土等粘土类材料，在加水干燥之后，是有很大的收缩的，这样导致产生裂纹。要想不开裂，可以从以下方面考虑：
1、保持水分——用塑料布覆盖等；
2、减少和泥过程中的水分用量——多和几遍，或者用机械搅拌，再经过较长时间的闷泥，再或者加入减水剂减少水分；
3、加入其他改性物质——加入胶水、煅烧过的细粉等；
4、工艺上需要注意不要过多涂抹表面等。
㈥ 做泥塑的泥是怎么做的
粘土内部的水分每时每刻都在蒸发，揉泥有助于重新整合泥料内部的水分，让泥料更容易操作。
揉泥可以去除泥料内部的气泡，有效预防坯体在烧成的过程中炸裂。
菊花形揉泥法：
1、先取一块粘土放在工作台面上，视其干湿程度决定是否需要加水或脱水。如果粘土干，可将粘土放在垫有湿帆布的台面上揉练，如果粘土太湿，则将粘土放在石膏板上揉练。
2 、以左手扶助泥团作为支点,用右手揉压泥团，并使泥团以45°倾斜弯向工作台面。顶端被折向当中，当中部分又被压向台面，要求旋转动作连续协调。
3、按顺时针方向旋转揉练泥团，如此反复操作，视泥团干湿、粗细，将泥团揉匀、气泡揉尽为止。在揉泥旋转的过程中，泥团自然呈现菊花花瓣的形状，故称为“菊花形揉泥法”。最后将泥团拢成锥形即可使用。
㈦ 做泥塑怎么才能做好
泥塑的制作方法大致分二种：一种是近代从西欧传入的雕塑的制作方法；另一种采用我国传统泥塑制作方法。
从西欧传入雕塑的制作方法是：先要有一个雕塑铁架子，架子根据塑像的姿态、形体的比例大小，而决定内部骨架的形状；在骨架四周扎上若干小十字架，它的作用是将泥巴相联成为一个整体，不至于塌落，便于塑造。架子做好后，根据预先做好的泥巴构图进行放大塑造。圆雕是立体的，要有一个整体观念。先把四面八方的泥堆好，由简而繁，逐步深入。第一步要注意每个角度的整体效果。第二步要分析形体结构是否准确，整体与局部的关系是否统一和谐。第三步着重形象的细致刻画，直到完成。泥塑因受气候影响易裂变形，难以永久保存，故泥塑完成后一般要翻成石膏像。就成为一件作品。现在我们接触到的雕塑作品，大都是石膏做成的，往往喷上各种颜色，使它产生青铜、木材、石头等等的质感。关于翻石膏，有一套复杂的技术，这里就不介绍了。
我国传统的泥塑制作方法则不同。在我国的寺庙里，许多神佛的塑像金碧辉煌，如果打碎一看，原来是一堆木材、泥团、棉花、断麻、沙子、稻草、麦秸、苇秸、谷糠、元钉等等东西。它的制作程序大体是这样的：第一步，根据神佛的题材、大小、动态、先搭好木制骨架，在骨架上捆上稻草或麦秸以增大体积，再用谷壳和稻草泥拌好的粗泥在骨架上用力压紧、糊牢；第二步，等粗泥干到七成的样子再加细泥（细泥用粘土、沙子、棉花等混合而成），把人物的神态充分刻画出来；第三步，等泥塑全干透后产生大小许多裂缝，再加以修补；第四步，等泥巴干透后，把表面打磨光洁，然后用胶水裱上一层棉纸，并加以压磨，使表面一层更平正、细致、坚固，再涂上一层白粉（白粉加胶水）；第五步是在白色的形体上，根据人物的需要上各种颜色，待全部颜色上好后，再涂上一层油，以保护彩色的鲜艳，到此就全部完成了。
㈧ 小孩的泥塑弄衣服上面怎么弄掉
解决案1：用洗衣液涂污染裤放入中国冻半拿稍微甩泥巴掉 解决案2：用洗衣液泡几再手洗或者混合汽油清
㈨ 怎么做泥塑
泥塑的基本用料——泥土需精心准备，一般选用带些粘性又细腻的土，经过捶打、摔、揉，有时还要在泥土里加些棉絮、纸、蜂蜜等。泥塑的模制一般分为四步：制子儿、翻模、脱胎、着色。制子儿就是制出原型，找一块和好的泥，运用雕、塑、捏等手法，塑造好一个形象，经过修改、磨光、晾干后即可，有些地方还要用火烧一下，加强强度。翻模就是把泥土压在原形上印成模子，常见有单片模和双片模，也有多片模。脱胎就是用模子印压泥人坯胎，通常是先把和好的泥擀成片状，然后压进模子，再把两片压好泥的模子合拢压紧，再安一个“底”，即在泥人下部粘上一片泥，使泥人中空外严，在胎体上留一个孔，使胎体内外空气流通，以免胎内空气压力变化破坏泥胎。最后一道工序是着色，素有“三分塑，七分彩”之说。一般着色之前先上一层底色，以保持表面光洁，便于吸收彩绘颜色，彩绘的颜料多用品色，调以水胶，以加强颜色附着力。