‘壹’ 哪里的手套箱比较好
净化手套箱推荐<长沙天创粉末技术有限公司>，长沙天创粉末技术有限公司是一家高科技创新型企业,专注于高品质、智能化、高效率真空手套箱、净化手套箱、厌氧手套、透明有机玻璃手套箱的设计、研发、生产、销售和服务。
长沙天创是国内领先的真空手套箱制造商，我们围绕客户的需求持续创新，致力于为研究机构、企业和消费者等提供有竞争力的真空手套箱设备，持续提升产品性能、效率及运用范围，为客户创造最大价值。目前，长沙天创的产品和解决方案已经应用于90多个国家，服务全球数万用户。
长沙天创坚持通过持续技术创新为客户不断创造价值，秉承以科学是发展的重要内在推动力，在国家重点支持的高新技术领域内，持续进行研究开发与技术成果转化，形成企业核心自主知识产权，并以此为基础提升公司综合实力。2015年， 经湖南省高新技术企业认定管理工作领导小组评审，国家科技部复审，长沙天创粉末技术有限公司荣获“高新技术企业”称号。
‘贰’ 锂电池在手套箱里可以用酒精和防锈油清浩手套箱吗
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。锂电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
目前软包装动力电池，生产此类大容量电芯，注电解液时大多数生产厂家还是采取手套箱操作的方式，目前的手套箱存在一个缺陷:由于电池较大，注液时又需要气囊朝上，所以手套箱内注液台、抽真空设备、封口设备都只能凹下去，才能方便操作。因此，手套箱里就没有多余的空间摆放电池，电池只能在操作员手上一只只传递，这样不仅费力费时，生产效率低，还容易污染铝塑膜表面。
‘叁’ 电解液放进手套箱需要拧开吗
电解液放进手套箱不需要拧开。
将电解液放入过渡舱，然后开始将过渡舱抽真空。只敢抽到-0.3bar，泄压再抽。如此反复三四次，移入工作舱后，还是发现电解液泄露了不少。不抽真空又不行，担心空气进入手套箱；抽真空也不好，瓶子会胀开，液体泄漏不可避免。
因为电解液的腐蚀性，在用它制造电池以及电容器的时候，也对制造环境提出了非常严格的要求。因此，许多实验室以及制造商都选择使用手套箱来进行需要使用电解液进行的生产。
‘肆’ 锂离子电池为什么在手套箱中组装
手套箱：一般是在手套箱中注液，焊盖帽，主要就是防止电池注液时电解液吸收空气中的水分，电解液吸收空气中的水分会变成腐蚀性，对电池和人造成严重的影响
‘伍’ （引用）实验室手套箱与天宫实验柜的不同之处-
首先可以肯定的是
它们都是用来为特殊实验提供特殊实验环境的
以天宫实验室的无容器实验柜为例~ 通常熔炼物质都需要使用容器承载熔体，往往会引入杂质，在熔体凝固过程中，会受器壁影响，生长出复杂的微观组织形态。
“无容器”顾名思义，就是不用容器承载，使实验样品在悬浮的状态下实现熔炼的过程，能够抑制异质形核，获得深过冷。空间的“无容器”实验样品还能消除地面重力引起的熔体形变和熔体密度分层，利于亚稳态材料和新型功能材料的开发制备。（网络资料）
而相对于这种“太空实验柜”，实验室手套箱对于的作用也很大~首先先要弄清实验室手套箱的基本原理：
手套箱将高纯惰性气体充入箱体内，并循环过滤掉其中的水、氧、有机气体等物质的实验室设备。也称真空手套箱、惰性气体保护箱等。广泛应用于无水、无氧、无尘的超纯环境。如锂离子电池及材料、半导体、超级电容、特种灯、激光焊接、钎焊、材料合成、OLED、MOCVD等，也包括生物方面应用，如厌氧菌培养、细胞低氧培养等。
而真空手套箱的功能要更多：
真空手套箱是一种可以对主箱体进行抽真空的惰性气体保护箱，箱体真空度满足 -1bar，可快速抽空箱体内的空气，该系统由主箱体、过渡舱、控制单元、净化单元等组成，配置有净化系统真空手套箱可满足H2O和O2 0.1ppm，适用于大部分行业应用操作。 系统由最高质量的部件组成。 标准尺寸包括包括 800mm、1000mm、1200mm、1500mm、1800mm 几种。还会根据不同的需求有其它的特殊大尺寸。
但手套箱和太空实验柜也有类似的地方，就是都应用在了很多领域：
锂电领域
手套箱在锂离子电池超级电容试验、生产、运输、使用过程中存在的安全问题：
1.安全就是要了解材料(纯净物)或其成份(混合物)是否易燃、是否易爆、是否易反应、是否致病、是否剧毒、是否放射性、是否腐蚀性、是否易污染环境等等。
2.运输者(可能泄漏)，操作工人(可能接触)，最终产品用户(使用安全)，当然还有环保方面
安全问题的解决办法：
1.锂离子电池的安全问题的解决，主要在试验和生产过程中。
2.由于锂金属对水气及氧气具有极高的氧化性，因此，对于发展锂离子高分子电池基本条件、设备的要.求非常严格，不论在先前测试或组装，都必须在水、氧值浓度极低的B环境下进行，例如手套箱水、氧值浓度小于1PPM。
在锂电池的制造过程中，水是最大的敌人。水可能会使电解液发生分解，影响电池的性能。水还会和正负极材料发生反应，所以在电池注液时要求在水分含量很低的手套箱中进行，注液完毕封口后才能从手套箱内取出。
（锂电池自动生产线）
焊接领域
手套箱在焊接机多用在一些专业的行业中，例如：军工、航天航空、行业。可在无水无氧环境下焊接不锈钢、可伐合金、铝、铜等各种金属合金。可用于微波器件、RF封装 、T/R组件、心脏起搏器、传感器、锂电池、其他微焊接等
（半导体焊接手套箱）
（激光焊接手套箱）
手套箱焊接机性能特点
1、保证设备质量和设备运行稳定性。
2、底板结构。结构致密、抗压强度好。
3、高精度工作台，高品质手套箱，真空密封焊接。
4、视觉定位,智能焊接,可定位跟踪焊接，保证焊接质量
5、焊缝平整、细致、密封。
OLED领域
手套箱在有机发光OLED，即有机发光二极管（OrganicLight-Emitting Diode），是一种全新的显示技术。与LCD相比，可视角度宽（大于170 ）、响应时间快（LCD的千分之一）、低温特性好（在零下40度正常显示）、低功耗等优点，被业界广泛看好成为下一代显示技术，现在已广泛应用于车载显示器、手机显示屏等等。并且随着OLED技术发展，白光OLED在照明领域也开始崭露头角，尤其在城市照明、广告牌等行业被寄予非常高期望。
通常所说OLED其实包含小分子OLED和高分子OLED（也称PLED）两种。小分子OLED和高分子OLED的差异主要表现在器件的制备工艺不同：小分子器件主要采用真空热蒸发成膜工艺，高分子器件则采用旋转涂覆或喷涂印刷成膜工艺。
OLED器件的制备工艺大致包括：ITO玻璃清洗 光刻 再清洗 前处理 真空蒸镀有机层 真空蒸镀背电极 真空蒸镀保护层 封装 切割 测试 模块组装 产品检验等十几道工序，其中关键的工艺如下：
（1）ITO玻璃的洗净及表面处理
ITO作为阳极其表面状态直接影响空穴的注入和与有机薄膜层间的界面电子状态及有机材料的成膜性。如果ITO表面不清洁，其表面自由能变小，会导致蒸镀在上面的材料发生凝聚、成膜不均匀。所以ITO玻璃表面必须经过清洗、UV－O3或等离子等表面处理才能使用。并且对ITO玻璃表面进行处理一定要在干燥或真空环境中进行，处理过的ITO玻璃不能在空气中放置太久，否则ITO表面就会失去活性。
（2）真空热蒸发镀膜工艺
OLED器件需要在高真空腔室中蒸镀多层有机薄膜和金属电极，薄膜的质量关系到器件质量和寿命。在有机真空腔室中设有多个放置有机材料的蒸发舟，加热蒸发舟蒸镀有机材料；在金属真空腔室中设有多个放置金属电极的蒸发舟，金属蒸发舟常采用钼、钽和钨等材料制作，电极材料有Mg/Ag、Mg:Ag/Ag、Li/Al、 LiF /Al等，通常是使用低功函数的活泼金属。ITO玻璃基板放置在可加热的旋转样品托架上，其下面放置的金属掩膜板控制蒸镀图案，并利用石英晶体振荡器来控制膜厚。
（3）器件封装工艺
真空蒸镀的有机薄膜及金属薄膜遇水和空气后会立即氧化，使器件性能迅速下降，因此要避免与空气和水接触。所以OLED的封装一定要在无水无氧的惰性气氛中完成。封装材料包括粘合剂和覆盖材料，粘合剂常使用紫外固化环氧胶，覆盖材料则多采用玻璃封盖，在封盖内加装干燥剂来吸附残留的水分。
为了使OLED器件达到实用要求，即使用寿命大于10000h，存储寿命超过50000h，器件封装的水汽渗透率要小于5 10-6g﹒m-2／d，氧气渗透率要小于10-3cc·m-2／d（一般玻璃衬底对水氧的渗透率为10-12g﹒m-2／d），因此对封装环境中的水氧有着非常高的要求。传统的OLED器件封装是用环氧树脂胶将一个玻璃盖板粘接在做好有机功能层及电极层的ITO基板上，从而在ITO基板和玻璃盖板之间形成了一个密闭罩子，把器件和空气中的水、氧隔开。为保证罩子里（即器件内部）没有水氧及整个过程都不与水氧接触，所以整个封装过程都在惰性气氛手套箱内完成。
在OLED的生产流程中全部在无尘洁净室中完成，其中镀膜工艺需要真空环境，封装工艺需要无水无氧环境，因此在OLED后段封装过程手套箱是必不可少的，也是最至关重要的，尤其是带颗粒净化功能的手套箱，而且与前段最重要的镀膜机是相互紧密连接、配套使用的。
综上所述，虽然实验室手套箱和实验室太空柜的功能不尽相同，但是根源上都是为了进行实验的精密设备，所以，无论是要在太空做实验，还是在实验室做实验，都要准备好这些设备才可以保证实验的安全进行。