Ⅰ 橡胶材质的手套与PVC材质的手套哪个耐酸耐碱耐油耐化学品
这个问题我来回答你，不过要给点分哦
首先，没有一款手套是万能的，能防这个未必能防那个。
目前市场上常卖的有这么几类：天然橡胶、丁腈橡胶、聚氯乙烯（PVC）、氯丁橡胶。
天然橡胶：
成份 :
橡胶树上获得。
优点 :
极好的抗割性能；对醇类，及水基性化学品有很好防护；对纯酮类和醛类有较好的防护效果；不含可塑剂；灵活性好，湿抓握性好；绝缘性好；成本低。
缺点：
- 很有天然蛋白，会造成皮肤过敏；- 对油类(会发生裂变, 变软), 脂类及有机化合物（芳香族）的化学防护性差。
丁腈橡胶：
成份 :
聚丁二烯-丙烯腈（Polybutadiene acrylonitrile）与甲基丙烯酸（methacrylic acid）的共聚物。
优点 :
- 极好的抗撕裂,抗割, 抗刺穿及抗磨性(物理性能佳)；- 不含蛋白质及可塑剂；- 灵活性，敏感性佳；- 干性抓握性好；- 对油性，燃油性，多数溶剂(甲苯, 二甲苯，全氯乙烯)及脂类, 动物脂肪等物质具有很好的防护性。
缺点：
- 比天然橡胶或PVC要硬。- 湿性和油性抓握性差；对一些化学品如酮类及有些有机溶剂类（苯，亚甲基氯化物，三氯乙烯, …)，不能防护。成本高（为天然橡胶的2.5倍）。
氯丁橡胶：
成分 :
聚氯乙烯（合成橡胶）
优点 :
良好的防油性物质，防酸性物质（含氮或含硫的），防腐蚀物，防广泛的溶剂（苯酚，乙二醇，苯胺）；中等物理性能（较丁腈和天然橡胶，抗障碍性，抗割，抗刺穿和抗摩擦性较差）
缺点 :
不适宜用于有机溶剂
聚氯乙烯（PVC）：
成分 :
由烯基氯化物单体与增塑剂混合而成（对PVC层提供灵活性）
优点 :
良好的抗摩擦性；对许多强酸性化合物，腐蚀物，碱金属，脱氧核糖核酸盐和酒精类化合物有良好的防护性
缺点 :
易割破和刺穿；不适宜用于酮类和有机溶剂
总的来说：强酸强碱用天然橡胶手套防护，有机溶剂用丁腈橡胶防护就是不会太错了。具体的化学品在浓度不同的情况防护都会有具体的不同的对某类材料的渗透、降解都会不同，需要专业的手套制造商的数据库分析才能得出。如果你有这方面的数据要分析找不到人可以找找我的，昵称是我电话。
Ⅱ 苯胺如何存放
首先苯胺属于有刺激性气味的液体。上两天做毕业论文没注意，嗅到了 嗓子很难受 应把他放入棕色瓶子中 每次用滴定管滴取，手上最好带一次性手套 存放在阴凉处就可以了
Ⅲ 联苯胺有毒，在实验中应怎么使用要注意那些问题
联苯胺固体和蒸气都能通过皮肤迅速进入体内，引起恶心、呕吐，损害肝和肾脏。联苯胺及它的盐都是致癌物质。操作时要注意带上口罩和胶皮手套，在通风处进行实验。一、泄漏应急处理
隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所或按致癌物处理。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
废弃物处置方法：用焚烧法。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。
二、防护措施
呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，应该佩带自给式呼吸器。
眼睛防护 ：戴安全防护眼镜。
防护服：穿紧袖工作服，长统胶鞋。
手防护：戴橡皮手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。工作前后不饮洒，用温水洗澡。进行就业前和定期的体检。
三、急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误服者给漱口，饮水，洗胃后口服活性炭，再给以导泻。就医。
灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
Ⅳ 苯胺有什么性质，危害是什么。污染怎么处理
物理性质：
外观与性状：无色或微黄色油状液体，有强烈气味。熔点(℃)：-6.2；相对密度（水=1）：1.02；沸点(℃)：184.4；相对蒸气密度（空气=1）：3.22；饱和蒸气压(kPa)：2.00(77℃)；
燃烧热(kJ/mol)：3389.8；临界温度(℃)：425.6；临界压力(MPa)：5.30；辛醇/水分配系数的对数值：0.94；折光率1.5863；爆炸上限%(V/V)：11.0；爆炸下限%(V/V)：1.3；溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯。
化学性质：
有碱性，能与盐酸化合生成盐酸盐，与硫酸化合成硫酸盐。能起卤化、乙酰化、重氮化等作用。遇明火、高热可燃，燃烧的火焰会生烟。。与酸类、卤素、醇类、胺类发生强烈反应，会引起燃烧。
危害：
1、急性中毒表现
主要引起高铁血红蛋白血症和肝、肾及皮肤损害。
2、慢性中毒表现
长期低浓度接触可引起中毒性肝病。
3、环境危害
对环境有危害，对水体可造成污染。
4、燃爆危险
该品可燃，有毒。
污染处理：
1、应急处理：迅速撤离至安全区。切断火源。应急处理人员穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
2、小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
3、大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
Ⅳ 苯胺的用途,具体点比如它是生产什么的原谅.如果是染料它是生产什么的染料.
苯胺三维模型 aniline
苯分子中的一个氢原子为氨基取代而生成的化合物。分子式C6H5NH2。是最简单的一级芳香胺。无色油状液体。熔点－6.3℃，沸点184℃，相对密度 1.02173 （20／4℃），加热至370℃分解。稍溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。暴露于空气中或日光下变为棕色。可用水蒸气蒸馏，蒸馏时加入少量锌粉以防氧化。提纯后的苯胺可加入 10～15ppm的NaBH4，以防氧化变质。
分子结构： 苯环上的C原子以sp2杂化轨道成键，N原子以sp3杂化轨道成键。
苯胺呈碱性，与酸易生成盐。其氨基上的氢原子可被烃基或酰基取代，生成二级或三级苯胺及酰基苯胺。当苯胺进行取代反应时，主要生成邻、对位取代产物。苯胺与亚硝酸反应生成重氮盐，由此盐可制成一系列苯的衍生物和偶氮化合物。
工业上主要采用两种方法生产苯胺：①由硝基苯经活性铜催化氢化制备，此法可进行连续生产，无污染。②氯苯和氨在高温和氧化铜催化剂存在下反应得到。
苯胺是重要的化工原料，主要用于医药和橡胶硫化促进剂，也是制造树脂和涂料的原料。苯胺对血液和神经的毒性非常强烈，可经皮肤吸收或经呼吸道引起中毒。
第一部分：化学品名称 .
化学品中文名称： 苯胺
化学品英文名称： aniline
中文名称2： 氨基苯
英文名称2： aminobenzene
技术说明书编码： 716
CAS No.： 62-53-3
EINECS 登录号：200-539-3
分子式： C6H7N
分子量： 93.12
第二部分：成分/组成信息 .
有害物成分 含量 CAS No.
苯胺 62-53-3
第三部分：危险性概述 .
危险性类别：
侵入途径：
健康危害： 本品主要引起高铁血红蛋白血症、溶血性贫血和肝、肾损害。易经皮肤吸收。急性中毒：患者口唇、指端、耳廓紫绀，有头痛、头晕、恶心、呕吐、手指发麻、精神恍惚等；重度中毒时，皮肤、粘膜严重青紫，呼吸困难，抽搐，甚至昏迷，休克。出现溶血性黄疸、中毒性肝炎及肾损害。可有化学性膀胱炎。眼接触引起结膜角膜炎。慢性中毒：患者有神经衰弱综合征表现，伴有轻度紫绀、贫血和肝、脾肿大。皮肤接触可引起湿疹。
环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险： 本品可燃，有毒。
第四部分：急救措施 .
皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。
眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 饮足量温水，催吐。就医。
第五部分：消防措施 .
危险特性： 遇明火、高热可燃。与酸类、卤素、醇类、胺类发生强烈反应，会引起燃烧。
有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。
灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：水、泡沫、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理 .
应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存 .
操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。避光保存。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分：接触控制/个体防护 .
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)： 5[皮]
前苏联MAC(mg/m3)： 0.1
TLVTN： OSHA 5ppm[皮]; ACGIH 2ppm,7.6mg/m3[皮]
TLVWN： 未制定标准
监测方法： 盐酸萘乙二胺比色法；溶剂解吸－气相色谱法
工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护： 可能接触其蒸气时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。
眼睛防护： 戴安全防护眼镜。
身体防护： 穿防毒物渗透工作服。
手防护： 戴橡胶耐油手套。
其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。工作前后不饮酒，用温水洗澡。注意检测毒物。实行就业前和定期的体检。
第九部分：理化特性 .
主要成分： 纯品
外观与性状： 无色或微黄色油状液体，有强烈气味。
pH：
熔点(℃)： -6.2
沸点(℃)： 184.4
相对密度(水=1)： 1.02
相对蒸气密度(空气=1)： 3.22
折光率（20℃）：1.5863
饱和蒸气压(kPa)： 2.00(77℃)
燃烧热(kJ/mol)： 3389.8
临界温度(℃)： 425.6
临界压力(MPa)： 5.30
辛醇/水分配系数的对数值： 0.94
闪点(℃)： 70
引燃温度(℃)： 无资料
爆炸上限%(V/V)： 11.0
爆炸下限%(V/V)： 1.3
溶解性： 微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯。
主要用途： 用于染料、医药、橡胶、树脂、香料等的合成。
其它理化性质：
第十部分：稳定性和反应活性 .
稳定性：
禁配物： 强氧化剂、酸类、酰基氯、酸酐。
避免接触的条件： 空气、光照。
聚合危害：
分解产物：
第十一部分：毒理学资料 .
急性毒性： LD50：442 mg/kg(大鼠经口)；820 mg/kg(兔经皮)
LC50：665mg/m3，7小时(小鼠吸入)
亚急性和慢性毒性：
刺激性： 家兔经眼：20mg/24 小时，中度刺激。家兔经皮：500mg/24小时，中度刺激。
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
第十二部分：生态学资料 .
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用： 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
第十三部分：废弃处置 .
废弃物性质：
废弃处置方法： 用焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。
废弃注意事项：
第十四部分：运输信息 .
危险货物编号： 61746
UN编号： 1547
包装标志：
包装类别： O52
包装方法： 小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
运输注意事项： 运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶。
第十五部分：法规信息 .
法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第6.1 类毒害品。
苯胺制备技术进展概述
苯胺生产工艺路线
目前苯胺生产工艺路线主要有硝基苯铁粉还原法、苯酚氨化法和硝基苯催化加氢法，分别占苯胺总生产能力的5%、10%和85%，开发的新工艺路线中以苯直接胺化法较有前途，但与实现工业化还有一定距离。 1.硝基苯铁粉还原法 该法是最早的苯胺工业生产方法，其污染环境，设备腐蚀严重，操作维护费用高，难以连续化生产，现已基本淘汰，目前只有拜尔在西维吉尼亚洲的新马丁斯维勒的装置采用此工艺。
2.苯酚胺化法 苯酚胺化的理论产率为99%，优点是原料易得、生产方法简单、催化剂廉价、产品质量好、“三废”少，适于大规模连续生产，并可根据需要联产二苯胺，但比硝基苯催化加氢工艺成本高，目前只有美国阿里斯特克化学公司和日本三井石油化学公司采用此工艺。
3.硝基苯催化加氢法 该法以硝基苯为原料，氢气为还原剂，铜/硅、镍或铂/钯为催化剂，以氢为还原剂，将硝基苯还原生成苯胺，理论产率为99%，我国全部采用该法生产。该法的硝化环节很关键，设备投资占总固定投资的50% 以上。硝基苯催化加氢生产主要采用混酸硝化法，可采用等温或绝热硝化工艺，等温硝化能耗大，反应时间长，副产物多，收率低，产品质量差；绝热硝化工艺突破了反应必须在低温下恒温操作的传统观念，物料停留时间短，副反应少，是当前最有前途的一种硝化技术。国外采用绝热硝化工艺的公司较多，而国内的主流技术为等温硝化工艺。胺化过程包括固定床气相加氢、流化床气相加氢以及硝基苯液相催化加氢工艺。除德国巴斯夫公司采用流化床外，其他公司多采用固定床反应器。我国除山东烟台万华聚氨酯集团有限公司采用固定床反应器外，其他公司均采用流化床反应器。
硝基苯催化加氢技术进展
硝基苯催化加氢技术不断改进：气相催化加氢改为液相催化加氢；开发活性高、负荷大、稳定性好、机械强度高、寿命长而价廉的催化剂；苯绝热硝化代替苯等温硝化等。
莫贝公司研制出由金、银、铂或钯等贵金属制成的网状、波纹状或蜂窝状催化剂，以甲醇为溶剂，于131～150℃、6.4MPa压力下硝基苯加氢反应63min，苯胺收率98.1%以上。
英国石油合成研究所披露了合金膜催化剂的制备方法：将含80%～95%钯和5%～20%铑或钌的金属膜，用电化学方法在其一侧或两侧电镀上一层锌，锌与金属膜厚度之比为1∶10～100，于250℃加热2h后，用沸腾的20%盐酸处理，除去锌，得到多孔表面的金属催化剂薄膜，用于加氢反应。
英国Reading大学和皇家学院与Johnson Matthey合作开发了一种带磁性贵金属催化剂的新体系，将该催化剂用于硝基苯转化制苯胺的研究，其反应时间较对比催化剂缩短了1/2。采用涂石墨的磁铁心，外部为纳米级贵金属涂层，磁性使贵金属易于回收，纳米粒子可增加相对的表面积，提高催化活性。
天津大学、兰州大学和青岛化工学院分别研制成功了功能性磷树脂，活性镍或镍-镧系元素为催化剂，用电弧等离子法制得纳米镍用于催化硝基苯加氢反应，改进了硝基苯催化加氢技术。
2004年清华大学公开了硝基苯气相加氢制备苯胺装置及方法的专利。主要包括流化床反应器及其底部的反应原料气体入口；设置在该入口上部的第1气体分布器；设置在反应器轴向高度中部的将反应器分为2个催化剂密相区的第2气体分布器；设置在反应器内2个催化剂密相区中的换热器；设置在所述反应器外部或内部的分别与上下2个催化剂密相区相连的催化剂溢流装置以及气固分离装置；以及利用上述装置制备苯胺的方法，主要包括控制氢气与硝基苯的摩尔比，控制反应器2个催化剂密相区的温度等步骤。该项技术具有反应器操作弹性大，硝基苯转化率高、产生苯胺的选择性高、产品纯度高、催化剂用量少、能耗低等优点。
苯直接胺化法进展较快
传统工艺生产苯胺均存在着步骤多、操作条件苛刻、附加试剂及副产物多、对环境危害大等缺点。而芳香族化合物（苯）与氨反应直接氨基化将多步反应变为一步，可明显提高原子利用率，且副产物对环境无害，是目前研究最多的直接胺化合成芳胺（苯胺）的路线。在150～500℃、1.013～101.3MPa、苯在催化剂作用下可直接胺化合成苯胺，受热力学平衡限制，苯胺的收率较低。
杜邦公司首先提出了这项工艺。20世纪90年代，日本Mitsui Toatsu采用苯、水和氨在惰性气体保护的金属磷酸盐催化剂存在下，在常压或正压、300～500℃下合成苯胺，产率1.9%。如果在这类反应中加入氧化剂以移去产物中的H2，打破原有的平衡，会使苯的转化率提高，苯胺的产率也可能提高。
Durante等1999年提出了苯催化氧化胺化制苯胺的方法。该方法用分子氧作终端氧化剂，催化剂由载体、过渡金属和单核或双核配体（包含至少一个硝基或亚硝基或螯合的双核化合物）组成，反应在100～450℃、3.4～6.2MPa下，苯一步合成苯胺，但苯胺选择性很低。
2000年，英国ICI公司开发了在较高温度和较高压力下气相混合芳烃（如苯）、氨气和氧气一步反应合成芳胺（如苯胺）的工艺，产品选择性达到96%。该催化剂以SiO2、ZrO2、TiO2、Al2O3或CaAlO4为载体材料，最佳比表面积为100～200m2/g的Al2O3；负载的钒组分以V2O5计为5%～15%；催化剂中添加碱金属和/或贵金属，和/或过渡金属作为助催化剂。采用共沉淀法引入各催化活性组分和/或助催化剂。胺化反应在低于200MPa下进行，最佳压力范围为20～50MPa；反应温度低于600℃，最佳温度为350～450℃。ICI公司进行了应用实验，载于Al2O3上的V2O5(8%)首先于450℃，在固定床反应器中脱氢以活化催化剂，然后由苯∶氨∶氧∶氮(摩尔比1∶3∶0.05∶2.45)组成的混合物在催化剂存在下，制得的苯胺选择性为71%。在另一次实验中，采用载于硅石上的V2O5和苯∶氨∶氧(摩尔比1∶100∶0.05)组成的混合物进料气，苯胺选择性可达到96%。
Poojary等提出了在贵金属/可还原金属氧化物催化剂作用下，直接胺化芳烃及杂环类化合物合成芳胺。该催化剂以ZrO2和TiO2为载体，用碱金属或碱土金属氧化物的溶液浸渍载体材料，再在氧化性环境中于550℃或更高温度下焙烧，制得添加了氧化物助催化剂2%～5%的载体。催化剂中负载了一种或多种贵金属和一种或多种可还原金属氧化物，采用浸渍法、共浸渍法引入催化活性组分，其中贵金属组分含量为0.15%～3%，可还原金属氧化物的总含量为5%～20%。
在该催化剂作用下，在间歇反应器中混合苯和氨，于300℃、30MPa下反应，苯的转化率为10.4%，选择性达100%。但该催化剂制备方法比较烦琐，所用的载体需用碱金属或碱土金属改性，由于负载了贵金属组分，催化剂制备上没有成本优势，将该催化剂用于由苯直接胺化合成苯胺的反应时，需在高温、高压下进行，操作条件比较苛刻，高温下氨分解导致反应器的寿命明显缩短。
在我国近年对苯与H2O2反应制苯胺的研究比较多。2003年，厦门市先端科技有限公司开发了由苯、氨和氧直接合成苯胺的工艺。此工艺具有苯转化率高、选择性好的特点。苯与质量分数为25%的氨水和氧在1.5MPa和140～160℃条件下合成苯胺，苯胺的总选择性为94%（另有大约5%的苯酚和1%的苯）；如果由苯、液态氨和氧在2.0～8.1MPa和 160～200℃条件下合成苯胺，苯胺的总选择性为95%。此工艺所用的催化剂是金属氧化物、金属氯化物、金属氟化物、金属碘化物、金属硫酸盐、金属磷酸盐、金属杂多酸盐、BF3、除铁粉外的金属，以及上列化合物的任意比例混合物，载体是至少有一种选自如SiO2、B2O3、Al2O3、GeO2、TiO2、ZrO2、Nb2O5、Ta2O5、活性炭等的金属化合物或非金属化合物。
四川大学化学学院与四川省绿色化学与技术重点实验室2004年采用H2O2作氧化剂，实现了由苯直接氧化胺化合成苯胺，并公开了制备方法的专利。研究人员开发出Ni-Zr-Ce/Al2O3催化剂，在常压、50℃的温和条件下，该催化剂对苯、氨水与H2O2直接氧化胺化生成苯胺有较好活性，生成苯胺的选择性远大于苯酚，提高反应原料中氨水对苯的比例，可提高苯胺的收率，且不会增加苯酚的生成量。本方法能耗低，原子利用率高，为苯胺的绿色合成提供了一条新的路径。一步合成苯胺的催化剂是以γ-Al2O3为载体，以镍、钼、钒、锰、锆、铈中的2种或3种作为催化剂活性组分，经浸渍、焙烧等处理而获得。在由苯直接氧化胺化一步合成苯胺中，该催化剂在较温和的反应条件下具有较高活性，苯胺选择性可达100%。
Ⅵ 日常生活中的苯胺大神们帮帮忙 日常生活中的生活用品 食物那些里面含苯胺
主要是出现在一些橡胶制品中,因为苯胺一般用作为橡胶硫化的促进剂.还有我们装潢用的涂料啊,油漆啊,里面也含有苯胺这类物质.
Ⅶ 苯胺的用途
主要用于制造染料、药物、树脂，还可以用作橡胶硫化促进剂等。它本身也可作为黑色染料使用。其衍生物甲基橙可作为酸碱滴定用的指示剂。
详细用途：
苯胺是染料工业中最重要的中间体之一，在染料工业中可用于制造酸性墨水蓝G、酸性媒介BS、酸性嫩黄、直接橙S、直接桃红、靛蓝、分散黄棕、阳离子桃红FG和活性艳红X-SB等;在有机颜料方面有用于制造金光红、金光红g、大红粉、酚菁红、油溶黑等。在印染工业中用于染料苯胺黑;在农药工业中用于生产许多杀虫剂、杀菌剂如DDV、除草醚、毒草胺等;苯胺是橡胶助剂的重要原料，用于制造防老剂甲、防老剂丁、防老剂RD及防老剂4010、促进剂M、808、D及CA等;也可作为医药磺胺药的原料，同时也是生产香料、塑料、清漆、胶片等的中间体;并可作为炸药中的稳定剂、汽油中的防爆剂以及用作溶剂;其它还可以用作制造对苯二酚、2-苯基吲哚等。
苯胺是生产农药的重要原料，由苯胺可衍生N-烷基苯胺、烷基苯胺、邻硝基苯胺、环己胺等，可作为杀菌剂敌锈钠、拌种灵、杀虫剂三唑磷、哒嗪硫磷、喹硫磷，除草剂甲草胺、环嗪酮、咪唑喹啉酸等的中间体。
简介：
苯胺又称阿尼林、阿尼林油、氨基苯，分子式:C6H7N。无色油状液体。熔点-6.3℃，沸点184℃，相对密度 1.02 (20/4℃)，相对分子量93.128，加热至370℃分解。稍溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
苯胺是最重要的胺类物质之一。
Ⅷ 苯胺做什么用
反正是不能吃
Ⅸ 苯胺的危险性概述及使用注意事项
主要引起高铁血红蛋白血症和肝、肾及皮肤损害。
短期内皮肤吸收或吸入大量苯胺者先出现高铁血红蛋白血症，表现为紫绀，舌、唇、指（趾）甲、面颊、耳廓呈蓝褐色，严重时皮肤、黏膜呈铅灰色，并有头晕、头痛、乏力、胸闷、心悸、气急、食欲不振、恶心、呕吐，甚至意识障碍。高铁血红蛋白10%以上，红细胞中出现赫恩兹小体。可在中毒4天左右发生溶血性贫血。中毒后2-7天内发生毒性肝病。口服中毒出上述症状外，胃肠道刺激症状较明显。
眼睛接触：可出现结膜角膜炎。
皮肤接触：可引起皮炎。 长期低浓度接触可引起中毒性肝病。
健康危害：该品主要引起高铁血红蛋白血症、溶血性贫血和肝、肾损害。易经皮肤吸收。急性中毒：患者口唇、指端、耳廓紫绀，有头痛、头晕、恶心、呕吐、手指发麻、精神恍惚等；重度中毒时，皮肤、粘膜严重青紫，呼吸困难，抽搐，甚至昏迷，休克。出现溶血性黄疸、中毒性肝炎及肾损害。可有化学性膀胱炎。眼接触引起结膜角膜炎。慢性中毒：患者有神经衰弱综合征表现，伴有轻度紫绀、贫血和肝、脾肿大。皮肤接触可引起湿疹。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐。就医。 有害燃烧产物：一氧化碳、氮氧化合物。
灭火方法：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。
灭火剂：水、泡沫、二氧化碳、砂土。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
2012年12月31日7时40分，位于长治市潞城市境内的山西天脊煤化工集团股份有限公司发生一起因输送软管破裂导致的苯胺泄漏事故，泄漏苯胺随河水流出省外，引起邯郸市大面积停水。 操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。避光保存。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 毒性：中等毒性。
急性毒性：LD50 250mg/kg（大鼠经口）；1400mg/kg（大鼠经皮）；1000mg/kg(免经口）；820mg/kg（兔经皮）；LC50 665mg/m2（小鼠吸入，7h）
亚急性和慢性毒性：大鼠吸入19mg/m3，6小时/天，23周时高铁血蛋白升高至600mg/mL。
致突变性：微生物致突变 ：鼠伤寒沙门氏菌100ug/皿。姊妹染色单体交换：小鼠腹腔内210mg/kg。微核试验：小鼠腹腔内210mg/kg。DNA损伤：小鼠经口g/kg。
致癌性：IARC致癌性评论：G3，对人及动物致癌性证据不足。
生产苯胺的有机化工厂、焦化厂及石油冶炼厂等企业，使用苯胺的染料合成，制药业，印染工业，橡胶促凝剂和防老化剂、打印油墨、2,4,6-三硝基苯甲硝胺、光学白涂剂、照相显影剂、树脂、假漆、香料、轮胎抛光剂及许多其他有机化学品的制造。在这些生产和使用苯胺的行业中以及在贮运过程中的意外事故均会造成对环境的污染、对人体危害。
苯胺中毒后无法进行饮酒类活动，否则会有生命危险。 毒性作用试验数据编号 毒性类型 测试方法 测试对象 使用剂量 毒性作用 1 急性毒性 口服 儿童 3125 mg/kg 1.肺部、胸部或者呼吸毒性——紫绀 2 急性毒性 未报告 成年男性 350 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 3 急性毒性 未报告 成年男性 150 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 4 急性毒性 口服 大鼠 250 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 5 急性毒性 吸入 大鼠 250 ppm/4H 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 6 急性毒性 皮肤表面 大鼠 1400 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 7 急性毒性 腹腔注射 大鼠 420 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 8 急性毒性 口服 小鼠 464 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 9 急性毒性 吸入 小鼠 175 ppm/7H 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 10 急性毒性 腹腔注射 小鼠 492 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 11 急性毒性 皮下注射 小鼠 200 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 12 急性毒性 口服 狗 195 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 13 急性毒性 皮肤表面 狗 1540 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 14 急性毒性 静脉注射 狗 200 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 15 急性毒性 口服 猫 100 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 16 急性毒性 吸入 猫 180 ppm/8H 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 17 急性毒性 皮肤表面 猫 254 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 18 急性毒性 皮下注射 猫 100 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 19 急性毒性 口服 兔 500 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 20 急性毒性 皮肤表面 兔 820 uL/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 21 急性毒性 皮下注射 兔 1 mg/kg 1.肺部、胸部或者呼吸毒性——其他变化 22 急性毒性 静脉注射 兔 64 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 23 急性毒性 口服 豚鼠 400 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 24 急性毒性 皮肤表面 豚鼠 1290 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 25 急性毒性 腹腔注射 豚鼠 100 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 26 急性毒性 口服 鹌鹑 750 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 27 急性毒性 口服 哺乳动物 500 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 28 急性毒性 吸入 哺乳动物 2500 mg/m3 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 29 急性毒性 口服 野生鸟类 562 mg/kg 详细作用没有报告除致死剂量以外的其他值 30 慢性毒性 口服 大鼠 913 mg/kg/2W-I 1.内分泌毒性——脾脏重量发生变化2.营养和代谢系统毒性——铁含量发生变化3.生化毒性——抑制转氨酶活性、改变了转氨酶空间结构 31 慢性毒性 口服 大鼠 550 mg/kg/5D-C 1.血液毒性——脾发生变化2.营养和代谢系统毒性——体重下降或体重增加速率下降3.慢性病相关毒性——死亡 32 慢性毒性 口服 大鼠 210 mg/kg/12W-C 1.血液毒性——红细胞染色异常或影响有核红细胞2.血液毒性——出现高铁血红蛋白、碳氧血红蛋白3.生化毒性——抑制或诱导酯酶 33 慢性毒性 吸入 大鼠 3 mg/m3/22W-I 1.血液毒性——血清成分发生变化 （如TP、胆红素、胆固醇）2.血液毒性——其他变化 34 慢性毒性 吸入 大鼠 87 ppm/6H/2W-I 1.肝毒性——肝重量发生变化2.内分泌毒性——脾脏重量发生变化3.血液毒性——红细胞计数发生变化 35 慢性毒性 吸入 大鼠 300 ug/m3/24H/80D-C 1.行为毒性——肌肉收缩或痉挛 36 慢性毒性 吸入 大鼠 5 mg/m3/24H/21D-C 1.血液毒性——出现高铁血红蛋白、碳氧血红蛋白 37 慢性毒性 皮下注射 大鼠 900 mg/kg/6D-I 1.肝毒性——其他变化2.生化毒性——抑制或诱导肝微粒体混合功能氧化酶 （脱烷基化，羟基化等）3.生化毒性——抑制或脱氢酶诱导 38 眼部毒性 皮肤表面 兔 20 mg/24H 作用中等 39 眼部毒性 入眼 兔 102 mg 作用严重 40 眼部毒性 入眼 兔 20 mg/24H 作用中等 41 突变毒性 鼠伤寒沙门氏菌 100 ug/plate 42 突变毒性 大肠杆菌 39658 ug/well/16H 43 突变毒性 人类淋巴细胞 300 umol/L 44 突变毒性 腹腔注射 大鼠 105 mg/kg 45 突变毒性 大鼠 鼠伤寒沙门氏菌 300 mg/kg 46 突变毒性 大鼠肝 200 umol/L 47 突变毒性 腹腔注射 小鼠 50 mg/kg 48 突变毒性 小鼠淋巴细胞 500 umol/L 49 突变毒性 小鼠淋巴细胞 500 mg/L 50 突变毒性 小鼠成纤维细胞 800 ug/L 51 突变毒性 腹腔注射 小鼠 300 mg/kg 52 突变毒性 小鼠淋巴细胞 21500 umol/L 53 突变毒性 口服 小鼠 1 mg/kg 54 突变毒性 腹腔注射 小鼠 210 mg/kg 55 突变毒性 小鼠淋巴细胞 2500 umol/L 56 突变毒性 仓鼠卵巢 444 mg/L 57 突变毒性 仓鼠卵巢 50 mg/L 58 突变毒性 仓鼠肺 500 ug/L 59 致癌性 口服 大鼠 11 mg/kg/29W-C 1.致癌性——肿瘤（根据RTECS标准）2.肾、输尿管和膀胱毒性——肿瘤 60 致癌性 口服 大鼠 72800 mg/kg/2Y-C 1.致癌性——肿瘤（根据RTECS标准）2.血液毒性——肿瘤 61 生殖毒性 口服 小鼠 4480 mg/kg，雌性受孕 6-13 天后 1.生殖毒性——新生儿体重增加量减少
Ⅹ 苯胺用什么罐装
苯胺是一种有毒的物料，如果长期接触会引起高铁血红蛋白症和肝脏、肾脏的损害。所以在灌装的时候，最好能够使用全自动密闭式灌装机。通过设备自动完成灌装的整个流程，通过密闭避免苯胺泄露到生产车间。保障灌装车间的人员健康。