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怎么检测皮带称重传感器好坏

发布时间: 2025-03-26 03:19:38

① 称重传感器校准方法

1. 零点校准:首先,将挂码杆和挂码托盘放置在皮带秤上,进行三次零点校准,确保带液误差值控制在0.5%以内。
2. 区间校准:接着,将砝码挂在吊盘上,进行三次间隔校准,确保误差值不超过0.5%。
3. 零点校准(移除挂码杆):在移除挂码杆和挂码托盘后,进行零点校准,连续进行三次。确保三次校准均合格后,称重传感器可以投入使用。
称重传感器的工作原理和结构基于电阻应变原理。当力通过拉头直接作用在贴有电阻应变片的空心圆柱体的应变筋上时,应变筋会经历轴向压缩和径向膨胀。这导致轴向电阻应变值减小,而径向电阻应变值增大,从而使电桥失去平衡。
当电桥电源由外部提供时,转角输出端会产生一个与作用在称重传感器上的力成正比的不平衡电压输出。称重传感器的电路设计采用由八个电阻应变片组成的全桥结构。

② 电子皮带秤为什么显示负值

电子衡器故障辨别
1、称重显示仪表
方法一, 用模拟器接上仪表, 观察示值变化情况, 例如是否有飘移、有无显示等, 如果示值稳定则说明仪表工作正常, 方法二, 用备用的PCB 板换上将原参数输入新的PCB 板, 用同样的方法, 观察示值变化情况从而判断仪表有无故障。
2、称重传感器
称重传感器的故障判定主要通过测电阻值、测电压值、测绝缘性能、检查导线、检查传感器示值变化情况、检查承重点误差等手段。例如, 一汽车衡修理中更换了4 只传感器, 标定后不能正常工作。用量程半数的砝码标量,示值显示正常, 但将超量程半数以上已知重量的汽车开上秤台后发现量值不准确, 且停靠位置不同称量结果不一致。经检查接线盒和线路没有问题,顶丝和秤体底部也无卡死现象。用超过量程半数的砝码逐一压每一承重点, 发现有一个传感器的线性出现误差, 在量程半数以下时正常, 砝码超过量程半数时, 就出现超差现象, 更换该传感器以后, 故障排除.
3、接线盒
接线盒出现故障后, 开机仪表显示量值不稳。排除方法是首先打开接线盒, 观察是否异常, 如果存在受潮或污染现象则用电吹风把接线盒吹干, 用酒精棉球把接线盒擦洗干净。
4、汽车衡秤体卡住现象
例: 有一台无基坑电子汽车衡在使用过程中出现这样问题, 汽车上秤后由于停靠的位置不同, 仪表显示重量也不一致, 经过仔细检查称重显示仪表和连接线路都正常, 当汽车上秤台时, 观察秤体能够看出微弱摆动, 说明秤体无异物卡死现象, 经过分析怀疑秤体底部地面上有物体将秤抵住, 称重传感器上承受的不是实际重力, 因此仪表显示的重量不准, 经查发现秤体底部两侧靠地基的位置被泥土抵住了, 异物是由于下雨路上的泥土被车辆带到秤体上, 由秤体和地基的纵向间隙掉下而堆积形成的, 异物清除后,检验该秤恢复正常。
5、特殊故障
笔者在一次安装和调试汽车衡时, 遇到了一种从未发生过的现象,即安装完毕用砝码进行标定时, 显示仪表所显示的重量不是所施加的砝码重量, 而是忽大忽小, 而且仪表显示的数量与砝码的摆放位置有关, 无法进行正常标定。该汽车衡称重传感器采用并联连接, 传感器的连接线路正确无误, 并且显示仪表和机械部分也无任何故障。对上述现象进行认真分析后, 我们认为问题在传感器上。为了进一步查找原因, 我们将显示仪表用模拟器进行标定后再接入传感器, 然后用一只砝码分别压秤的四角, 结果是3 个角显示值为正值, 而另一角显示值为负值。因此, 我们断定该角的传感器内部接线有误, 该传感器的桥压内部引线的正负极接反了, 所以出现了上述故障, 更改接线后重新标定上述故障排除。

③ 试述电子皮带秤的工作原理并分析其误差。

【答案】:电子皮带秤通常用测速法和测长法测量物料的瞬时重量和累计重量。
测速法可以看作为称重和测速相配合的过程。即称重传感器在瞬间称出皮带某一微小段的重量,同时用测速传感器测量出同一瞬间皮带的线速度。这样连续测量世州厅,经过一段时间后,就可以测出皮带机输送的总质量。
采用测长法时,每当皮带移动一段距离时,测量一次重量值,由此在某段时间内根据皮带总共移动的距离得到所运物料的累计重量。把累计重量对时间进行微分即可求得瞬时重量。
电子皮带秤的误差有如下几个方面。
(1)称重传感器误差——除称重传感器本身制造误差和环境造成的误差外,秤体的安装也会带来误差。
(2)测速传感器误差——通常由传感器的本身误差和皮带打滑误差造成。
(3)机械结构误差——连续输送物料的称重是在设定迹销的有效称重段上搜隐对物料重量的积分,因此有效称重段的变化或不稳也会造成误差。
(4)测量电路误差——主要为零漂和温漂。

④ 电子皮带秤校准方法

电子皮带秤校准方法有:实物校准、链码校准。

1、实物校准

准备标准重量的物料,物料重量不小于最大秤容量的2%,启动皮带调好零点后,操作仪表并将标准重量的物料从秤体上通过且须在测试周期内将物料放完,如误差超出标准,则应检查秤体的机械部分和输煤系统是否正常,找出影响精度的原因并排除,重新标定;如误差在允许的范围内,记录标定结果和间隔值,皮带秤即可投入使用。

电子皮带秤的基本介绍

电子皮带秤是一种用于测量物料流量的设备,广泛应用于物料输送系统中。它采用先进的电子称重技术,能够准确地测量物料在传送带上的重量,并根据重量变化来计算物料的流量。电子皮带秤的主要组成部分包括传感器、称重控制器和显示器。传感器安装在传送带上,通过测量传送带的弯曲变形来获取物料重量的信号。

称重控制器接收传感器的信号并进行数据处理,然后将结果传输到显示器上进行显示。显示器可以实时显示物料的重量、流量以及其他相关信息。电子皮带秤具有精度高、稳定性好、操作简单等特点。它可以准确地测量不同类型和大小的物料,包括粉状物料、颗粒状物料和块状物料等。