‘壹’ 皮带秤流量显示偏小或无显示,皮带下料正常怎样解决问题
首先我们要了解皮带秤流量是如何计算得来的
瞬时流量 = 物料每米公斤数×皮带当前速度×3600÷1000
物料每米公斤数可以从皮带上截取1米长度的物料取下称量。多截取几次我们取平均值。
皮带当前速度，我们可以通过皮带最大50hz速度时，皮带周长÷1圈所用的时间得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
通过以上的公式我们可以看出，瞬时流量是由物料每米重量和速度（皮带周长一定要用盘车法测量精确）算出来的。如果下料正常流量偏小或者无显示，我们首先排查速度传感器，看看仪表显示速度是否正常。在频率固定的情况下速度波动不应超过±0.01m/s
然后排查称重传感器或秤体是否有异物卡住影响物料在称重传感器上的受力。
最后排查皮带秤标定的步骤是否正确。
徐州三原自动化技术有限公司称重事业部为您解答。
‘贰’ 大和皮带称负荷率多少
负荷率就是皮带上每米物料的公斤数。可以通过下面公式进行换算。
皮带称瞬时流量=皮带上物料每米公斤数×皮带当前的速度×3600÷1000
如果是拖料运行也可以停机后截取一米物料进行称重，多截取几次取平均值。这样可以验证皮带秤的准确度。有条件的可以进行跑盘。
‘叁’ 带宽1米,带速1.6米皮带机输送量多少
这个要看你运送什么物料了，物料的密度不一样，每米公斤的重量也不一样。你可以大概的通过这个公式来计算一下。如果是槽型托辊支架，你可以算一下长度为1m梯形体的体积。在通过密度算出每米公斤的重量。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
‘肆’ CFC2000给煤机控制器煤量反馈波动大怎么处理
煤量反馈波动大我们先看看瞬时流量如何计算的。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
由此来看，波动大主要和物料每米公斤数，皮带速度这两个因素有关。先把给煤机手动运行，定频后速度恒定，一般给煤机都是拖料运行，下料口大小是固定的。也就是说每米物料的重量基本是恒定的，称重传感器受力忽大忽小，那有可能是称重托辊卡死，滚动摩擦变成了滑动摩擦或者托辊不圆径向跳动大，导致称重传感器受力大小不匀。
假设拖料运行物料每米公斤数基本恒定，那速度变化大，也会造成瞬时流量波动大。速度传感器和驱动滚筒不同心，软连接破损等。造成丢转，就会造成波动大。
徐州三原拓普电气技术服务部隶属徐州三原公司，数十年的安装服务调试经验，我们保障输送机无忧运转，皮带秤精确计量，欢迎致电技术交流。
‘伍’ 累积流量的计算
对这个流量进行固定频率的采集，假如采集频率为10hz，也就是每秒钟采集10次，将每次采集的数据进行累加，再将累计的数除以10就是每秒流量，假如流量计工作在最大流量上，我们假定20ma对应的数值时65535（一般plc模拟量都没这么高的精度，至于是多少要根据模块来），那么用双字运算就能满足要求了，先将模拟量输入数值转换成双字，再累加，到10次以后将累加值除以10再传送给另一个寄存器（这个寄存器中才是真正的累计量）。
‘陆’ 皮带称输出4-20ma信号，对应的瞬时流量是多少，怎么计算
应该是（（输出的电流数-4）/16）乘于总流量就可以得出瞬间流量
‘柒’ 没有称重给煤机如何计算煤量
徐州三原自动化称重事业部给您一个最简单最实用的方法。
称重给煤机以50hz最大速度运行，算出皮带的最大速度。然后就可以算出每hz的速度有多少了。
出料口的大小都是恒定的。也就是说拖料出来的每米物料重量基本差不多。截取皮带上一米物料，用台秤测量一下重量，可以多测量几次取平均值。
以往皮带秤跑盘做实物验证的时候就和这个方法类似。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
然后在不同频率下算好皮带速度，瞬时煤流量就出来了。
但是这个方法不好之处就是，煤的含水量，杂质等等不好控制也没法去验证。可以采样检查。粗略的计算煤量是没有问题的。