㈠ 输送带跑偏处理
输送带跑偏是带式输送机常见的故障，主要由安装精度低和维护不当引起。为了确保输送带正常运行，安装时应注意头尾滚筒和中间托辊的对齐，以及带子接头的周长一致性。处理输送带跑偏时，需要进行以下检查和调整：
1. 检查托辊与输送机中心线的不重合度，若超过3mm，需通过调整托辊组位置来纠正。具体操作是，根据输送带偏移方向，相应移动托辊组。
2. 检查头、尾机架轴承座平面偏差，若大于1mm，需调整至同一平面。头部滚筒调整方法是：输送带偏向右侧，右侧轴承座向前移，反之则向后移；尾部滚筒调整则与头部相反。
3. 确保物料在输送带上的居中，不居中会导致跑偏。可通过增加挡料板调整物料位置。
滚筒轴线与输送机中心线不垂直、滚筒直径不一致、落料位置不当和承载托辊组安装误差都可能导致跑偏。针对这些问题，应清理滚筒表面、更换磨损部件、调整转载点高度、使用挡料板和调整托辊组安装位置，以确保输送带的稳定运行。
在设计和维护过程中，注意调整方法和选用合适的调整工具，如长孔安装孔、调心托辊组等，能有效减少输送带的跑偏问题，从而保证生产线的正常运转。
(1)皮带托辊架子倾斜多少度需要更换扩展阅读
输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。
㈡ 皮带输送机跑偏的原因是什么该如何处理
原因：
1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。
2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。
3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。
处理：
1、对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。
2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。
3、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。
(2)皮带托辊架子倾斜多少度需要更换扩展阅读：
如果皮带斗式提升机出现跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。
要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。
斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。
所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理。处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。