① 硫化皮带的胶浆多少钱一公斤
不知道你是用在什么样的输送带上的，我也是做输送带硫化接头的
我们现在做钢丝带的普通织物输送带用的都是SK823,效果挺不错的
你可以找找看
② 如何正确选购输送带热硫化接头胶浆
输送带热硫化接头胶浆的选择是根据输送带材质、接头胶料来决定的。
常见的需要用到热硫化接头的橡胶型输送带大致可分为织物带、钢丝带、PVC/PVG整芯阻燃输送带等几种。
每个类型的输送带使用的胶浆和接头较量都不一样，织物带可用热硫化胶浆SK813和RIT织物带芯胶面胶；钢丝带用热硫化胶浆SK823和RIT钢丝带芯胶面胶；PVC/PVG整芯阻燃输送带必须用专用的PVC/PVG热硫化胶浆SK833和专用PVC/PVG热硫化胶料。
③ 硫化皮带泡胶一次保质期是好久
你说的应该是热硫化胶浆吧？我们使用是的SK823这个型号的热硫化剂，保质期有一年左右的时间。
④ 皮带硫化的温度和压力是多少
皮带硫化首先要选择优质的硫化胶片和胶浆，这样在同等的施工硫化环境下。才可以保障皮带硫化接头的高强度。
以分层皮带为例进行硫化接头粘接，需要使用三种胶分别是RIT未硫化芯胶，面胶，SK823另外加上SK353，这是必不可少的。
皮带被粘接的两面全部刷上SK823热硫化胶浆，根据皮带正反面表面橡胶厚度取芯胶（其中破口处芯胶厚度应略大于布层橡胶1mm），在芯胶上刷好胶浆，放到粘接处，将两个接头压好，用橡胶锤砸粘接处，使粘接面更好的结合，放上硫化纸和边胶外的挡铁（挡铁厚度应略低于皮带厚度1mm）。将硫化上板放到粘接处上面，取掉G 形卡，注意不能让两个接头移动，放上木板，将部分梁柱放到硫化机上，根据硫化板大小调整上下梁，以做到不影响打压水管和加热导线的使用，用螺丝固定好梁柱，用试压泵打水14 个压力。将打压水管和加热导线插进硫化板中，开始加热，将硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45 分钟。
⑤ 钢丝带热硫化接头所需要的的胶料有芯胶、面胶、胶浆，1m宽皮带一个接头需要多少量
这个需要根据你的皮带型号来定，大概需要面胶20KG，芯胶10KG，胶浆5KG，这个是稍微有富余的量，希望对你有帮助~!~
⑥ 皮带接头硫化最快需要多少时间
皮带接头硫化需要多少时间，跟皮带材质、皮带接头方式以及现场环境和操作熟练度都有很大的关系，不能一概而论。另外接头数量越多，平均操作时间越少。平均能在12.5小时。
硫化1.6米皮带，6人专业人员施工，硫化一个接头，大概的需要以下时间：
1、断旧带（拆架子、上夹板、准备工具），1.5小时。
2、抽旧带、装新带（断新带），2.5小时。
3、剥胶、剥绳（搭接接头2.4米），4小时。
4、断绳、刮钢丝绳，2小时。
5、安装硫化机下机架、水板及加热板，0.5小时。
6、清洗钢丝绳（将裁好的钢丝绳和坡口处用120#汽油清丁洗一遍，涂刷胶浆二次并进行干燥），0.5小时
7、铺设下胶、钢丝绳、上胶，1小时。
8、安装硫化机上机架、水板、加热板紧固螺栓，0.5小时
9、加压、升温、保温，1小时。
输送皮带硫化接头工艺：
输送皮带硫化接头工艺是皮带接头中最常用的方法。这种输送带接头采用硫化设备现场粘接，受环境影响较小，接头寿命长。这种输送带接头的粘接步骤一般分为下列几步。
一、首先要选一台好的输送带硫化机，选择新鲜的胶皮、胶浆。
二、对皮带进行剥皮、打磨、清理干净。
三、对接头位置均匀涂抹胶浆，两边为宜。
四、充分晾干后进行贴胶片，两边要加强，接口处用封口胶。
五、用水加压，一般1.2kpa，保温时间20~30分钟，根据皮带厚度适当加长时间。
六、温度降到100度以下可以拆硫化机。 这样输送带皮带接头硫化工艺就完成了。
以上内容参考：网络-胶带硫化接头
以上内容参考：网络-皮带硫化机
⑦ 皮带硫化胶接中硫化胶浆起什么作用
皮带热硫化胶接，硫化胶浆起到的作用是，提高粘接强度，增强皮带接头部位粘接强度。市面上的硫化胶浆如：SK823、813它们的作用都是提高粘接强度，增强皮带接头部位的粘接强度。
同样，芯胶在皮带热硫化胶接的作用是提升接头部位的粘接强度，增强接头部位的粘接强度。
面胶，在皮带热硫化胶接主要是增强接头部位的耐磨性能与抗拉性能，这三种材料的作用有明显的区别，不能一概而论的。
三者是缺一不可的，各有各的作用，希望对你有多帮助！
⑧ 硫化粘接输送带注意事项有那些
硫化粘接输送带首先要理解RIT芯胶，面胶，SK823胶水的关系。热硫化皮带粘接必须使用热硫化剂，未硫化的芯胶与面胶，胶料经高温熔融硫化后与皮带融为一体，热硫化剂在其中起到了什么作用呢？
热硫化剂又叫热硫化胶浆SK823，其主要作用是提升皮带接头搭接面材质与胶料的粘接力。热硫化芯胶、面胶虽然有一定的粘接力，但是直接与皮带的纤维层或钢丝绳芯硫化时效果却并不理想，这是因为单纯的胶料加热加压硫化，胶料即便熔化后也无法渗入细小的缝隙之中，与皮带只是完成了表面上的粘接，胶料无法与芯层压实填充，容易出现皮带接头开胶，钢丝绳皮带抽芯等情况。
SK823粘稠度非常低的溶剂型液体、单涂层、粘稠度低，流动性好，溶剂易挥发，涂刷在织物、钢丝绳表面非常容易渗入，溶剂快速挥发后，剩余的固化物与皮带芯层紧密结合。
⑨ 强力皮带硫化起包为啥
皮带硫化接头之后起泡，是让施工人员相当头疼的一个问题。究竟是什么原因导致的接头部位起泡呢。
皮带硫化起包的原因分析：
输送带硫化接头环境潮湿
输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气，输送带含水分太大，且接头的时候没有进行烘干处理，导致接头之后出现起包现象的发生。
2.输送带接头胶浆涂抹不均匀。
很多施工人员为了提升接头效果，对热硫化胶浆进行过度的涂抹，其实像一下常用的热硫化胶浆，如sk823这一类的，薄薄的一层就可以了，过多反而会影响效果，而且容易出现涂抹不均的现象发生，造成有的地方干燥了，有的地方没有干。
3.输送带升温加压完成之后，硫化机没有完全冷却。
有些时候施工人员急于完工，在输送机还没有完全冷却的情况下，就进行硫化机的拆除，容易出现鼓泡现象的发生。
4.输送带表面处理不干净。
输送带表面打磨之后，没有使用清洗剂进行深层清理，导致输送带表面存有杂质、油污等，影响粘接效果。
总得来说，在接头制作、表面处理、涂胶以及粘合压实等方面，各个细节都注意到的话，以上情况导致的气泡现象都会可以避免的。
⑩ 硫化皮带的胶和胶浆的保存方法和时间
胶料必须存放在5-20℃的环境温度之中, 胶浆必须存放在5-10℃的环境温度之中,不得直接暴露在阳光和潮湿的空气中,在此条件下的胶料(胶浆)保质期为制造后3-6个月,耐热、耐酸等特殊胶料为制造后3个月
① 储存接头胶料的库房必须干燥避光，胶料堆放远离热源和油污、灰尘等接触；防止与酸、碱、油类和有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。
② 长期堆放接头胶料的库房，温度应保持在5-20℃范围内，短期存放的库房温度也应尽量不低于0℃或高于40℃ 以上。
③ 库房的相对湿度应保持在50%-80%之间。
④ 普通性能的接头胶料存放期不超过3个月；具有特殊性能的，如：阻燃、耐高温、耐酸碱等接头胶料存放期不等超过2个月。