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皮带硫化水压多了会造成什么后果

发布时间: 2025-02-16 21:28:04

1. 卡地亚手表多长时间保养一次

一般的卡地亚手表3年左右需要清洗保养一次
给你10招手表保养方法,简单易懂 希望你的爱表能够陪你渡过快乐的每一分钟
(1)戴手表时,手上的汗水对表壳有腐蚀性,全钢表壳由于是镍铬合金,抗腐蚀性能好些,半钢表壳是铜的,长期与汗水接触,容易腐蚀,应经常用软布抹去汗水或垫上塑料表托,以防止其被汗水侵蚀。
(2)不要随意打开表后盖,以免尘埃进入机芯影响手表的正常工作。
(3)不要将手表放在有樟脑丸的衣柜内,以免表油变质。
(4)不要将手表放在功放、音响、电视机上,以免磁化。
(5)长期存放不戴的手表,应每月定期上发条一次,自动机芯的手表则应轻轻来回摆动几分钟或戴在手腕上一段时间使其自动上紧发条。使零件不致长期处于静止状态,以保证表机的运转性能。
(6)普通机械手表受了潮,可用干棉花压在手表上,再用40瓦的电灯泡烘烤5分钟,表里的潮气就可全部被蒸发出来。

如果石英电子手表受了潮,可取若干小块氯化钙,用纱布包好;然后打开电子表盖,将包好的氯化钙和电子表一并放入一个不漏气的塑料袋或玻璃瓶内,密封。一般3个小时左右即可除潮,使电子表恢复正常。对于受潮严重的表可适当延长吸潮时间。
(7)收到一只心爱的手表,拆掉外面包装时,千万要保存好防护手表所用的包装盒。这些保护手表的包装盒,能在平常不配戴时给予手表最安全的保护,避免手表被摔坏或是被碰撞,所以将包装盒保留是绝对必要的,而且建议在平日不戴手表时,养成习惯放入盒内,就能大大减低手表损坏的机率。
(8)平常最好不要天天戴同一只手表,应多准备几款不同的手表交替使用,除了能丰富个人的造型,也可避免灰尘、体垢全集中在同一只手表上。对于皮表带,更要小心呵护,以免天天使用造成表带的经常性磨损拉扯,那么即使表面新新的,手表看起来也会十分老旧。
(9)把手表戴在手腕子上睡觉,如果手表是夜光表,就会给身体带来不利影响。这是因为夜光表的指针和刻度盘上涂的发光材料,主要是镭和硫化锌的混合物,镭放出的射线能激发硫化锌晶体发光,睡觉时,如果戴着表,人体就会受到八至九小时的镭辐射,对人体有一定危害。因此,睡觉前,最好把夜光表取下来,放到桌子上。
(10)表蒙翻新。手表蒙被划出很多道纹以后,可以在表蒙上先滴一二滴清水,再挤一点牙膏擦涂,就可以把划纹去掉而使表蒙如新了。

2. 皮带机硫化水压在多少压力

1.2-1.8Mpa之前,根据输送带种类不同,压力也会有一些不同。

3. 皮带硫化中的冷硫、热硫的具体操作过程

郑州迪普特输送带维修中心施工队在多年的施工经验中总结出来的。希望对你有所帮助。这是热硫化的操作过程。
★硫化工艺条件
1.硫化单位压力: 1.5—2.0MPa
2.硫化温度:150度±5度
3.硫化时间T=18分钟+胶带厚度(毫米)×1分钟。(18分钟为基本硫化时间)
4.压缩系数7—10%
5.硫化压力为1.5—2.0MPa,开始可以给0.5MPa的压力,随着加热板温度的上升,压力也逐渐上升,温度为50℃时,压力为0.5MPa;温度为80℃时,压力为0.75MPa ;温度为100℃时,给出额定压力为1.5MPa,当升到145℃时开始计时恒温,恒温过程中压力必须保持在1.5MPa以上,压力不足时,随时掉压随时补压,达到硫化时间后,应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机,取出胶带。
★安全措施
1.施工人员进入施工现场,必须戴安全帽
2.操作人员必须严格遵守煤矿安全操作规程
3.严禁酒后上岗,违章作业等现象
4.进入施工现场不得穿硬底塑料鞋
5.由于胶接使用材料均为易燃物质,应备有防火器材
6.选择胶接场所,应在通风条件好的地方
7.所用电气设备应接地
8.工作人员必须集中精力,不准与人谈笑打闹
9.带胶接在灰尘较多的环境,必须采取措施,搭棚
10.搬动硫化器具,注意避免划伤碰撞造成伤害
11.若在通风不好或长时间进行作业应戴好防毒面具
12.作业区域内严禁吸烟
★硫化工艺
1.硫化前检查接头表面是否平整,核实厚度、宽度。正确选择模条(模条比带厚宽度薄1—2毫米)
2.检查接头在硫化板上所处的位置,加热板纵向每侧应长出连接部位至少150毫米,横向每侧应宽于输送带至少50毫米。
3.将选好的模条靠紧胶带两侧,用丝杆固定,拧紧夹持螺栓。
4.在需硫化胶带上放置硅油,然后放置加热板,最后上梁加固,梁距离上下对齐。
5.安装并紧固夹紧螺栓,要用力至拧不动为止,如上下加热板间有较大空隙,需用与硫化胶带同样厚度的废带垫满。

4. 电厂输送带在接皮带时水压是多少温度是多少

电厂输送带一般是织物输送带,硫化时的除了选择可以热硫化剂SA8000外,还有选择对应的未硫化芯胶、未硫化面胶。输送带接头时压力为织物带1.2Mpa,钢丝带1.2-1.5Mpa,温度为145度。

硫化作业时,很多因为省事会将未硫化芯胶当未硫化面胶来用,硫化后接口部位会出现裂缝现象。如果是钢丝带硫化作业时,未硫化的面胶千万不能当做未硫化芯胶来使用,因为未硫化面胶当中不含任何粘接剂,与钢丝绳芯没有任何的粘接力,这样会造成抽断现象造成不可挽回的代价。

5. 皮带硫化机的操作规程

1、按1/2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头,再将接头表面打毛,并用清洗剂清洗、去污、干燥。2、涂胶浆:在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍,待溶液挥发至胶面基本干燥,再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面,在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意,若涂胶不干透,会产生汽泡,导致拈合性能降低)。3、贴合加压:待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后,将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合(以利空气从两边逸出),并使胶片两边松索程度一致,各接头阶梯对齐,中心线对准。贴合后,充分滚压,防止积存气泡,将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时,注意不得使接头错位,压力应均匀。4、加温硫化:安装好硫化装置。升温、加压,当加热板加温15—25分钟时,压紧压一次,以保证接头受足够的压力。当温度至80℃时,要求压力达到1.0—2.0MPa,然后停止加压,继续加温。当温度升至145℃时开始计时,恒温在145℃一150℃,45钉钟后,立即停止加热,让其自然冷却至常温。5、修整.接头恢复常温后,拆除加热板,将溢出残胶和高出带面的橡胶削去,使接头表面平整、光滑、干净