A. 皮带秤的计量精度，与皮带机的托辊的型号有多大影响用数字说明影响的大小
其实计量精度只和你选择的称体型号有关，另外安装也尤为重要。皮带秤主要有以下几种型号：ICS-14系列电子皮带秤
14系列高精度皮带秤，动态累计误差小于±0.125%，为商业结算提供了最佳的计量性能。
默科仕14系列皮带秤主要由四部分组成：14型全悬浮式称重桥架、12C型测速传感器、MC2301-D型数字转换器、MC2001型积算器。
称重桥架装有的称重传感器检测皮带上物料重量，送入数字转换器，MC2301-D型数字转换器作为E14型称重桥架与MC2001型积算器的联系纽带，为称重传感器提供激励并将称重传感器输出的模拟信号转换为实时的数字信号，送入积算器；测速传感器将皮带输送机的速度信号也送入积算器；积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理，得到物料的累计量及瞬时流量。
14型称重桥架具有三组或四组托辊的全悬浮式结构，无耳轴支点和运动部件，采用矩型钢管设计，维护量极少。两个横梁上吊有四只称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为单元组件结构，可方便、迅速地在现场安装，只需八只螺栓安装固定。该秤架适应皮带宽度从400~2200mm。
ICS-17系列电子皮带秤
17系列电子皮带秤，动态累计误差小于±0.25%，用于工厂和过程称重中，监测生产量、控制产品装载及监测产品库存量，为企业现代化管理提供重要的信息。
默科仕17系列皮带秤主要由三部分组成：17型杠杆式称重桥架、12C型测速传感器、MC2000系列积算器。称重桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量，送入积算器；测速传感器检测皮带速度，将速度信息送入积算器。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理，得到物料的累计量及瞬时流量。
默科仕17型称重桥架在杠杆上装有三组或二组或一组托辊，采用双称重传感器支承，外侧支承采用无磨擦耳轴支点，这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积。为了保证整个系统的稳定性，高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位。称重桥架可以直接装在各种不同宽度的皮带输送机架内，便于迅速方便地安装和校准。该称重桥架适应皮带宽度从400~2200mm。
ICS-20系列电子皮带秤
默科仕20系列皮带秤，动态累计误差小于±0.5%，用于一般工厂皮带输送机称重，以及对破碎机、球磨机、筛分机或其它过程精确的控制给料量。也可用于监测生产量、控制产品装载及监测产品库存量。
20系列皮带秤主要由三部分组成：20型杠杆式称重桥架、12C型测速传感器、MC2001积算器。
默科仕20型桥架与输送机框架永久性连接，并具有安装、连接简单而迅速的性能，所以在工厂中应用广泛。并有附加支撑件来降低输送机挠度。20型称重桥架可分为两种形式，一种是双托辊(20-2型)一只称重传感器；另一种是单托辊(20-1型)一只称重传感器。单托辊秤架适应皮带宽度从500~1400mm，而双托辊秤架适应皮带宽度从500~1200mm。
ICS-30系列电子皮带秤
30系列皮带秤，动态累计误差小于±1.0%，用于以经济和安装容易为主要目的使用现场。30系列皮带秤为一整体单元结构，用于要求不高或廉价的物料称重。对过程控制或产量监控提供瞬时流量及累计量。
30系列皮带秤主要由三部分组成：30型全悬浮式单托辊称重桥架，12C型测速传感器，MC2001积算器。
30型称重桥架采用无杠杆全悬式平台设计，电阻应变式传感器采用平台型，具有特殊应变补偿，单件结构形式，安装非常容易，不需要维护。秤架无物料堵塞和堆积，由此产生零点漂移的可能性不复存在，系统稳定性好。该秤架适应皮带宽度从500~1200m
B. 皮带机槽型托辊的长度要求
这个没有比例的，国家都有标准，多宽的皮带配多长的槽型托辊或平行托辊，这个数据你可以在GB/T10595上面查到的。
举个例子，DTII带式输送机，带宽800mm，槽型托辊长度为315，平行托辊长度为950。
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C. 1200皮带上调心拖滚多长
1200的皮带机的上托辊是四百三十五。
一米二宽的皮带机的上托辊三个托辊一组，它们的长度都是四百三十五的。中间一个平托辊两边一边一个带斜度的托辊。
托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。
D. 800皮带机托辊支架长度
800皮带机托辊支架长度是970mm。
800mm带宽的机架宽度为970mm，650mm带宽的机架宽度为770mm。
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。
E. 皮带机驱动滚筒直径怎么确定
皮带机驱动滚筒直径，可以用确静平衡计算法来确定，方法如下：
1、 采用型钢制作两条滑道，要求滑道上表面水平，其间距能满足将滚筒的两侧轴放到上边的要求。
2、 将滚筒放到滑道上。
3、 由于存在重心偏移滚筒发生转动。
4、 根据计算的[P]值制作试块。
5、 将试块焊接到已经转动后的滚筒的上部边缘上。
6、 焊接后在将滚筒放到滑道上，若此时滚筒焊接试块的一点转到下面，则可取下试块，滚筒不加调整即可满足要求。
滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
(5)1400皮带机托辊长是多少扩展阅读：
滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。
对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
F. 皮带机支架上的托辊有多少种
托辊按用途不同可分为普通承载托辊和专用托辊。普遍承载托辊是在正常段的上分支和下分支托辊，它们的作用是支撑输送带和物料；专用托辊的作用是输送带的过渡导向、输送带运行的防偏以及缓冲等。 托辊都是成组地安装在输送机上。上托辊组可以由单个托辊的平形托辊和两个、三个托辊的槽形托辊组。槽形托辊组的中间托辊水平布置，侧托辊的槽角一般为35º和45º。最常用的托辊组是三个辊子的长度相等并布置在同一平面内。三个辊子不在同一水平面的槽形托辊是将侧托辊安装在与水平托辊靠近的另一平面内，这种托辊组的优点是：可以降低托辊架的高度，减小等效的托辊组间距，可用于输送带的刚度较小和空间较小的地方。托辊是带式输送机的重要组成部件，主要肩负着承载输送物料的作用，在皮带机的运输过程中承受70%以上的阻力，是皮带机中用量最大、更换频率最高的零部件，因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。 1 托辊内部结构 机电总厂长期以来生产带式输送机用托辊，其大多为DTⅡ型、TD75 型，其内部结构分别见图1、图2。由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15 000h 左右，井下需频繁更换托辊，严重影响着井下煤炭生产，也增加了带式输送机的运行成本，同时也加大了工人的劳动强度，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。图1 DTⅡ型托辊内部结构 2 影响托辊使用性能的主要原因 对生产的TD75 型、DTⅡ型托辊进行分析，影响其寿命的主要原因是托辊的内部结构。 2.1 密封效果不好 托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封必须具有较好的防尘、防水效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承 ，进灰尘将损坏轴承，最终影响托辊的使用寿命。
G. 带式输送机800mm带宽的，机架宽度是多少固定式的。650mm的呢
800mm带宽的机架宽度为970mm（内侧宽度），650mm带宽的机架宽度为770mm（内侧宽度）。
带宽650mm固定带式输送机，槽型托辊支架属于托辊架的一种分类，主要用于带宽为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400m 等带宽的通用型固定带式输送机中，主要适用于TD75 ，DTⅡ ，DTⅡ（A）等通用型的带式输送机。
带式输送机机架，可分标准型，非标准型，及凸凹弧段几种。标准型中间架长为6m，非标准型则小于6m，托辊安装位置孔距为1000，1200mm两种，非标准型孔距在现场根据需要钻孔。
凸弧段中间架的曲率半径根据带宽不同分别为12，16，20，24，28，34m，共6种。（托辊间距为400，500，600mm）。凹弧段曲率半径为80，120，150m。
(7)1400皮带机托辊长是多少扩展阅读
带式输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用，使输送带运行平稳。
板式带不用托辊，因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。
输送机主要特点：方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。