❶ 煤矿的运输大巷是装皮带运煤的，但在掘进时运料是要用轨道，难道掘好后在拆了轨道
皮带运输大巷确实是运煤的，但是在掘进时它的掘进断面大，可以一边安装比较小的皮带，一边安装轨道，当掘进完时，它得把轨道，小皮带都拆了，退里面的掘进机或者掘进设备，完了在安装大型皮带运输机！现在的大煤矿都不安轨道了，都是水泥路，开的是防暴汽车，皮带大巷，运输大巷，回风巷，同时掘进，在运输大巷和皮带大巷之间每个200米就有一个联巷的
❷ 在煤矿里皮带的穿法是怎么样穿的
就和平时的一样，不过多了个装氧气的罐子，在挂在腰间，切忌，要挂上那啊，
❸ 煤矿皮带综合保护器的连机接法
煤矿用带式皮带机综合保护器安装：
1、接线由主机与起动器间接线及主机与传感器间的接线两部分组成。
2、皮带机综合保护的速度、温度、煤位及烟雾传感器为有源传感器，它们均由主机向其提供直流12V电源，其接线相同，即传感器中的“+”接主机接线板的+12V端，传感器的“-”接主机的接地端。传感器的输出端统一用“K”表示。
3、符合皮带输送机电控系统有关技术标准的要求，各种保护齐全，符合《煤矿安全规程》要求，质量稳定可靠，能保证皮带机的正常运转。
4、配接速度传感器、撕裂传感器、烟雾传感器、温度传感器、煤位传感器、跑偏传感器、紧急停车开关、电磁阀等可实现低速、打滑、断带、堆煤、跑偏、急停、胶带纵向撕裂、超温烟雾等保护，并可在烟雾或温度保护停机的同时实现超温(烟雾)自动洒水降温。
安装重要部分：
1、防滑保护装置：a、电感式防滑保护装置；b、滚轮式防滑保护装置
2、堆煤保护装置；
3、防跑偏保护装置；
4、温度保护装置传感器；
5、烟雾保护传感器；
6、自动洒水装置的洒水装置；
7、张紧力下降保护装置；
8、防逆转装置；
9、制动装置；
10、 沿线紧停保护装置；
11、纵向撕裂保护安装
❹ 煤矿井下安装皮带输送机都有哪些安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机需要进行细致的技术性准备，包括地测科放线确定皮带中心线和皮带基础高度，以及准备皮带安装技术资料。此外，还需确保皮带各部件检修完好并数量充足，施工用工器具准备齐全，并有专人负责，所有施工人员需熟悉设备性能及工作原理。
在安装方法上，首先将皮带双层沿机巷铺开，然后按照顺序铺设皮带机头及传动部、储带仓、皮带中间架及皮带机尾段，同时做好接头并用通条连接，将中部皮带上架，机头、机尾滚筒穿好皮带。主副滚筒穿皮带时，需先接通电机供电，点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
安装过程中，皮带中心线须与测量放的皮带中心线重合，确保安装质量。在制做皮带接头时，各皮带扣需符合标准要求。同时，运输方法需采用5T电机车和JD-11.4绞车配合运输，5T及以上大件每次只准挂一车，其余小件串车运输不得超过2车，必须用φ18.5mm短绳扣连接好。
在起吊设备时，必须确保起吊工器具完好齐全，起吊前试吊确保无问题后方可起吊，起吊设备下方严禁有人工作、行走或逗留，起吊工具器必须有专人检查。
穿皮带时，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。皮带安装结束后，试运转前需检查无问题，并确保皮带保护和信号齐全完整。试运转由熟练皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段每100米设一人监护，试运转人员服装整齐，袖口等需扣好。
在试运转过程中，若发现问题应立即停机处理，确保安全。
❺ 煤矿皮带机更换步奏
安无极绳运行时，所有人员躲入安全地点。起吊机头、电机齿箱大件时，选择专用起吊锚索（杆）作为起吊点。起吊时人员要选好站位，葫芦链起吊后设备可能甩出的方向严禁有人。
在安装皮带机大件（卸载滚筒、传动部）时，必须用3台以上5t葫芦起吊安装，并由1台葫芦留绳。皮带机头安装期间，运煤上山的皮带严禁开车，并安专人监护。
起吊皮带捆时，施工人员要注意站位，严禁站在皮带捆两侧和葫芦链可能甩出方向。皮带捆处要设专人观察，且观察人员站位要安全。绞车拖放皮带时人员要躲至安全地点，待绞车停止后才能继续施工，皮带头与钢丝绳要连接牢固，信号传递要清晰，绞车司机精力集中。
安装皮带机中间部分时要严格按照中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道不平时应采取卧底和垫吊的方法保证皮带机安装完成后不跑偏。
接通电控系统及信号和保护装置，按照施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂，按照完好标准对皮带机进行全面检查。然后通电试车，将皮带机涨紧调正。
对带拖移装置的皮带机要安装齐机尾拖移锚固装置，接齐供回液管路。试车前必须确保所有人员躲至安全地点，待工作人员发出信号后方可正式开车。试车时如果发现皮带打滑或是皮带跑偏，必须立即停车。
❻ 煤矿井下皮带H架子装反了有什么问题
没问题。质量好的皮带用在低转速车上问题不大，可以正常使用，如果皮带本身生产工艺不过硬的话，那么装反了后经常大油门转速过高会导致压合层开胶，最终导致皮带强烈振动而断裂。以上就是煤矿井下皮带H架子装反了有什么问题。