㈠ 输入法输煤设备
1、电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。2、一、燃料输煤系统的组成运煤系统由卸煤系统，堆煤系统，取煤系统，运煤系统等组成。3、卸煤系统：卸煤系统采用移动皮带机和码头吊；2、堆取煤系统：储煤系统采用行车或推土机（根据来煤量租用）3、取煤系统：取煤系统采用行车或装载机4、运煤系统：运煤系统采用单路胶带运输机二、输煤系统及设备简介码头卸煤系统流程固定式起重机、料斗称（卸煤斗）、储料斗、胶带输送机、干煤棚或露天煤场；2、上煤系统流程桥式起重机（俗称行车）、受煤斗、往复式给煤机、1胶带输送机、圆锥滚筒筛、辊式破碎机、2胶带输送机、3胶带输送机、4胶带输送机、电动双侧犁煤器、炉前大煤仓。4、3、输煤系统辅助设备电磁除铁器、电子皮带秤、双向拉绳开关（事故停机）、布袋除尘器（除尘器、离心风机配套）、皮带打滑和纵向撕裂报警装置（带速检测器）、煤仓料位计、跑偏保护装置、溜槽堵塞检测器、石灰石添加装置、警铃、振打装置、电源、配电柜等。5、三、输煤系统控制方式介绍输煤系统控制方式（自动、手动、就地三种控制方式）1自动控制方式1）自动方式的所有操作均可通PLC电脑界面进行，输煤值班人员根据工艺要求可在PLC电脑界面进行操作。6、在电脑上有一条完整的上煤设备流程图，并在电脑上出现程选有效信号。7、当犁煤器全部到位后，经20秒后发出允许启动信号。8、所选皮带按逆煤流方向启动各台设备，每条皮带起动前告警器应发出20秒钟音响，皮带启动后现场蜂鸣器停止音响。9、程序停机时应顺煤流逐一按预定的延时停机。10、2）在运行中，当任一设备发生重大事故，拉线动作和持续2秒的重跑偏、打滑等，应立即联跳逆煤流方向的设备，但碎煤机除自身事故外应延时联跳。11、当按紧急停机时，运行设备立即全线停机，仅碎煤机延时停机。12、延时应达30min。13、2手动控制方式手动方式分为联锁手动和解锁手动。14、1）联锁手动是值班人员在电脑上通过PLC完成。15、运行人员根据运行要求在电脑上调出相应画面进行。16、对已选择好的流程的设备按联锁方式逆煤流一对一的启动设备，按顺煤流方向一对一停机。17、2）解锁手动也在电脑进行操作，此时无任何联锁关系，可启停任何设备。18、3就地方式就地方式为解锁手动，是在就地控制箱上进行操作，此时控制室对设备不起控制作用。19、运煤系统在现场设有仅供设备检修的起停按钮及事故紧急停机拉线开关(或按钮)。20、四、重点讲解胶带输送机上煤系统采用胶带输送机型号TD75型通用固定式带式输送机。21、由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。22、根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。23、胶带输送机结构组成：驱动电动滚筒、改向滚筒、包角滚筒、重锤拉紧装置、胶带、承载托辊、回程托辊、自动调偏托辊、双向拉绳开关、弹簧清扫器、机架、导料槽、头罩、调整挡板等组成。24、电厂的输煤系统由哪几部分组成各部分的作用电厂的输煤系统是由卸煤设备、输送设备、破碎筛粉设备、给配煤设备、煤场机械、计量设备、辅助设备等几部分组成。25、各部分的作用如下：1，卸煤设备：用来将由铁路、公路或水路运来的煤卸下来。26、2，输送设备：将卸煤设备卸下来的煤以通过输送、提升送往锅炉原煤斗。27、3，破碎筛粉设备：对原煤进行破碎筛粉，以保证供给锅炉粒度合格的原煤。28、4，给配煤设备：将原煤给输送设备并由输送设备往锅炉原煤斗内配煤。29、5，煤场机械：储煤场对燃煤进行堆煤或取煤作业的设备，用来对进厂煤的不均匀性作平衡，以保证锅炉用煤。30、6，计量设备：对入厂煤进行数量监督和对入炉煤进行计量。31、7，辅助设备：用来为输煤系统及锅炉制粉系统服务的一些备，包括除尘、抖冰、除铁、除木屑设备以及挡板等，例如：空气炮、疏松机、仓壁震动器等。32、电机、减速机、液力偶合器、带式输送机、输煤皮带、桥式叶轮给煤机、重车汽车衡、空车汽车衡、入厂煤取制样装置、斗轮堆取料机、排污泵、冲洗卷盘箱、带式除铁器、盘式除铁器、带式除铁器、起重设备、跟踪除尘器、滚轴筛、碎煤机、犁煤器、皮带采样装置、翻车机、活化给料机、清篦破碎机、螺旋卸车机。
㈡ 电厂输煤系统主要有哪些设备组成
电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。
一、燃料输煤系统的组成
运煤系统由卸煤系统，堆煤系统，取煤系统，运煤系统等组成。
1、卸煤系统：卸煤系统采用移动皮带机和码头吊；
2、堆取煤系统：储煤系统采用行车或推土机（根据来煤量租用）
3、取煤系统：取煤系统采用行车或装载机4、运煤系统：运煤系统采用单路胶带运输机
二、输煤系统及设备简介
1、码头卸煤系统流程
固定式起重机、料斗称（卸煤斗）、储料斗、胶带输送机、干煤棚或露天煤场；
2、上煤系统流程
桥式起重机（俗称行车）、受煤斗、往复式给煤机、1胶带输送机、圆锥滚筒筛、辊式破碎机、2胶带输送机、3胶带输送机、4胶带输送机、电动双侧犁煤器、炉前大煤仓。
3、输煤系统辅助设备
电磁除铁器、电子皮带秤、双向拉绳开关（事故停机）、布袋除尘器（除尘器、离心风机配套）、皮带打滑和纵向撕裂报警装置（带速检测器）、煤仓料位计、跑偏保护装置、溜槽堵塞检测器、石灰石添加装置、警铃、振打装置、电源、配电柜等。
三、输煤系统控制方式介绍
输煤系统控制方式（自动、手动、就地三种控制方式）
1自动控制方式
1）自动方式的所有操作均可通PLC电脑界面进行，输煤值班人员根据工艺要求可在PLC电脑界面进行操作。在电脑上有一条完整的上煤设备流程图，并在电脑上出现程选有效信号。当犁煤器全部到位后，经20秒后发出允许启动信号。所选皮带按逆煤流方向启动各台设备，每条皮带起动前告警器应发出20秒钟音响，皮带启动后现场蜂鸣器停止音响。程序停机时应顺煤流逐一按预定的延时停机。
2）在运行中，当任一设备发生重大事故，拉线动作和持续2秒的重跑偏、打滑等，应立即联跳逆煤流方向的设备，但碎煤机除自身事故外应延时联跳。当按紧急停机时，运行设备立即全线停机，仅碎煤机延时停机。延时应达30min。
2手动控制方式
手动方式分为联锁手动和解锁手动。
1）联锁手动是值班人员在电脑上通过PLC完成。运行人员根据运行要求在电脑上调出相应画面进行。对已选择好的流程的设备按联锁方式逆煤流一对一的启动设备，按顺煤流方向一对一停机。
2）解锁手动也在电脑进行操作，此时无任何联锁关系，可启停任何设备。
3就地方式
就地方式为解锁手动，是在就地控制箱上进行操作，此时控制室对设备不起控制作用。运煤系统在现场设有仅供设备检修的起停按钮及事故紧急停机拉线开关(或按钮)。
四、重点讲解胶带输送机
上煤系统采用胶带输送机型号TD75型通用固定式带式输送机。由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
胶带输送机结构组成：驱动电动滚筒、改向滚筒、包角滚筒、重锤拉紧装置、胶带、承载托辊、回程托辊、自动调偏托辊、双向拉绳开关、弹簧清扫器、机架、导料槽、头罩、调整挡板等组成。
㈢ 电厂输煤拉线开关怎样接线
每一段输煤皮带两侧均应设置拉线开关。
拉线覆盖整段皮带，且每段拉线长度不应超过50米。否则应增设拉线开关,拉线开关应每周试验1次，并做好记录。
确保灵活好用。
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