❶ 皮带轮角度计算方法
皮带轮角度计算方法如下：
1440*小皮带轮直径=220*大皮带轮直径。解出这个方程式即可。先要确定其中一个皮带轮直径的大小，才能算出另一个皮带轮大小。也可以把皮带轮的半径增大到原来的6.5454~~后面循环的倍数，也就是现在轮半径大小乘以这个数，最后约等于就行了。
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
❷ 皮带输送机长30米高5米多少输送角度怎样公式计算
以30米皮带机长作为直角斜边长，5米高为直角边，根据在三角形正弦定理，角对边比斜边5／30求出得0.1667，所对应角度值查表得角度为9度27分45秒。
❸ 皮带输送机的倾斜角度为多少
普通皮带输送机倾斜角度一般不大于30°，当然需要参考物料的特性，流动性比较好、摩擦力小的物料最大倾斜角度会小些。如果选用有挡板的皮带输送机，倾斜角度就更大了，甚至可以垂直方向输送。
皮带输送机
❹ 皮带转弯机滚筒锥度如何计算
计算方法：
简单的方法就是辊筒的两条纤线经过转弯机的圆心，取的角度在辊筒的小端半径大于皮带的转弯半径即可。
参数：
1、输送物体的长度、宽度和高度;
2、每一输送单元的重量;
3、输送物的底部状况;
4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度，高温，化学品的影响等);
5、输送机属于无动力式或电机带动式。
6、转弯输送的角度(如90度转弯,45度转弯,180度转弯)。
为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
注意事项：
1、辊筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用"输送物+50mm"。
2、辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。
3、辊筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择辊筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
❺ 皮带阶梯数怎么计算
皮带阶梯计算标准公式一、条件，皮带长度L，巷道倾角β，运输能力（一般取350或400）A，带速V（一般取1.6，2，2.5，余团3.15，常用2），松散度γ（一般取1），煤的堆积角度a，倾角系数C，最大块度Amax（一般为300-400之间），货断面系数K，上托辊间距L’（1-1.5m一般取1.2m），下托辊间距L”（2-3，一般2.5或3）,上托单位重量qG’（一般取9.2kg/m） ，下托单位重量qG“（2.5m时4.4kg/m；3m时为3.7kg/m），胶带每米重量qd，(1000mm取11.4kg，800mm取10.8)，运行阻力系数ω′胶带抗拉强度BGX（一郑仔般1000mm取14000N/cm，10000 N/cm），输送带安全系数M′
煤的堆积角度a 10 20 25 30 35
K 槽型 316 385 422 458 496
平型 67 135 172 209 247
倾角 0-15 10-15 15-20
C 1 0.95 0.9
工作条件 槽型ω′ 平型ω′
滚动轴承 含油轴承 滚动轴承 含油轴承
清洁、干燥 0.02 0.04（常） 0.018（常） 0.034
少量尘埃、正常湿度 0.03 0.05（常） 0.025（常） 0.040
大量尘埃、湿度大 0.04 0.06 0.035 0.056
帆布层数Z 3-4 5-8 9-12
M 硫化接头 8 9 10
机械接头 10 11 12
接头方法 工作条件 M值
一般用途
易产生
2、胶带宽度计算B=
\sqrt{A/KγCV}=\sqrt{350/\begin{pmatrix}458×1×0.9×2\end{pmatrix}}=0.43(m)
A/KγCV
=
350/(
458×1×0.9×2
)
=0.43(m)
运输能力A=350-400 载货断面系数K=458 松散度γ=1 倾角系数C=0.9带速V=23、对皮带进行块度效验B≥2Amax+2004、胶带运行阻力与胶带张力计算①运行阻力计算：取运行阻力系数ω′＝0.05，ω″＝0.025每米物料重量q=Q/(3.6×V)＝Wzh＝g(q+qd+ qg′) Lω′cosβ＋g(q+qd) L sinβ= （N）WK=g (qd + qg″) Lω″cosβ± g qd L sinβ（上运为加，下运为减）
= (N)②胶带张力计算ˋ7U 86 4 915 3 21′用逐点计算法求胶带个点张力S2≈S1S3=1.04S2S4=1.04S3=1.042S1＝1.08 S1S5=S4+Wk=1.042S1+WK＝1.08 S1+WKS6=1.04S5=1.043S1+1.04Wk＝1.12 S1+1.04WkS7=S6+Wzh=1.043S1+1.04Wk+Wzh＝1.12 S1+1.04Wk+WzhS8≈S9=1.04S7=1.044S1+1.042Wk+1.04Wzh=1.17S1+1.08Wk+1.04Wzh2′、按摩擦传动条件考虑摩擦力备用系数列方程，得：S9＝S1(1+((euα－1)/m″))＝S1(1+((e0.2×8.225－1)/1.15))＝4.663 S1S9＝1.17 S1+1.08WK+1.04WZH3′联立1′2′ S9＝4.663S1解得:S1＝ （N） S5= (N)S2＝ （N） S6= (N)S3＝ （N） S7= (N)S4＝ （N） S8≈S9＝ (N)4、胶带悬垂度与强度的验算（1）悬垂度验算：重段最竖丛橘小张力S6＝ N 按悬垂度要求重段允许的最小张力为：Smin=5×（q+qd）Lg′×g×cosβ＝ NSmin＜S6 胶带悬垂度满足要求（2）胶带强度验算：胶带允许承受的最大张力为：Smax=BGX/M′=1000000/9=111111NSmax＞S9 因此胶带强度满足要求5、牵引力与电机功率输送机主轴牵引力为：
W0=S9－S1+0.04(S9+S1)＝ （N）电动机功率为：N=W0×V/1000η= KW考虑15％的备用功率，电机功率为：N＝1.15× ＝ KWSPJ 型皮带机 满足要求。=9.8（73.61+11.4+9.2）315*0.04*cos4+9.8（73.61+11.4）315*sin4=5*（73.61+11.4）1.2*9.8*cos4
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皮带计算标准公式
皮带计算标准公式
一、条件，皮带长度L，巷道倾角β，运输能力（一般取350或400）A，带速V（一般取1.6，2，2.5，3.15，常用2），松散度γ（一般取1），煤的堆积角度a，倾角系数C，最大块度Amax（一般为300-400之间），货断面系数K，上托辊间距L’（1-1.5m一般取1.2m），下托辊间距L”（2-3，一般2.5或3）,上托单位重量qG’（一般取9.2kg/m） ，下托单位重量qG“（2.5m时4.4kg/m；3m时为3.7kg/m），胶带每米重量qd，(1000mm取11.4kg，800mm取10.8)，运行阻力系数ω′胶带抗拉强度BGX（一般1000mm取14000N/cm，10000 N/cm），输送带安全系数M′
❻ 钢丝皮带输送机ts2500光板皮带运行最大倾角是多少
钢丝皮带输送机ts2500光板皮带运行最大倾角是多少与物料的物理性质密切相关。主要是物料的内摩擦角与外摩擦角密切相关。试想：如一物体堆不高(从自己的物料上滑下来)，很容易要从皮带上滚下来(与皮带打滑)，能在倾斜的皮带上摆得牢又不滑移下来吗？
内摩擦角又称安息角，为松散物体 在平面上堆积成锥形时，其锥面与水平面自然形成的角度。内摩擦角随颗粒尺寸的加大而减小，随松散物料的湿度增加而增加，但湿度增加到一定限度时，内摩擦角反而下降。内摩擦角有动静之分。这决定了物料能堆牢。
外摩擦角又称摩擦系数，通常指静打探系数，为松散物体与各种不同材料表面(这里与皮带表面)之间的摩擦角，而动摩擦系数一般为静摩擦系数的70％---90％。这决定了皮带运行而物料不下滑的性质。
松散物料的内摩擦角干湿有别，如：
❼ 输送带长10米，皮带上面垂直到地面4.5米，它的角度是几多
输送带的角度计算起来还是蛮简单的。输送带10米可以作为斜边长度，卸料点皮带到地面4.5米可以当作一条垂直边。通过三角函数计算可得 a=26.7°左右。
输送角度26.7°是比较高的输送角度了，如果不适用异形面输送带，很难达到所需要的的输送效果。