‘壹’ 用液压马达驱动盾构机刀盘，这个技术什么时候出现的
盾构机的工作原理。
盾构掘进机切刀旋转液压马达驱动，打开盾构机同时推进的坦克，盾构机向前移动，前进与坦克的前进，不断的旋转刀具切割下来碴土仓满是污垢，然后开始切割下来的渣土螺旋输送机排出到传送带上，传送带后，将汽车运到渣土土壤中，再通过轴输送到地面。
2。隧道控制音量和转储转储速度
当土壤舱和螺旋输送机在积累到一定数量淤泥开挖面的碴土被切断的刀槽位置插入土壤电阻增大当水压力和土压力土开挖面位置平衡土压力和地下水，将能保持稳定开挖面，面的地面部分的开挖应该不会造成崩溃坍塌或隆起，然后自顾自地当金额从螺旋输送机渣土和转移泥出仓棚泥和减少平衡位置量在渣土，挖掘工作将顺利进行。 。 <br从一环组装
TBM掘进/> 3段，组装机操作员的操作安装工人组装单层衬砌管片，使隧道 - 次成型。盾构机的各种部分
盾构机施工不可或缺的作用是6.28米，长度65米，其中盾体长8.5米，经过长期的设备56.5米，中约406吨总重量，总功率分配1577kW，最大扭矩挖掘5300kN？ M，36400kN的最大推进，陕西大部分隧道加快8cm/min。盾构机主要由九个主要组成部分，他们是盾体，刀盘驱动器，双室气闸，管片拼装机，自卸机构，配套设备，电气系统和辅助设备后。
1。
屏蔽体屏蔽体包括前屏蔽，屏蔽和尾屏蔽件的三个部分，它们是管状的简化三部分，外径为6.25米。前盾和用于支持切刀驱动器，而后面的仓库和办公空间的推力气缸压力隔绝土壤中可应用于开挖面的压力舱壁，以支持和稳定开挖面发挥作用的压力舱壁焊接在一起。在分离器中的压力被设置在五个不同的高度土壤压力传感器可用于检测在土壤中的不同高度位置上的土压力。后面的前盾的盾，盾和前盾通过围绕油箱内屏蔽层的位置法兰螺栓配备了30推进，促进安全塑料气缸杆撑靴，靴撑在后面一直在推动安装在管板，通过控制液压缸推杆向后延伸，可以提供给盾构掘进机向前的力，这30插孔被垂直和水平划分由A，B，C，D四组，掘进过程中，手术室可分别用于控制每组气缸压力，从而可以实现盾构机，左转，右转，看向上，向下或直，这样可以使盾构机轴线隧道设计轴线，以适应尽可能多地。盾的背后，是盾尾，尾盾其次是14被动铰接油缸和屏蔽连接。此连接允许铰接盾构机很容易打开。
2。
刀刀是一个多进料槽具有切割盘体，位于盾构机，用于切割土开口率的面前，刀大约是28％，铣刀直径6.28米，也盾构机可切割根据最大的部分的直径硬和软土，用4横幅支承用于连接刀片和切割器驱动部，所述切割器和安装硬岩或软土绞刀的选择凸缘板，外切刀也配有超挖，盾构机在转向的，可操作的超挖刀气缸径向方向，超挖外边缘切割机扩展，从而扩大开挖直径，这样易于实现盾构机的转向。 50mm的超挖刀油缸活塞杆行程。所有类型的通过螺栓连接于切割器安装工具，可以从刀具土壤室的背面进行更换。装有一个旋转接头，其作用是对输入面板上的泡沫切割器或刀超挖膨润土和液压缸输送液压油后法兰盘。
3。刀盘驱动器
断线钳由前盾构牢固地连接到法兰压力舱壁，这使得刀具实现顺时针和逆时针的方向0-6.1rpm的无级变速器。切刀驱动主要由八个代表，组成的主传动齿轮箱，每副由一个斜轴驱动变量轴向柱塞马达和水冷齿轮箱，其中一组传动齿轮箱有一对制动装置，制动刀具。屏蔽罩被安装在右前侧隔板压力定量从动螺旋主齿轮泵的齿轮箱油，润滑主齿轮箱，一水冷式油冷却器的通道，用于冷却齿轮的齿轮油。
4。
装有双室前盾双室气闸气闸舱，由两部分组成前室和主室，当掘进过程中刀具磨损岗位人员律师进入土壤和替换工具，要使用双室气闸。 ，为了避免开挖面崩塌，建立和保持土壤地层压力和水压力，土舱进入土壤时，以适应压力位置的深度，所以工作人员职位的崩溃是从土壤中，有通过调节前制动气室和主室中的空气压力的适应问题，土仓压力，可以使员工适应变化的大气压力和开挖仓压力。但是请注意，只有通过检查和受人才适当培训的高压空气，才可以通过土壤舱的气闸压力访问。是迫使工人进入土壤从仓库作为一个示例操作环境的压力下，以说明双室气闸的作用。一位前工作人员第一室进入主室，关闭按照程序到主室的规定隔离间的前室和主室的门被加压，压力室和直到主仓库的压力同样的土壤，在两，这样的压力平衡之间的主要房间，排泥阀，打开位置时，在门口的工作人员之间的堂屋和泥水分离的位置，进入土壤中的未平仓合约。然后，如果您需要输入对B员工岗位工作的土壤，B可以先进入前面的房间，然后关闭操作环境门，前室和主室和加压在位置之间的前室和高压隔离土压力相同，扣前室和主室之间的门打开，让两个，打开主室和和前室的门，工作人员B之间的距离为堂屋土室之间的压力平衡。从梁，架5管片拼装机
管片拼装机组装机，旋转头架和组装的部件。步行老虎机组装的法兰束屏蔽支撑框架后，安装在组装的各个机梁支承框架装配机通过围绕两个辊子，通过帧组装机相连接的凸缘和外支撑件形成的3.2米球的内圈外径到通过法兰与旋转框架，具有两个伸缩筒和连接头和旋转托架之间的横梁总成连接在内环。在该情况下，现在朝向正下方的例子的组装位置，以说明装配机的运动。两个液压缸竖可以行走支架，旋转架，组装在组装机头沿隧道轴线波束方向;安装在两个旋转斜盘轴向活塞马达的支承托架，通过驱动滚珠轴承的齿圈组件可以旋转沿隧道和周围的200度的旋转的圆周方向上的头架;由可伸缩的气缸盖组装可以增加或减少;装配气缸盖的作用下，可以在水平方向上摆动，并且摆动的垂直方向和管板和放松抓功能。这样组装的管板，可以具有自由度的六个方向，它可以精确地放置在管板。使用有线或遥控器操作管片拼装机进行组装分部手工组装。我们使用共同管1.2米长的一块，一块由六环段，这是三个标准块，2次盖帽和临时盖块。盖块可以有10不同的位置，10不同类型的代表管环，通过选择不同类型的管环的成形通道的轴线和设计，以适应后可以使隧道轴线。后隧道成形，管环被装配在管和管板的密封圈的防水之间。通过高强度螺栓连接管与管之间的环片。
转储机构6。自卸机构
盾构机包括螺旋输送机和皮带输送机。螺杆的旋转斜盘变量轴向活塞马达驱动的传送带是由一个马达驱动。从土舱由螺旋输送机皮带输送机，皮带输送机，然后运回尾碴土车第四碴土运输，车上掉到地上等待土压载水舱，土箱满后，牵引电瓶车运到轴沿铁路，集装箱龙门起重机士兵在地上，浇在镇流器坑。周围有螺旋输送机两个闸门，前者可以关闭泥土仓和螺旋输送机，可在紧急情况下关闭，停止开挖或维修，整个盾构机关闭，这也可以是存储在蓄电池能量门会自动关闭，以防止开挖仓水和淤泥的压力下进入盾构机。 。
7后设备
设备主要由以下几部分组成：交通设备业务板块，四台车配套的节和盾构机操作上面手术室所需的安装，电气部件，液压件，注浆设备，泡沫设备，膨润土设备，中水回用设备和通风设备。
交通设备业务板块分部之分部运输设备包括运输小车，电动葫芦运输段和连接桥铁路。段从龙门，从地面部分汽车轴，由电瓶车拖到第一段车在小车葫芦前 - 侧葫芦解除管板输送着小型车市场，然后再由运正向控制车辆，供电管片拼装机的使用。 B.一个汽车及其设备
一台车安装在盾构机操作室及注浆设备。有护盾硬岩掘进机操作室操作控制台，控制电脑，盾构机PLC自动控制系统，VMT隧道激光制导系统的电脑和螺旋输送机后部出土口监视器。
C. II及其设备手推车手推车
二都包含在液压油箱，包括泵站，油箱膨润土，膨润土泵，油泵和盾尾密封油脂泵。液压油箱和油泵站切刀驱动推进油缸，油缸铰接，管片拼装机管片运输小车，螺旋输送机，水力喷射泵和其他设备提供压力油。泵站配备有液压油的过滤和冷却回路，液压油冷却器是水冷的。屏蔽密封油脂泵时，从12线压到三排盾尾密封盾构掘进机盾尾密封油脂两院刷和管板，以防止注射回管板料浆进入屏蔽体之间形成。油脂泵油泵体屏蔽小油脂桶，当盾构机，4千瓦电机驱动小油泵主油泵传动齿轮箱，螺旋输送机齿轮箱和刀具旋转接头的。这些脂肪扮演两个角色，一个角色是被注入到在之间的唇式密封润滑密封唇起到一个工作区，并有助于防止赃物进入的区域内被密封的作用，对螺旋输送齿轮箱空间的三个组成部分还有另外一个角色外球面轴承润滑的齿轮箱。
四三带轮其设备
三小车配备了两打气泵，1立方米的空气槽，配电柜和第二风扇。泵可提供8BAR压缩并存储在压缩空气罐，压缩空气可以用来驱动所述尾油脂泵，密封件和气动润滑脂泵污水泵，与歌曲给出闸门，开挖室被增压，膨润土用于操作时，尾巴脂肪气动开关，在与泡沫一起使用时，与水形成混合气泡的土壤为8勒气动工具。从11kW的电动机驱动二次风机将被运到井中间的新鲜空气的4号车的位置，抽着继续靠近屏蔽体对盾构机提供良好的通风。
五四小车和设备
第四变压器安装在手推车，电缆卷筒，卷筒管，管箱。在隧道为100mm的管道两个内直径为盾构机，回油管，管水库和管卷线筒轴连接在地面上，高压泵和水库连接到水的水库和盾构机之间的驱动铺设盾周期。在正常情况下，到各地5BAR盾构机水暖管压力控制轧辊。在正常行驶时，水进入盾构机的水系统具有以下用途：掖压油，主驱动齿轮油，空压机，配电柜电器元件及副刀传动齿轮箱与冷却功能，为提供水合成泡沫，可用于盾构掘进机和干净的水。水库在冷却塔循环水冷却。导管配备一张折叠箱风道，风道及通风井肌肉接地连接到新鲜空气的隧道盾构机上。新鲜空气通过管道手推车第四位置提供。
8。
盾电气设备电气设备包括电缆卷筒，主电源电缆，变压器，配电柜，电力电缆，控制电缆，控制系统，操作控制台，在控制台的场景，螺旋输送机出土口后显示器，马达，插座，照明，接地。保护的电气系统IP5.5的最低水平。主电源线连接到电缆卷筒，10kV高压输送到主供电电缆地面通过高压电缆沿隧道连接到它，其次是变压器插入400V，50Hz的电源变成低压配电柜，通过电力电缆和控制电缆的盾构机。西门子S7-PLC是控制系统，用于控制盾构机的控制系统，装配在主功能的重要组成部分。因为当机要隧道盾构，盾构掘进机司机按下操作员控制台上的按钮，一个电信号的PLC控制系统上传输的例子，推进控制系统首先分析条件是否具备（如推进油缸液压泵开启润滑系统工作是否正常等，如果你不具备推广的条件，你不能提前，如果条件得到满足时，控制系统将使前进按钮的指示灯亮起，但控制系统会预先向气缸控制阀电磁阀通电时，电磁阀通电打开推进油缸控制阀，盾构机开始向前移动。PLC安装在控制室，配电柜配备了远程接口，PLC系统和操作控制台控制计算机并连接到您的计算机VMT的SLS-T隧道激光制导系统。TBM手术室操作控制台和移动设备屏蔽旁边的控制台（如管片拼装机，起重机段，段运输车等），操作屏蔽某一个位置机，以实现各种功能。设有电脑控制系统监控控制台的操作，实现各种功能的按钮，旋钮调节压力和速度，压力，或显示长圆柱体组件的长度和各种按键开关等螺杆的后部显示器端口出土螺旋输送器是用来监测情况出土的所有液压泵，皮带输送机，泡沫泵，水泵的合成泡沫，如膨润土泵电机通电
当电动机30kW的力量或更少，开始使用直接的方式，当电机的功率大于30kW的，为了降低起动电流，采用星 - ..三角起动方式
9辅助设备，包括辅助设备
数据采集系统，S，S-T隧道激光导向系统，注浆设备，泡沫设备，膨润土设备。硬件
数据采集系统数据采集系统是具有一定的配置要求和计算机可以盾构隧道掘进机联络原调制解调器，转换器和电话线等一台电脑的电脑可以放在在地面上的控制室，并始终以隧道掘进机盾构自动控制系统PLC保持联系，从而使数据采集系统可以盾构机PLC自动控制系统具有相同的各种有关的当前状态信息盾构机的数据采集系统由隧道，管片组装，停止无聊的三种不同的工作状态部分记录，处理，存储，显示和运行由数据采集系统监控所有关键参数盾构机的评测，地面人员可以监视每个系统屏蔽机房的地面监测数据采集系统的实时运行条件下也可以执行以下任务：隧道盾构机之前，找到该文件的信息，打印机通过每个环的一个无聊的报告连接，隧道盾构机PLC程序等
B.隧道。激光制导镗系统
德国VMT公司的SLS-T隧道激光制导系统具有以下几点主要作用：在隧道可以随时在图形盾构机的轴显示①激光制导系统形成在计算机屏幕上的相对应的隧道设计轴线的确切位置，使得当盾构掘进机，操作者可以据此调整盾构掘进机的姿态，所以靠近隧道盾构机设计轴的轴线转动，所以该轴线之间的隧道盾构机偏差的轴可以设计成保持一个小的数值范围内。 ②促进了隧道掘进激光导向系统结束后环获得数值推进油缸和油缸活塞杆铰接油缸伸长率从盾构机PLC自动控制系统等计算上的一块管环环平面的，再考虑到输入手动隧道掘进激光导向系统计算机盾尾间隙等因素，来计算和选择这 - 环段的类型合体组装。 ③每个环可以提供一个完整的姿态和航向数据文件等相关信息。 ④可以通过设计来计算隧道的理论轴线的标准几何元素的隧道。 ⑤通过调制解调器和电话线连接，并连接到地面，使地面可以是盾构掘进机的姿态进行实时监控的计算机。隧道系统的主要组成部分是激光制导激光经纬仪，激光目标与棱镜，黄色箱，控制箱和隧道激光制导系统的电脑。安装激光经纬仪暂时固定在管片上，继续前进的盾构机，激光经纬仪必须继续前进，这就是所谓的移站。激光目标被固定在双室气闸的盾牌。从激光目标发射激光经纬仪激光束，激光目标可以确定入射角和折射的激光的角度，激光目标还有另一种测量倾斜仪，用于测量该涡旋和盾构机的倾斜角，根据激光经纬仪，激光目标和相关的点坐标和其它数据之间的距离，隧道掘进激光导向系统可以计算出当前盾构机轴的精确位置。控制盒用来组织隧道接触式激光制导系统的电脑和黄色方块的电源和激光目标之间的激光经纬仪和激光目标。黄盒子是用来供电的激光经纬仪和传输数据。所有的数据隧道吸激光制导系统的电脑系统获得了全面，计算和评估。该结果可能会以图形方式显示屏幕或数字形式显示。
注浆设备装置包括两个注射泵，泥浆罐和管道。在该轴中，浆料被放置在淤浆的汽车，汽车电瓶车牵引浆液盾构机，浆料泵浆料进入汽车在淤浆罐旁的浆料罐中。两个注射泵有两个出口，所以总共四个网点，直接连接到尾分布的四个注浆管，的圆周方向时，隧道掘进机，注射泵泵出的山浆料注入到四个出口凝固后的板与土壤泥浆之间的环形同步通道可以在稳定的管板和形成中发挥作用。为了适应速度，开挖注浆设备的速度可根据压力注浆量的大小来控制，你可以预先选择最小到最大注射压力，这可以达到两个目的，一是尾密封不被损坏，部分将不会受到不必要的压力，二是尽量不干扰到周围的土壤。注浆方式有两种：手动和自动模式。你可以手动可选的4在注浆管由操作人员在现场按钮开始灌浆作业平台的操作系统，自动模式是在灌浆现场预置的工作表中，开始注浆系统，盾开挖。
D.
泡沫泡沫装置系统包括一个泡沫箱泡沫泵，水泵，计量，4溶液阀，液体流量控制阀，4气体流量计，泡沫发生器和连接管的四个空气剂量。泡沫装置，泡沫和泡沫注入盾构机开挖室，用来改善土壤开挖，土作为支持介质加入泡沫后，它的造型，移动性和灵活性有渗水改进了U，盾构机的驱动功率可以降低，但还可以减少刀具磨损。从泡沫泵在水箱和水泵泵出的水通过所述操作指令屏蔽驱动器的比例，以形成溶液的泡沫的泡沫泵，该控制系统是在液体流量测量的出口安装在泵水泵水流量，并根据流量的混合比控制泡沫泵的输出量来完成这个指令。馈送到所述屏蔽体前进的混合溶液中，被分配给4的运输管道，通过该溶液和液体流量调节阀的剂量，并与输入的压缩空气同时送入4泡沫发生器，分别在所述发泡器泡沫混合，压缩空气进入泡沫发生器之前，它必须首先经过气体流量计和空气剂量调节阀。泡沫溶液和压缩空气也操作指令通过的盾构机混合比驱动，该命令接收所需的信息液体流过屏蔽罩和气体流量控制系统和控制空气调节阀和剂量是剂量控制阀来完成。最后，沿管道由四个旋转接头切割泡沫，然后通过开口切割挖掘腔注入到光盘上。在控制室，操作员可能还需要从开挖室加入泡沫四大行选择。
膨润土膨润土设备装置也可以用来改善土壤质量，以利于对盾构掘进机。膨润土膨润土设备，包括箱，膨润土泵，九气动控制阀及管路膨润土连接管。和淤浆，如在轴上，把人膨润土膨润土车，电瓶车牵引车辆的膨润土膨润土箱侧，汽车膨润土膨润土膨润土泵入罐中。注入膨润土，膨润土，膨润土泵的需要是沿前进到屏蔽体的泵，可根据需要操作，在控制室内的控制台操作时，控制阀是气动控制线开关膨润土，膨润土加入到开挖室，泥土仓或螺旋输送机。
有一点希望为您服务！ ！
整体盾构机是较为复杂的机电一体化产品。 。 。
在一个相对成熟的阶段！ ！
‘贰’ 煤矿生产管理规定
煤矿生产管理规定
煤矿生产虚灶管理规定
煤矿生产管理规定
一章总则
一条 为保障生产组织工作的顺利进行，规范生产管理，明确职责，做到有章可循，奖罚有据，特制定本规定。
二条 矿(井)根据安全生产需猜伏要，设立生产管理部(办)，安全监察部，同时设立安全生产调度指挥中心(井调度室)，矿(井)实行小时领导值班制度和安全生产调度指挥制度。
三条 生产管理部(生产办)是全矿(井)安全生产的管理部门，在生产矿(井)长的直接领导下行使生产指挥权，按各单位的职责范围及矿临时安排的工作组织安全生产。
四条 全矿各单位都必须服从矿统一布置，认真执行和落实好各项安全生产任务，凡因履行职责不到位影响生产者，生产管理部门有权追究责任并予以处罚。
五条 生产管理、考核，以生产管理部(生产办)为主，企业管理部、安全监察部、财务工资部协助执行。
二章 生产保障
六条 工作程序
（一）各单位应坚持“下级服从上级，基层服从部门，局部服从整体，辅助服务采掘”的工作原则，严格按工作程序组织生产，否则，对责任穗誉携人罚款元/次。
（二）各单位在生产过程中出现的各类问题，应及时向调度室汇报，因汇报不及时影响安全生产的，对单位主管领导罚款元/次。
（三）对于各单位反映的问题，调度室不能协调解决的，由调度人员向分管领导及值班矿领导汇报，否则，对责任人罚款～元/次。
（四）紧急重大事故，由施工负责人及单位领导直接向分管领导和调度室汇报，否则，对责任人罚款～元/次。
七条 生产会议及生产任务考核
（一）各相关职能部门，基层单位应按规定要求，安排相关人员准时参加各种生产会(采掘准)、现场会。生产会由采掘区队的行政主管参加，辅助单位由分管科区长参加。现场会参加人员由相关单位和会议召集人同确定。参加人员务必准时参加会议，无故迟到、早退，由别人代替的，罚责任人元/次，无故缺席罚单位主管领导元/次。
（二）参加会议人员，必须备带记录本，做好会议记录，否则罚款元。
（三）会议安排的工作，各单位必须在规定时间内完成，并在下次会议时汇报工作落实情况，否则罚责任人元/次，罚责任单位元/次·天。对拒绝接受任务，不服从会议安排的责任人罚款元/次，因此而影响整体工程进展的，由责任单位承担被影响单位的工资。
（四）应属本单位负责的工作，需其他单位帮助的，被帮助单位支付劳务费元/工。
八条 材料设备供应管理
材料设备供应管理中，存在下列情况之一的，对责任人、责任单位罚款～元/次，对责任单位主管领导罚款～元/次。造成丢失的按原价赔偿。
（一）未按生产接续，各种会议安排，按时供应材料设备的；
（二）各单位所需材料、设备、备品备件等未提前向相关单位申请或报计划单的，或未根据单位提供的物资计划及时供应的；
（三）凡使用单位领用的材料因质量不合格或数量不足的；
（四）常用物资和备品、备件未达到足够储备数量的；
（五）发料单位所发材料不符合使用单位要求，未及时发现的；
（六）井下材料、备品备件、料场管理混乱，文明生产环境差的；
（七）材料、设备在运输途中丢失、损坏的；，
煤矿生产管理规定
（八）未经使用单位签字同意或未按照指定地点卸料的；
（九）供料单位及用料单位未在规定时间内、规定地点交接材料的；
（十）车皮(叉车)内材料未卸尽就用于装矸或其他物料的；
（十一）单位液压支柱下井前未进行试压，未配齐三用阀，外观失效，使用中出现自卸的；
（十二）未按规定装卸、存放、使用单体的；
（十三）各单位职责范围内的材料、设备因管理不善，造成丢失的；
（十四）各责任单位管辖范围内堆放的闲置材料设备未及时回收的。
九条 调度指挥
矿设立总调度室，某井设立井调度室。矿调度室负责与集团公司调度室保持联络，井调度室必须及时与矿调度室保持联系。矿（井）调度室是矿(井)安全生产调度指挥中心，负责各单位的生产协调指挥，上级领导的指令、指示的传达落实处理，基层各单位人员必须服从矿(井)调度室的调度指挥。出现下列情况之一者，对责任单位或责任人罚款～元∕次，单位主管领导罚款～元/次。
（一）因调度人员原因，对上级领导指示、指令未及时汇报有关领导造成失误的；
（二）对矿(井)领导安排的各项工作，调度人员没有落实、记录和反馈的；
（三）调度人员不能做到礼貌用语，文明调度的；
（四）调度人员对井下现场调度不清，安排失误的；
（五）基层单位人员对调度指令拒不执行或推诿扯皮的；
（六）出现各类事故，调度员在接到汇报后未及时向有关领导汇报，因而延误事故处理的；
（七）出现生产事故，相关人员未在分钟内向调度室如实汇报的；
（八）在接到调度指令后，下井人员处理事故，班中人员未在分钟内，临时安排人员未在分钟内到达副井上口的；
（九）调度监测通讯系统不能正常使用未在小时内修复，或未按要求布置监控通讯设施的；
（十）各使用单位分管范围内的监测通讯设施出现问题未及时汇报调度室或出现丢失，人为损坏的；
（十一）岗位人员不认真履行职责，故意不接电话，延误生产时间的；
（十二）酒后或不按规定程序反映问题，到调度室无理取闹，扰乱正常调度秩序的。
十条 井下管理范围变更时，材料设备数量、质量标准化移交的规定
（一）采掘头面搬家，安装移交等井下管理范围变更时，由生产部(生产办)牵头，安监部、企管部、供管科参加，各移交接收单位办理包括所有在用材料设备数量、质量标准化状况等在内的一次性移交手续，并由移交接收单位在移交单上签字，移交单一式四份，由移交单位在移交当日送达下列单位：接收单位一份，供管科一份，生产部(生产办)一份，自留一份。否则，罚责任人～元，因此而造成损失的，按原值扣罚责任单位。
（二）在移交过程中存在的问题，不影响下道
工序及采掘头面生产的，扣罚责任单位～元/条·项，并在两天内处理完毕；影响下道工序及采掘头面生产或拒不处理的，按每条(项)问题～元扣除责任单位工资总额，移交其它单位处理，并对责任单位主管领导罚款元/条·项，因此发生的材料费用计入责任单位。
（三）未用或剩余材料设备，除现场会确定留用外，一律由责任单位在规定时间内回收上井。
三章 采掘头面管理
十一条 采掘头面职责范围：采煤面为工作面及其两道(三道)；掘进头为开窝位置向里至迎头，掘进重车行车路线和扒装溜子道以及只为掘进服务的皮带机道，具体范围由生产部(生产办)根据头面情况确定。，
煤矿生产管理规定
十二条 采掘头面职责范围内的所有在用设备、电缆及其材料，五小设备、支护材料、轨道及其附件、皮带及其附件、各种管路及其附件、溜子及其附件、巷道文明生产等，在采掘头面开工及收作之前，由生产部(生产办)牵头，按本《规定》十条之规定办理移交手续。
十三条 正常生产过程中，随采煤面推进退用的所有材料设备，均由采煤工区回收至指定地点(或仓库)，交相关单位，并按本《规定》十条办理交接手续。
（一）电机、开关、电缆、信号线及按钮，水泵、电缆盒、电缆勾、电绞，上井交机电工区。
（二）轨道及附件，包括道板(回收率%)，交运搬工区指定存放点。
（三）皮带胶带及其附件，交皮带工区指定存放地点或打上井交皮带工区检修。
（四）支护材料、单体支柱、铰接顶梁、钢丝绳、铁鞋，上井交供管科。
（五）塑料管，交联采工区指定存放点。
（六）铁管及其附件，包括防尘、压风、排水用铁管，交通风工区指定存放点。
（七）电话线上井交生产后勤服务中心电话维护组。
（八）溜子头尾、电机牙箱、根节及各种小件上井交机电工区，溜槽、刮板、链条上井交预备队。
（九）采煤面乳化泵站的挪移，由采煤工区承担。
十四条 采煤面结束，除单体、铰接顶梁、铁鞋。原则上由采煤工区回收上井交供管科外，其余设备、设施办理一次性移交手续，由相关单位回收上井。
十五条 采煤面初次放顶前，由生产单位提出书面申请，经生产部、安监部分管部长签字，报请矿领导进行现场会审同意后，方可进行初次放顶。若因存在问题较多，不具备初放条件，按每条问题(隐患)元处罚责任单位。问题处理完后，经矿领导指定人员确认，方可进行初次放顶，否则罚责任单位元，罚主管领导元。
十六条 采煤面遇到地质构造或出水等，需要突击建立排水点，水泵管路由采煤工区安装，使用塑料管路由采煤工区开票到联采工区领取，机电工区井上提供相应竹节、焊接瓦笼等，交采煤工区搭接吊挂管路，因此而影响生产的，罚责任人～元。
十七条 掘进头(包括压风、排水、防尘管路所有管路实行钢管化，由通风工区提供钢管及搭接配件，因巷道拐弯等需用塑料管，由联采工区提供，但搭接长度不得大于m，否则罚责任人～元。
十八条 采掘头面职责范围内出现下列情况之一者，对责任单位或责任人罚款～元/处·次。
（一）管线未按质量标准化要求吊挂，管路漏水漏液漏风的；
（二）物料设备未上架码放或码放不合乎质量标准化要求，未挂标志牌的；
（三）巷道漏顶、失修未及时处理的；
（四）水窝排水不净造成轨道被淹、人员过不去，或水泵被埋，水养子未挖净的；
（五）回收的塑料管随便割断，造成每节小于m的。
（六）所用仪表损坏不能正确示数的；
（七）采煤面上下出口未按规定要求采取加强支护措施的，或虽有加强支护措施但仍不能有效支护顶板的；
（八）掘进头锚杆未按质量标准化要求施工的，顶板破碎未采取挂网措施的，巷帮超挖严重巷道成形差的；
（九）设备、开关、电缆上易炭未清理，积尘未擦干净的。
十九条 采掘头面或其它修护地点出现大块矸石煤块(.×.×.m)，金属材料、木料、水炭进入原煤生产系统，对责任者罚款元/次·块。对责任单位罚款元/次·块。质管中心、皮带工区负责监督实施，否则，对质管中心、皮带工区罚款元/次，由此造成储煤小井卡楼、窜楼的，计入皮带工区月度事故率考核。，
煤矿生产管理规定
二十条 采掘头面有出水征兆、瓦斯突出、顶板突然来压等异常情况，不汇报处理，继续进行正常采掘活动的，对责任人罚款～元/次，对当班班长、跟班干部、责任单位主管领导各罚款～元/次，造成后果的，按职务过错进行责任追究。
二十一条 正常生产条件下，交～时必须将运煤系统运输设备上的载荷全部开空，否则，对责任人、当班班长、跟班干部各罚款元/次。
二十二条 新掘井巷工程的验收
（一）新掘井巷工程完工后，由施工单位提前三天提出书面申请报生产部(生产办)，由生产部(生产办)根据现场情况通知安监部、施工单位、接收单位、财资部等有关单位进行验收。验收不合格，施工单位不得进入另一场所施工，并一次性罚款～元，同时，财资部门不得结算工资。
（二）对于验收不合格的井巷工程，由生产部(生产办)责令施工单位限期整改，因此而造成拖延工期的，对施工单位按～元/天罚款，并对施工单位主管领导罚款元/天，直至合格为止。
（三）因生产接续等原因不能再安排原施工单位对不合格工程进行整改，需由别的单位进行整改的，所发生的材料、工资费用由原施工单位承担。
（四）巷道不经验收，不得拆除任何物料设备，经移交现场会确定留下的材料设备，要办理移交手续，否则，对责任单位罚款～元，对责任单位主管领导罚款～元。
（五）参加巷道验收的人员，要严格按工程质量标准化验收，并在验收移交单上签字，工资部门根据验收移交单给施工单位办理结算手续，否则对责任人罚款～元/次，造成严重影响的，加倍处罚。
二十三条 井巷维修制度
（一）生产部(生产办)负责每月下达巷道维修计划，并对巷道维修计划完成情况进行考核。无特殊原因，完不成任务的，罚责任单
位～元/项。
（二）生产部(生产办)负责巷道维修人员及巷道修护工区的主管领导，每月至少要对全井下主要运输大巷，主要进回风道及采区上下山检查一次，作好记录，发现问题及时汇报处理，否则，罚责任人～元/次。
（三）责任单位负责责任区域内的巷道维修，对巷道失修达到m以上地点，由生产部(生产办)牵头，安监部、供管科、通风工区及施工单位领导现场会审，编制专门措施，并严格按措施施工，不得随意扩大或缩小巷道断面。施工完工后，由生产部(生产办)组织有关单位进行验收，对不符合措施或有关规定要求的巷修工程，要重新予以返工，否则，工资部门不得支付工资，并罚款～元。
二十四条 生产部(生产办)、技术中心每旬至少对采掘头面收尺一次，同时向有关矿领导、部门单位提供相关水文地质资料，及时给定中腰线，发放开透窝、安全施工通知单。否则，对责任人罚款元/次。
四章 生产准备管理
二十五条 生产准备施工单位的责任范围
（一）预备队
．负责工作面运煤系统所有溜子(包括转载机)运输安装试车和拆除回收，其中包括各部t刮板运输机搭火，操作线、按钮安装，挡煤板安装，刮板运输机头尾打支杆压柱，以及负荷线、操作线、按钮、挡煤板的回收。
．负责综采面安装拆除时切眼内扒、装、调支架用回绞搭火，稳固，信号铺设及其完工后的回收。，
煤矿生产管理规定
．负责综采工作面支架的安装、拆除。
．负责拆除综采工作面出口下料改大棚工作。
（二）机电工区
．负责安装时地面提供给预备队t刮板运输机头、尾、根节，电机牙箱及各种小件及安装单位使用的负荷线、操作线、按钮、信号线等。
．负责t刮板运输机信号系统的安装与拆除回收。
．负责皮带、电绞、油泵、回绞、风机、各部t刮板运输机的'供电到开关及拆除期间的回收。
．负责kw以上刮板运输机、转载机、电机牙箱安装和搭火，以及拆除时的回收。
．负责开关列车安装试运转，综采供电，高压管路铺设至工作面，及拆除时的回收。
．负责综采工作面支架液压系统的整理达标，防尘系统的安装达标和拆除回收(包括转载机头)。
．负责炮采、高档工作面泵站及其它临时泵站液压系统安装及回收。
．负责煤机安装试车及拆除回收。
．负责安装拆除时所有回绞的运送和回收，以及拉运支架路道上的回绞安装搭火。
．负责安装拆除区域排水泵的安装。
．负责液压支架井上解体装车、井下组装工作。
（三）通风工区
．负责炮采切眼内防尘管路及甩头的安装和拆除回收。
．负责除转载机头外各转载点防尘管路喷雾的安装拆除回收。
．负责通风设施的建立、管理及局扇、风袋安装及回收。
．负责两道防尘管路、防尘系统的铺设和拆除回收。
．负责皮带机头m防尘，灭火软管安装。
（四）运搬工区(运输工区)
．负责工作面安装拆除期间所有的电绞、信号、安全设施的安装与拆除。
．负责综采面安装拆除时液压支架及平板车运送工作。
．负责炮采、高档工作面安装时所需单体、铰接顶梁、特殊支护材料装、运至切眼上头m范围内。
（五）皮带工区(运输工区)
．负责安装拆除期间皮带安装试车，信号安装及回收。
．负责掘进区队使用皮带的一次性安装调试及拆除。
．负责皮带安全设施的安装与拆除回收。
（六）联采工区
．负责安装拆除期间的扶起吊棚，打支杆压柱。
．负责综采面安装时切眼改大棚、刷角。
．负责拆除安装时设备运送的辅助工作，如电绞峒室、回柱机稳固等。
．负责拆除安装时排放水管路运送工作。
．负责综采面安装拆除时切眼上头t回绞稳固，开关列车打支杆等。
．掘进巷道完工移交时，排水点水泵移交联采排水，以及工作面安装拆除期间的排水。
二十六条 安装拆除期间的设备移交
（一）机电工区提供给安装单位安装用的溜头、电机牙箱（牙箱要加好润滑油）、根节、溜尾、尾轴及溜头上的各种小件必须在地面车间组装通电试运转。经机电工区、预备队、生产部三单位同验收合格后，填写设备交接单移交给预备队，再由预备队解体装车下井，不合格设备不得装车下井，否则罚责任单位～元/件，因此影响安装的，给予责任单位～元/天的处罚。
（二）电绞开关移交：自通电之日起，机电工区天之内必须达到完好标准，天办理移交手续，对移交过程中发现的问题，给天时间处理。在安装至处理时间内出现问题仍由机电工区处理，并按拖延时间给予元／天处罚。
（三）皮带、刮板运输机开关，在安装试车期间出现问题，由机电工区处理，处罚办法与电绞开关移交办法同。
二十七条 安装验收移交要求
（一）刮板运输机，
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．刮板运输机安装达到平、直、稳，运行时平稳，不晃动，溜头、溜尾搭接时，高度不小于.m，前后交错不小于.m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。
．刮板运输机挡煤板使用铁挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。
．减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。
．刮板运输机电气设备达到完好标准，且炮采切眼运输机尾巴线、操作线必须达m。
．刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。
．刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。
．搭皮带机的刮板运输机头必须上挡板，使用铁马，横梁宽不超过电机牙箱。
（二）液压支架
．支架安装要排成直线。
．支架要垂直顶、底板，与顶板接触严密。
．支架顶梁与顶板平行支设。
．相邻支架间无明显错差（不能超过顶梁，侧护板高的／）。
．各液压管路联接合理、齐全。
．支架前无浮煤、浮矸堆积。
．支架锚固头与刮板运输机连接好，销子齐全。
（三）开关列车、煤机、油泵
．开关列车中车与车之间必须钢性连接。
．开关列车上综采供电设备有接地极。
．从开
关列车至切眼输送机头间的电缆、防尘管路、高压管路吊挂整齐。
．煤机线、煤机用防尘管路用电缆卡子捆扎好放在输送机电缆槽内，输送机尾电机线也捆扎在电缆槽上。
．架间喷雾按规定安装，截止阀齐全，管路不漏液，支架每架均要安装测压阀测压管路。
．泵站电气设备达到完好标准，液压系统完好，不漏液，润滑油脂合格，适当，保护罩齐全。
．照明灯、通讯喇叭安装间隔符合要求，线路吊在支架前梁下，吊挂整齐，能正常使用。
．煤机的各种保护盖板上齐全，内外喷雾正常，电气部分达完好标准。
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