‘壹’ 煤矿皮带机八大保护
法律分析：皮带机综合保护装置八大保护包括：防滑保护作用、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、速度保护、防撕裂保护、双向急停保护。
法律依据：《中华人民共和国煤矿安全规程》
（一）防滑保护装置是指当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，可以使带式输送机自动停机并且报警。
（二）堆煤保护装置是指当皮带运输机机头发生推煤时，系统自动使皮带运输机自动停机并且报警。
《中华人民共和国煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》
（一）防跑偏装置保护是指当发生皮带运输机发生跑偏时，系统自动纠正；发生严重跑偏时，系统会自动停机并且报警。
（二）温度保护是指温度过高，超过500度，自动停机并且报警。当运输皮带在驱动滚筒打滑，使得皮带与驱动滚筒直接发生摩擦，温度升高到500度，系统会自动停机并且报警。
《中华人民共和国煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》
（一）烟雾保护装置是指当皮带运输机附近有烟雾生成，并且达到一定浓度时，保护装置会自动发出声光报警且自动停机。
（二）自动洒水保护装置是指当运输皮带在驱动滚筒打滑，使得皮带与驱动滚筒直接发生摩擦，温度升高到500度持续3-5分钟，易熔棒自动融化，显示自动停机，并对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。
《中华人民共和国煤矿用带式输送机安全规范》
（一）张紧力下降保护是指当运输皮带张紧力下降时，输送带和驱动滚筒之间产生打滑时，系统会自动停机并且报警。
（二）防撕裂保护装置是指运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时终止皮带输送机的运行。
‘贰’ 煤矿用皮带机保护都有哪些
煤矿用皮带运输机主要有六大保护分别是：
一、防滑保护
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆媒保护
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保护
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。
3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。
四、烟雾保护
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
五、防撕裂保护
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
六、超温自动洒水保护
在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。
‘叁’ 煤矿带式输送机跑偏怎么办
1、 调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。2、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。3、应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏。目前市场上销售的皮带纠偏机分为机械纠偏和无源液控纠偏两类，对防止皮带跑偏均有很好作用，将其结构引入现有的皮带机中运用，对防止皮带跑偏可起到良好效果。4、调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。5、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。6、双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时可采取先调整一个方向，然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。在上下皮带均放置无源液控联动纠偏机也可取到良好效果。
‘肆’ 镦ょ熆浜曚笅杩愯緭镄甯﹁窇锅忓悗镐庢牱璋冩暣锛
1銆佷笅鏂欎笉姝ｇ殑璋冩暣x0dx0a 鑳跺甫杩愯屾椂锛岀┖杞镞朵笉璺戝亸锛屾湁璐熻浇镞惰窇锅忥纴璇存槑缁欐枡链轰緵阃佺墿鏂椤湪鑳跺甫涓よ竟鍒嗗竷涓嶅潎鍖锛岃呮枡婕忔枟涓嶆ｃ傚簲镙℃ｆ纺鏂椾綅缃鎴栧湪婕忔枟涓闂村畨瑁呭兼枡𨱒裤傛敼鍙樿惤鏂栾掑害锛屼互杈惧埌闅忔椂璋冩暣鏂欐祦鏂瑰悜锛屼娇鑳跺甫涓よ竟鏂欐祦鍒嗗竷鍧囧寑涓镊达纴阆垮厤鑳跺甫锲犱緵鏂欎笉姝ｈ礋杞芥椂璺戝亸銆俓x0dx0a2銆佽兑甯︽帴澶翠笉姝ｇ殑璋冩暣x0dx0a 鑳跺甫杩愯屾诲悜涓杈硅窇锅忥纴链澶ц窇锅忔伆鍦ㄦ帴澶村勶纴钥屼笖璺戝亸浣岖疆涓嶅浐瀹氾纴璇存槑鑳跺甫鎺ュご涓嶆ｏ纴搴旈吨鏂版牎姝ｈ兑甯︽帴澶存垨镟存崲鏂版帴澶淬傚綋鑳跺甫杈圭紭纾ㄦ崯涓ラ吨锛屼娇鑳跺甫涓よ竟𨰾夊姏涓崭竴镊达纴鑳跺甫璺戝亸浣岖疆涓嶅浐瀹氾纴搴旀牴鎹瀹为檯𨱍呭喌淇琛ヨ兑甯︽垨镟存崲鏂拌兑甯︺俓x0dx0a3銆侀┍锷ㄦ粴绛掍笌灏剧瓛镄勮皟鏁碶x0dx0a 鑳跺甫鍦ㄦ満灏炬垨链哄ご澶勮窇锅忥纴搴旀秷闄ゅご灏鹃儴婊氱瓛镄勫钩琛屽害璇宸銆傚彟澶栵纴搴旀牴鎹婊氱瓛姘村钩绐滃姩𨱍呭喌锛屾牎姝ｅ墠钖庢粴绛掓按骞虫垨骞崇瓑搴﹁宸锛屾粴绛掕〃闱㈤粡链夊纾鐗╁拰鐗╂枡镞跺强镞舵竻鐞嗭纴鑳跺甫璺戝亸灏辫嚜浼氭秷澶便俓x0dx0a4銆佹媺绱ц呯疆镄勮皟鏁碶x0dx0a 鑳跺甫绌鸿浇鎴栭吨杞芥椂钖戜竴渚ц窇锷锛岃存槑鑳跺甫涓や晶𨱒剧揣绋嫔害涓崭竴镊达纴搴旇皟鏁村墠钖庢粴绛掑勭殑涓濇潌鎴栭厤閲岖瓑𨰾夌揣瑁呯疆锛屽傛灉鑳跺甫杩愯浆宸﹀彸璺戝亸镞犲浐瀹氭柟钖戯纴璇存槑鑳跺甫𨱒鹃┌锛屽簲璋冩暣𨰾夌揣瑁呯疆锛岀环绱ц兑甯︼纴璺戝亸灏变细娑埚け銆俓x0dx0a5銆佹墭杈婄粍璋冩暣x0dx0a 妲藉舰镓樿緤璋冩暣鎶婃Ы褰㈡墭杈婅皟姝ｏ纴甯︽浔灏卞彲浠ユｅ父杩愯屻备絾瀹夎呬笉姝ｆ墭杈婃湁鍑犵粍闅句互鍒ゆ柇锛屽彲镙规嵁甯︽浔璺戝亸锣冨洿锛屼竴缁勭粍璋冩ｆ墭杈婏纴灏嗗甫𨱒¤窇锅忔柟镓樿緤椤哄甫𨱒¤繍琛屾柟钖戝墠绉绘垨灏嗗彟涓渚ф墭杈婂弽绉伙纴绉诲姩璺濈讳互甯︽浔璺戞ｄ负闄愩傝皟鏁村甫𨱒＄Щ锷ㄦ墭杈婃敮鏋舵椂锛屽簲鍦ㄦ墭杈婃敮鏋朵笌链烘灦涓婂啿闀垮瓟銆傛湁镞舵煇镣规墭杈婂彂鐢熷仠杞銆佽㔉钀姐侀粡娉ャ佺己娌圭瓑鏁呴㱩銆傚簲閲囧彇鎺鏂借繘琛屾竻镓銆佹敞娌广佹洿鎹㈡墭杈婄瓑锛屽噺灏戞墭杈婇樆锷涳纴娑堥櫎鑳跺甫鍦ㄥ浐瀹氱偣璺戝亸銆俓x0dx0a 绔嬭緤绾犲亸娉曡兑甯﹁繍琛屾椂镐诲线涓杈硅窇锅忥纴鍙鍦ㄨ兑甯﹁窇锅忓勫皢镓樿緤绔栫洿瀹夎咃纴涓鏂归溃鐢变簬绔嬭緤浣灭敤锷涗娇鑳跺甫寮鸿屽崭綅锛屽彟涓鏂归溃锛岀敱浜庣珛杈娄笌鑳跺甫杈圭紭鎽╂摝浣灭敤锛岄檷浣庝简鑳跺甫璺戝亸渚х殑绾块熷害锛屼娇鐢ㄨ兑甯﹀悜鍙︿竴渚хЩ锷ㄧ洿镊冲崭綅銆俓x0dx0a 链烘灦镙℃ｈ兑甯﹁繍琛屽悜钖屼竴渚ц窇锅忥纴骞跺湪镆愪竴浣岖疆杈冧弗閲嶏纴璇存槑镓樿緤鏀鏋舵垨链烘灦镓镟蹭笉姝ｏ纴搴旀牎姝ｆ墭杈婃敮鏋舵垨链烘灦镄勫瀭鐩村害鍜屾按骞冲害锛屾洿鎹㈡壄镟蹭弗閲岖殑镓樿緤鏀鏋舵垨淇澶嶆満鏋躲