‘壹’ 皮带运输机在使用和检修中要注意哪些安全事项
2、 安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点，我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类，分别为：输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。3、 安全注意事项总则3.1、严禁皮带机负荷启动，如在运行中，因停电或其它原因必须停机时，须在皮带机上的负荷清除后，方可再行启动。3.2、严禁跨越皮带，必须跨越部位，须设立跨越走台；3.3、皮带运行时，严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿，必须处理时，要停机并有专人看护，严格执行停送电挂摘牌制度，特别提示，在清除漏斗积矿时，必须有一人在外监视 ，在高度超过2米或操作不方便时，操作人员应系好安全带。3.4、拆除皮带或装新皮带时，要设专用工具夹住皮带的一端，缓慢松动或提升，斜皮带更换时，下部严禁站人；3.5、检修需吊装时，要严格遵守高空作业安全，并保证吊装机具安全可靠；3.6、检修完成时，皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后，方可试车运行；3.7、试车时应有专人指挥，专人操作；3.8、试车中如出现异常情况，需停机处理，处理完毕后，方可再行试车，试车中，给矿要由少到多、给矿要均匀，出现跑偏时，需有专人调整处理。3.9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。4、安全注意事项分则4.1、皮带的更换、接头粘接、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.1、皮带的整条或局部更换根据不同的条件和要求在更换前由机动管理办公室做出整套安全、可行的更换措施和具体条款。4.1.2、接头粘接4.1.2.1、非特别紧急情况，我们要求所有接头的粘接需采用硫化粘接的方式进行，具体硫化方法和要求，作为本事项的附件同时下发；4.1.3、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.3.1、所用面胶起层处理、边部缺陷处理均需在停机状态下进行，并严格按3.3项进行停送电挂摘牌制度。4.1.3.2、参与检修人员按要求穿戴好劳动保护用品，按要求实施操作；4.1.3.3、处理完毕后，按3.6、3.7、3.8项要求进行试车.4.2、驱动装置的检修驱动装置包括电机、高速轴联轴器、减速机、低速轴联轴器等，我厂所有皮带机中除4#、转运皮带、5#、10~13#、磨坊1#皮带机外，均含上述装置。4.2.1、检修电机时，需停验电，执行挂摘牌制度后，方可进行检修；4.2.2、检修减速机时，先执行4.2.1项，注意地面滑跌，应拆除高低速轴联轴器，更换润滑油时注意地面清洁；4.2.3、检修联轴器销子时，应小心拆除损坏销子，装入新销子时，应轻轻敲打使其进入，严禁野蛮维修。4.3、电动滚筒的检修4.3.1、如能在线检修，则需停机，执行停验电和挂摘牌制度后，方可检修；4.3.2、如需离线检修，则需停机，放松拉紧装置，拆除滚筒附近托辊及托辊支架，待取出滚筒位置足够后，对于破碎车间的电动滚筒，可采用行车起吊，对于磨浮车间的滚筒，则需采用人字桁架起吊，吊装时注意捆绑滚筒的位置要处理滚筒中部，同时注意起吊工具和绳具的安全性能，起吊过程和安装过程中，需有专人指挥（只能一人）；4.4、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒的检修4.4.1、均需停机后进行；4.4.2、通常如需更换一端轴承时，两端应同时更换，更换轴承时，根据实际情况，可以在线更换，选矿厂的所有滚筒，除拉紧站的改向滚筒和张紧滚筒外，均可在线更换；4.4.3、在起吊拉紧站张紧滚筒时，操作人员需系好安全带，通常两人操作，两人监视周边情况和起吊工具变化情况，4人轮换进行；4.4.4、具体对所有滚筒的其它检修，根据实际，在检修前，由机动管理办公室出台相关详细检修方案。4.5、托辊的检修4.5.1、更换任何托辊，均需在停机状态下进行；4.5.2、更换下托辊时，需两人操作，将托辊运至需更换部位后，一人托住托辊，另一人将托辊一端卡入托辊吊耳上后，护住托辊，另一人将另一端卡入吊耳，确认装配正确后，用手转动托辊，确认其无其它异常后，认为更换完成，特别提示：更换人员要严格按要求穿戴好劳动保护用品。4.5.3、更换上托辊时，通常需三人或三人以上操作，其中有一至两人将待更换托辊部位皮带拉离托辊架，然后按4.5.2步骤操作即可。4.6、清扫器的检修4.6.1、更换清扫器需离线更换后，停机时装入待装位置；4.6.2、在线更换清扫器胶皮时，需停机进行，待调整好位置和胶皮松紧位置后，方可试车，试车过程中，严禁用任何物或手伸入清扫器进行处理；4.7、卸料装置的检修4.7.1、需在停机状态下进行维护检修作业；4.7.2、对小车轮子的调整、减速机润滑、联轴器等部位作业时，要按高空作业安全操作，同时地下需有一人监视周边情况的变化；4.7.3、更换小车链条时，要先将链轮和链条涂上润滑油，然后按相关要求进行更换，更换时，小心链轮伤手。
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‘叁’ 如何做好皮带输送机的日常维护工作
以下可做参考：
日常保养维护工作的内容如下： 1. 开车前检查
开车前应检查所有螺栓的松紧，调整好胶带的松紧，特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整，松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。 2. 输送带
1) 使用一段时间后，输送带会松弛，此时应调整拉紧螺杆或配重块。 2) 输送带心体外露，应及时修补。
3) 输送带心体锈蚀、断裂、腐蚀时，应报废已坏区段。 4) 经常检查输送带接头部位是否有异常情况。
5) 输送带的上下胶面是否有磨损处，胶带是否有半边摩擦现象。
6) 当输送带损坏严重需更换时，较长输送带的敷设一般可采用以旧胶带拖带新胶带的方法进行。操作方
法如下：
a) 首先将已卷好的新输送带运到需更换设备的机尾部，并穿一根棒将其放置在托架上； b) 在输送带一侧再放一个支架和卷筒，准备供旧输送带用；
c) 用刀子割开机尾部的旧输送带，把上层翻到输送机侧边的卷筒上，下面的一端用冲子打一排孔，
并与新胶带用螺栓连接固定；
d) 间隔启动电动机，利用输送带与滚筒的摩擦作用把上层旧输送带通过人力卷在滚筒上，而下层新
胶带则随旧输送带绕过头部滚筒带到接头粘接位置。卸掉连接螺栓、去掉旧胶带。然后，把机尾剩余部分的新胶带再用人力翻过尾部滚筒，把它拉到输送机中部与新放输送带接头汇合。应特别注意输送带的工作面应翻在上面，然后进行粘接。
3.滚筒
1) 焊缝处出现裂纹，应及时修复，检测合格后方可使用； 2) 包胶层老化龟裂，应及时更换包胶层；
3) 滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂。如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情
况适当延长或缩短周期。
4.托辊
库存应有备件，当转动不灵活或筒皮磨穿时，应及时更换。 5.清扫器
1) 清扫刮板露出高度低于20mm时，应及时调整或更换；
2) 清扫刮板与胶带接触不良时，应调整至与滚筒母线均衡接触长度达85%以上。 6.拉紧螺杆
1) 拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘； 2) 拉紧螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。 7.减速机
1) 应经常检查减速机内的油量；
2) 减速机应半年小修一次，两年大修一次。小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的
密封等。大修除包括小修内容外，还应解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换，特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理： a) 出现裂纹；
b) 齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；
c) 第一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿厚的20%； 3) 更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500h 后，应再全部更换新油；
4) 对于长期连续工作的减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60℃.或油温超过85℃，须
更换润滑油后再用。
‘肆’ 皮带机有哪些安全隐患，请描述清楚点
皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
(4)皮带机维修工作怎么样扩展阅读
我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。
如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
‘伍’ 皮带工岗位职责
皮带工岗位职责范文
篇一：皮带运输机岗位工的岗位职责
第一条 严格遵守设备操作规程，不违规操作。
第二条 运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。
第三条 严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。
第四条 遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。
第五条 服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。
第六条 运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。
第七条 运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。
第八条 按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。
第九条 搞好本岗位的卫生，做到文明生产。
篇二：皮带工岗位责任制
1、熟悉本设备的性能，工作原理和技术要求。持证上岗，对本岗位安全工作负责。
2、 坚守工作岗位，严禁脱岗，窜岗，睡岗。开机时要集中精力。
3、坚持做到设备清洁完好，皮带底下无浮煤，杂物、积水，搞好文明生产。
4、做到维护保养勤快，处理皮带跑偏勤快，清理机头，机尾勤快，汇报处理问题勤快。即“四勤”工作。
5、严格执行《操作规程》，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度。
篇三：皮带机安全操作规程及岗位职责
1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。
2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作、确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。
3、开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查转动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开机。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
4、开机以后，先空转3-5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。
5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置
6、运行中要注意检查电机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。
7、巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护装置、安全栏杆必须牢固可靠；上下楼梯巡查时，要扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤。
8、设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料
9、皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息
10、设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的.状
态下进行，严禁边与运转边维修
11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
皮带工岗位职责
1、遵守各项规章制度及安全技术操作规程，听从班长指挥；
2、了解和掌握皮带机的技术要求；
3、按要求对皮带机进行维护、保养、更换易损件；
4、检查设备运行状态，发现问题及时处理并报送带班长；
5、经常清理卫生，达到文明生产要求；
6、如实向相伴同岗员工交待设备运行情况和存在问题；
7、配合检修人员，对设备进行检修；
篇四：皮带动力工岗位责任制
1、 动力司机应按规范及时填写运转日志，机修班按规范及时填写六大保护试验记录，需要定期更换的要在记录中注明更换。
2、 岗点范围内所有开关设备、电机、电铃、按钮等电气设备卫生清洁，状态完好，无失爆现象，线缆无破皮，喇叭口无松动，无浮尘；减速箱内油位、油脂符合要求，呼吸孔畅通无堵塞。
3、 机头机架结构完整，转动部位护栏应齐全，各种试验保护装置齐全完好。
4、 机头机架前后50米范围保持卫生清洁，各种托辊齐全，转动灵活，无毛边线缠绕，机架及储带仓无跑偏现象，各刮煤板安装齐全有效，无积煤浮泥。沉淀池、排水池卫生应及时清理，所有刮煤器、挡煤板应无积煤现象
5、 机尾刮煤板齐全紧固，卫生清洁；托辊无缺失，无磨损，转动灵活；马
鞍架无变形，卫生清洁。承载段下无浮煤，必须清理至与承载段下底角齐平；卸料台处各种托辊齐全，转动灵活，无磨损，无积煤现象。（迎头机尾由迎头工负责）
6、 中间架部分，H架齐直，连杆销齐全；托辊齐全，无缺失断裂损坏，严
禁挂单销；连杆与H架连接销子不能脱节掉销子；皮带无跑偏，无毛边线；杜绝用双楔、双墩或多层墩子垫H架；H架及连杆上应保持清洁卫生。
7、 各转载点喷雾及自动洒水喷雾装置喷头雾化正常，无堵塞、损坏、缺失、喷水柱现象。
8、 岗点内不准有木墩、木楔、大板、小铺等现象，否则按“三违”处理，本岗点及前后50米范围内三零由岗位工负责。
9、 以上条款望相关人员认真执行，每发现一处不合格的，视情况处以100—1000元罚款。
胶带输送机保护安装标准
1. 堆煤保护装置:堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处.煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内.搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线、水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm范围内.
2. 防跑偏保护装置:安装在距胶带机驱动滚筒10米以内皮带两侧,防跑偏滚动导杆安装在距离槽形拖辊外沿50-100mm范围内.
3. 防滑保护装置:安装在驱动滚筒后方2-5米的皮带上方.
4. 温度传感器:温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部.
5. 烟雾传感器:安装在胶带输送机卸载滚筒回风侧3-5米的顶板上.
6. 自动洒水灭火装置:自动洒水的易容棒安装在主动滚筒上方距离皮带距离不超过100mm以内.洒水装置安装在主驱动滚筒上方,撒水要正对驱动滚筒.撒水面积覆盖整个皮带宽度.
7. 沿线紧停保护装置:输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,在装载点.人行过桥处.机头.机尾均应设有紧停开关,开关信号接入带式输送机控制系统.
8. 各保护固定方式：采用矿综机中心统一制作的专用固定架进行固定，各固定架要安装牢固，所有固定螺丝要齐全，安装位置符合标准要求，杜绝用铁丝、扎带捆扎现象。
篇五：皮带工岗位设置及工作职责
1、 严格遵守设备操作规程，不违规操作。
2、 运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。
3、严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。
4、 遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。
5、 服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。
6、运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。
7、 运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。
8、 按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。
9、 搞好本岗位的卫生，做到文明生产。
;‘陆’ 皮带输送机有哪些特点
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、配塌液邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
皮带输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控培物制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化衫握技术与装备的关键设备。
皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
‘柒’ 皮带工岗位职责
皮带工岗位职责
在生活中，越来越多人会接触到岗位职责，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。那么你真正懂得怎么制定岗位职责吗？下面是我收集整理的皮带工岗位职责，欢迎阅读与收藏。
皮带工岗位职责1
1、熟悉本设备的性能，工作原理和技术要求。持证上岗，对本岗位安全工作负责。
2、坚守工作岗位，严禁脱岗，窜岗，睡岗。开机时要集中精力。
3、坚持做到设备清洁完好，皮带底下无浮煤，杂物、积水，搞好文明生产。
4、做到维护保养勤快，处理皮带跑偏勤快，清理机头，机尾勤快，汇报处理问题勤快。即“四勤”工作。
5、严格执行《操作规程》，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度。
皮带工岗位职责2
1、严格遵守设备操作规程，不违规操作。
2、运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。
3、严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。
4、遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。
5、服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。
6、运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。
7、运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。
8、按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。
9、搞好本岗位的.卫生，做到文明生产。
皮带工岗位职责3
第一条：严格遵守设备操作规程，不违规操作。
第二条：运转中注意电动机、滚筒及轴承的温度变化情况，保持其温度在行业标准规定的范围内。
第三条：严格执行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。
第四条：遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离岗、串岗，上班期间不干与工作无关的事情。
第五条：服从工作安排，认真与该岗位的上下道工序保持好联系，搞好物料的输送工作。
第六条：运转中注意检查缓冲托辊、调偏托辊的工作情况，发现有脱落时，做好记录，待停机时及时更换。检查各紧固件的紧固情况，当有松动时，待停机时及时处理。
第七条：运转中注意检查来料中是否夹杂大块铁器等坚硬器物，防止撕破皮带，导致生产中断的事故。
第八条：按相关要求搞好设备日常保养工作，发现异常情况时要及时向有关部门反映并采取有效措施处理。
第九条：搞好本岗位的卫生，做到文明生产。
;‘捌’ 皮带机检修作业属于什么等级作业
高级特种等级作业。根据查询搜狐新闻网显示，高级特种作业主要包括：石油化工、管道维修、高空作业、皮带机检修作业等，皮带机检修作业属于高级特种等级作业。