‘壹’ 皮带传动效率曲线和弹性滑动曲线与初拉力的关系
皮带传动效率曲线和弹性滑动曲线与初拉力的关系：带传动尚未工作时，传动带中的预紧力为F0，记传动带与小带配兄轮或大带轮间总摩擦力为Ff，其值由带传动的功率P和带速v决定。
带传动在工作时，从紧边到松边，传动带所受的拉力是变化的，因此带的弹性变形也是变化的。带传动悔困中因带的弹性变形变化所导致的带与带轮之间的相对运动，称为弹性滑动。弹性滑动导致：从动轮的圆周速度v2＜主动轮的圆周速度v1，速度降低的程度可用滑动率ε来表示。
概述
同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振碧卖念，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。
允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
‘贰’ V带带轮的技术要求是什么
1、确定计算功率Pc。
Pc=Ka*P（Ka为工况系数，依照工作情况查表获取，P为原始功率。）
2、选择V带型号。
3、计算传动比i。
4、选取小带轮直径d1，根据转速和功率查表获取。
5、计算大带轮直径d2（d2=(1-u)*i*d1，u为滑动率一般为0-0.02，估算时可忽略，i为传动比。）
6、验算带速。
7、计算初选中心距a0（0.7(d1+d2)<a0<2(d1+d2)）。
8、计算初选长度L0（L0=2a0+3.14*(d1+d2)/2+（d1-d2）^2/(4a0)）。
9、选取基准长度Ld，根据L0和转速查表选取。
10、计算实际中心距a（a=a0+(Ld-L0)/2）。
11、验算色角a1（a1=180-(d2-d1)*53.7/a）。
12、选取单根V带基本额定功率Pc。
13、选取i≠1时单根V带额定功率增量P1。
14、计算V带数量Z（Z=Pc/(Pc+P1)/Ka/Kl）。
15、确定单根V带预拉力。
16、确定带对轴的压力。
17、带轮结构和尺寸设计。
(2)皮带滑动率是什么意思扩展阅读：
V带带轮的尺寸系统：
由于尺寸系统的不同，皮带的长度分别用参考长度和有效长度表示。参考长度为规定张力下测量滑轮参考直径处的V带周长，有效长度为规定张力下测量滑轮有效直径处的周长。
正常v波段由参考宽度构成，而窄v波段由于尺寸系统的不同而有两个尺寸系列。在设计计算中，基本原理和计算公式相同。
‘叁’ 皮带传动比
皮带的传动比i是：从动轮的直径d和主动轮的直径D比值除以一个系数（1-ε），ε是指滑动率，一般为0.01至0.02，因此i=1.02d/D
‘肆’ 带传动的特点是什么
带传动的特点是：传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、 有良好的挠性和弹性、过载打滑。
缺点：传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。
带传动的功率损失有：
1、滑动损失
摩擦型带传动工作时，由于带轮两边的拉力差及其相应的变形差形成弹性滑动，导致带与从动轮的速度损失。弹性滑动率通常在1%～2%之间。
严重滑动，特别是过载打滑，会使带的运动处于不稳定状态，效率急剧降低，磨损加剧，严重影响带的寿命。滑动损失随紧、松边拉力差的增大而增大，随带体弹性模量的增大而减小。
2、内摩擦损失
带在运行中的反复伸缩，在带轮上的挠曲会使带体内部产生摩擦引起功率损失。 内摩擦损失随预紧力、带厚与带轮直径比的增加而增大。减小带的拉力变化，可减小其内摩擦损失。
3、带与带轮工作面的粘附性以及V带楔入、退出轮槽的侧面摩擦损失。
4、空气阻力损失
高速运行时，运行风阻引起的功率损失。其损失与速度的平方成正比。因此设计高速带传动时，应减小带的表面积，尽量用厚而窄的带；带轮的轮辐表面应平滑（如用椭圆轮辐）或用辐板以减小风阻。
5、轴承摩擦损失
轴承受带拉力的作用，是引起功率损失的重要因素之一。 综合上述损失，带传动的效率约在80%～98%范围内，进行传动设计时，根据带的种类选取。
‘伍’ 带传动中打滑和弹性滑动有何区别
弹性滑动和打滑时两个截然不同的概念。
打滑是可以避免的，是由于过载引起的全面滑动。
弹性滑动是不可避免的，是由于拉力差引起的，只要传递物体，就会发生弹性滑动。
(5)皮带滑动率是什么意思扩展阅读
带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。
带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。 带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。
参考资料
带传动-网络
‘陆’ 简述带传动的弹性滑动与打滑的区别。
1、结合机床的拆装，分析带传动主要类型有哪些？各有什么特点？ 2、影响带传动工作能力的因素有哪些？ 3、带速为什么不宜太高也不宜太低？ 4、带传动中的弹性滑动和打滑是怎样产生的？对带传动有何影响？ 5、带传动的主要失效形式是什么？设计中怎样考虑？ 6、为什么带传动通常布置在机器的高速级？ 7、带传动在什么情况下才会发生打滑？打滑通常发生在大带轮上还是 小带轮上？刚开始打滑前，紧边拉力与松边拉力有什么关系？ 8、何谓滑动率？滑动率如何计算？ 9、带传动中带为何要张紧？如何张紧？ 10、为什么V带轮轮槽槽角要小于40°？为什么V带轮的基准直径越 小，轮槽槽角就越小？ 11、试分析带传动中参数?1、D1、i和a的大小对带传动的影响。 12、试分析比较普通V带、窄V带、多楔带、同步齿形带和高速带传 动的特点和应用范围。 13、与带传动相比，链传动有哪些优缺点？ 14、滚子链是如何构成？其最主要的参数是什么？对传动有何影响？ 15、为什么一般链节数选偶数，而链轮齿数多取奇数？ 16、链传动中为什么小链轮的齿数不宜过少？而大链轮的齿数又不宜 过多？ 17、何谓链传动的多边形效应？如何减轻多边形效应的影响？ 18、在什么条件下链传动瞬时传动比为恒定？此时链速是否也恒定？ 19、链传动的紧边拉力和松边拉力各由哪几部分组成？ 20、简述滚子链传动的主要失效形式和原因。 21、简述滚子链传动的布置、润滑和张紧要点。 22、简述齿形链传动的特点。 习题 1、一普通V带传动，已知带的型号为A，两轮基准直径分别为150 mm 和400 mm，初定中心距a = 4500 mm，小带轮转速为1460 r/min。 试求：(1)小带轮包角；(2)选定带的基准长度Ld；(3)不考虑带传动 的弹性滑动时大带轮的转速；(4)滑动率? =0.015时大带轮的实际转速；(5)确定实际中心距。 2、题1中的普通V带传动用于电动机与物料磨粉机之间，作减速传动， 每天工作8小时。已知电动机功率P = 4 kW，转速n1=1460 r/min，试求所需A型带的根数。 3、一普通V带传动传递功率为P = 7.5 kW，带速??= 10 m/s，紧边 拉力是松边拉力的两倍，即F1=2F2，试求紧边拉力、松边拉力和有效拉力。 4、设计一破碎机用普通V带传动。已知电动机额定功率为P = 5.5 kW， 转速n1= 1440 r/min，从动轮为n2= 600 r/min，允许误差±5%，两班制工作，希望中心距不超过650 mm。 5、在如图所示链传动中，小链轮为主动轮，中心距a = (30～50) p。 问在图所示布置中应按哪个方向转动才合理？同一铅垂面内有什么缺点？应采取什么措施？ 6、当其它条件相同时，试比较下列两种链传动设计方案的运动不均匀性和附加动载荷，哪一种较好？为什么？ （1）p = 15.875 mm，z1=31； （2）p = 31.75 mm，z1=15； 7、一单排滚子链传动，链轮齿数z1=21、z2=53、链型号为10A、链长Lp=100节。试求两链轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆直径以及传动的中心距。 8、题5中，小链轮为主动轮，n1= 600 r/min，载荷平稳，试求：（1）此链传动能传递的最大功率；（2）工作中可能出现的