‘壹’ 如何解决电子皮带秤计量不准的难题
1. 在标定过程中使用实物标定;
2. 在使用过程中导料斗的料门要保持在250～350的高度，既保证皮带上物料的厚度，又要保证物料不能散落到皮带之外。
3. 物料从导料斗落下要流畅，来料量要大于设定量，不能断料。
4. 在实际生产的过程中 杭州侨兴 建议皮带的线速度＜0.28为最佳。
‘贰’ 如何让皮带秤实际走的比显示多
那你首先要知道皮带秤如何进行标定，不知道你用得是不是我们徐州三原皮带秤的仪表。以徐州三原SY2105仪表为例：
我们可以把皮带秤看成一个等待校准的台秤或者杆秤。
自动零点校准（去皮），这一步可以直观地看到皮带秤上有没有物料经过，你懂得。
自动间隔校准（秤星），这一步我们形象的可以看成是秤星的校准。
比方说我想校准杆秤，我放10kg的重量在托盘里面，秤砣要放在哪个地方杆秤才能平衡呢？杆秤高了，买菜的不愿意啊，杆秤低了，卖菜的也不同意哟。秤砣放好后，等比分配刻度。这样5kg，1kg的刻度都有了。间隔校准就是通俗的秤星校准。在称重传感器受力的情况下反馈出变化mv值和皮带上载荷之间的关联。相当于把受力产生的mv值变化通过间隔值体现出来。
比方说当皮带有30kg/m物料的时候，称重传感器受力变化了3mv。那我们可以说变化1mv的时候受力就是10kg/m的重量。这样称重传感器的容量就要线性等比分配。就和杆秤秤星的刻度是一样的。
间隔值就是载荷的重量和称重传感器mv值变化的依据，比方说30kg/m的物料变化3mv间隔值是1234，如果人为的修改间隔值变成2468放大一倍，相当于你把mv的变化放大了一倍，那物料就是60kg/m了。流量也就放大了一倍。间隔值和流量它们是正比关系。
其实物料的重量还是一样的。很多人搞不清楚这个关系。知其然知其所以然，徐州三原拓普电气技术服务部隶属徐州三原公司，数十年的安装服务调试经验，我们保障输送机无忧运转，皮带秤精确计量，欢迎致电技术交流。
‘叁’ 如何调试皮带秤
1、选择电子皮带称架的安装位置 由于电子皮带秤的输送机的不同位置振动、湿度、干扰、空间等环境条件是不一样的 , 选择一个振动最小 , 干扰较小 , 湿度合适 , 易于维修维护的位置安装皮带秤称架（一般位于下料口四至五个托辊） 。 2、紧固电子皮带称称架各螺钉 由于电子皮带称称架在运输过程中，经过长途颠簸，各紧固螺钉配料秤可能松动，在把电子皮带秤称架安装在皮带机架上之前，最好把称架紧固以免抖动。 3、安装称重传感器到电子皮带称称架上 将称重传感器安装在称架上，一定要将螺钉紧固，而且传感器安装位置要调正，使受力均匀。 4、安装称架到皮带机架上 将称架安装到皮带机架上，调整水平，使皮带机架受力均匀，紧固螺钉 5、连接称重和测速传感器信号电缆 连接称重和测速传感器信号电缆 ， 一定要避开强电等干扰源，电线接头要包扎好，避免断线、短路等故障。 6、除皮 经过以上步骤后可以调试了，首先空皮带运行，记录皮带重量，进行除皮。 7、标定 电子皮带称的标定主要有三种方式。 一、挂码标定，这是最简单的标定方式； 二、链码标定，这种方式需要购置链码，比挂码标定复杂一些； 三、实物标定，这种标定完全模拟实际情况，但很多现场不具备此标定条件 8、 使用人员培训 在调试完成后就可以投入使用了，但必须对工作和维护人员进行培训，让他们熟练使用和维护皮带秤。
‘肆’ 我公司煤耗不稳定，怀疑电子皮带秤不准，有何办法确定皮带秤不准（链码校验没有问题）
首先，你的皮带秤空秤有没有标定？即皮带由于磨损、变薄等诸多原因，其长度值可能发生改变，周长改变后，以瞬时量为依据的 瞬时量X周长时间=累积量，其中的周长时间改变，累积量Δ的微动就引起了Σ的变化巨大了。
第一步，重新测量皮带周长时间。（皮带上做一个标记，计算一周的时间。）通常取五周的时间在除以5，得出一周的时间。当然必须在皮带运行15分钟后以保证皮带的匀速。
第二步，测量皮带周长。（如果有速度计，可以用周长和一周的运行时间计算出周长）测量皮带一周的周长比较困难，可以选取一段周长，同时计算皮带在这个周长运行的时间，换算出来总长。
第三步，测量皮带测速滚轮的脉冲数。（此脉冲数值为皮带秤仪表计算周长和时间的依据）按照第一步与第二步中的参数，得出理论脉冲数。与仪表实际测得的脉冲数对比。
如果发现脉冲数值相差比较大，按照这次测量的值输入仪表。然后再做链码标定。（注意：标定后与理论值不应相差特别大，如果相差特大要么测量值有问题，要么测速辊筒的旋转编码器有问题，具体问题需要具体分析一下）
以上为按照检定规程做的方法。如果觉得麻烦，参照如下：
1、拉一车煤去地磅秤一下。
2、用抓机将煤置于皮带中。
3、读取皮带秤累计量，与车回皮后的净重值。
4、煤的净重值与皮带累计量理论上应该一致。拉一下皮带秤仪表的调整系数，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
链码校验不能等同于实物校验，链码只是纯粹理论上的参考。链码置于有效称量段只能模拟这一部分，而真正实物在皮带上的张力等无法模拟。同时要知道皮带秤上只放置链码与放满煤炭，其皮带的转速有Δ的减慢，而这种重载的减慢会造成累积量Σ的变化。
当然，理论标定与实际标定通常相差不会太大。不过如果要求严格的话最好还是实物校验。
如果有疑问或者需要可以再联系我：[email protected]。如需相关资料也可发邮件索取
‘伍’ 电子皮带秤量程如何选择
电子皮带秤的选择方式：皮带秤预定的用途；皮带秤要求的准确度；皮带秤各组件部分的要求；皮带输送机的状况；皮带秤的标定和试验条件。要选择可以实地考察的皮带秤厂家。皮带秤好不好要试了才知道，选择可以厂地考察的厂家。有条件时间充许的话可以选择就近使用客户那里实际的考察更为直接。使用客户的反馈那才是最真实。
而苏州国诺信息科技有限公司就能够实地考察，该公司秉承着“科学发展，质量第一、信誉第一、服务至上、平等互利”的经营理念，充分发挥自身技术优势，平台优势，国诺信科将与客户齐心协力，共同发展，整合行业技术设备，共建智能物联网，立足成为工业衡器自动化领域标杆。
‘陆’ 什么叫皮带秤的间隔校准
皮带秤的间隔校准其实就是通俗意义上的秤星校准.
零点校准就是去皮,当称重传感器安装完成后,秤架,托辊支架,计量段上的皮带,我们要对他们进行归零处理,比方说称重传感器受力后零点输出为6mv,那我们就要把6mv这个数值当成0来处理.但是,皮带输送机上皮带厚薄不均匀,运行后的震动,重锤张紧和托辊的径向跳动都会影响到6mv的输出,所以在零点校准时,就会出现±的流量.但是零点取得的是整条皮带的平均值,只要最后整圈累计的零点误差值在标准范围内即可.
间隔校准就是当挂码或者链码进行校准时,称重传感器受力后又会输出一个mv值,比方说是10mv,相比零点输出则是变化了4mv,开启皮带,通过公式链码每米公斤数×皮带速度×3.6得出当前皮带上的瞬时流量,就是4mv受力变化量产生的.由于称重传感器线性变化,不同重量的物料所变化的mv值也不一样.等比运算就能称重传感器受力变化的mv的值和流量的关系.
徐州三原自动化技术有限公司为你解答.
‘柒’ 怎样调试皮带秤
1.选择正确的安装位置。大家都知道，电子皮带秤需要运行的环境条件（包括干扰、湿度、震动、空间等因素）是不同的，因此需要选择的安装秤架的位置需要达到的条件是较小的震动和干扰，适宜的湿度，维修方便。
2.注意紧固螺钉。在厂家购进皮带秤之后，在运输过程中道路不平整会导致秤架上的螺钉出现松动的情况，因此为了避免在运行时的抖动，需要在调试时紧固螺钉。
3.确保称重传感器的安装。在秤架上安装称重传感器，同样紧固住螺钉，调整传感器的位置，做到有均匀的受力。
4.正确安装秤架。秤架要安装在皮带机架上面，必须让它们处于水平位置，确保皮带机架的受力比较均匀，同样将螺钉进行紧固。
5.连接电缆。将称重和测速传感器的信号电缆进行连接，不能在强电环境下安装，记住电线的接头要做好保护措施，防止短路或者是断线等故障发生。
6.除皮。在电子皮带秤安装完毕之后需要空皮带进行运行操作，将皮带重量记录下来，然后再进行除皮。
7.标定。经过挂码、链码或者实物等方式对皮带秤进行标定。
8.操作人员的培训。工作人员需要学习电子皮带秤的运行和维护的基础知识，确保熟练完成电子皮带秤运行过程中的工作，保障它的正常运行。
‘捌’ 电子皮带秤如何调试
有实物标定，链码标定，挂码标定。实物标定是最准确的，一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。
‘玖’ 电子皮带秤校准方法步骤
电子皮带秤校准方法为将电子皮带秤清理干净，保证秤体上无杂物或原料，即无负载。将电子皮带秤的秤体调水平，且调整电子皮带秤的皮带以保证皮带在运转过程中无跑偏出现即可。电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。
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