1. 家用玉米粉碎机电机坏了新买一个电机2800转，被动皮带轮是8公分直径，求电机上这个要多大的皮带轮，
1、首先要知道玉米粉碎机的所需转速，这是最最关键，因为粉碎机的转速过高会使物料高高抛起、而转速过低会使物料达不到铰刀的高度。
2、知道了玉米粉碎机的所需转速，才能决定电机等其他参数。
补充回答：
理论上：主动槽轮直径=被动槽轮直径÷（4300/2800）=8公分÷1.54=5.2公分，但是这么小的V型带轮是不允许使用的，因为如果轮径过小，皮带的弯曲太严重，用不了多长时间皮带就报废了。
所以只能重新制作两个带轮，直径比为1:1.54。顺便说一句：原有的直径8公分的带轮也是显小，最好是直径10公分以上，这样可以大大延长皮带的寿命。
2. 皮带轮如何车削
1.
先用切槽刀把槽底宽度和深度切削到尺寸；
2.
再用T型螺纹车刀车削带轮V型槽成；（带轮槽不像T型螺纹，要一个一个的车削）
3.
钻底孔，车削带轮内孔成；
4.
到插床插带轮孔键槽。
希望能得到大家的指点。
3. 请问怎么车34度皮带轮，没成形刀，先用 切刀切槽，那槽底宽是多少啊
皮带轮槽型有好多种。
O型皮带槽型：槽底宽3.9，槽口宽10，槽深10，槽间距12
A型皮带槽型：槽底宽5.4，槽口宽13，槽深12.5，槽间距16
B型皮带槽型：槽底宽6.9，槽口宽16.7，槽深16，槽间距20
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希望对您有帮助。
4. 皮带轮怎么用切刀编程
用6个的割刀到底，留0点5余量，然后走两边斜线，最后精车一刀成形，不知道你的皮带盘大小，我们可以先使用外圆切槽循环切削。FANUC的指令为G75，如果是比较大的可以多次使用G75，做到差不多的时候就只能用分刀切削的办法来加工。通常是先用手磨槽刀径向切入，再退刀，切两侧，进行粗加工，再用精车刀按从一边按图车到中间，再车另一边，最后中间底部修去刀纹，就行了。
皮带轮槽的介绍
加工宏程序，一把切刀搞定，法纳克，广数系统．右端面中心为编程零点，前刀尖对刀，程序是切第一个槽的，2，3，4槽可以改Z轴刀补，或者用工件移功能加工。
方法有很多1可直接用G71加工，用调用子程序方法加工，先编写个相对坐标的子程序，只要编写一个槽即可。再编写个主程序用M98L_调用需要的次数，也就是你需要加工几个槽。
还是调用子程序，编写绝对坐标子程序，编写主程序用M98调用，用G50W_改变Z坐标的刀具偏移量加工后面的槽，用G73整体循环加工，用宏变量，这个初学者不易理解，980tdb不一定支持。
5. 车床加工皮带轮的方法
第一，看是哪种型号的，是O型还是A型，B型及C型等，皮带槽度数是38还是36度，磨成型刀，宽度，深度，几道槽根据型号车就成。A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽
度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度【答题者；伟哥易中天意】可惜提问者如此对待别人认真细心的回答。
6. 车床加工皮带轮，请问拨锥度的方法如何车削呢
你说的的皮带轮应该是38度的，车床上小滑板拨19度。
7. 皮带轮槽的编程方法 我想学习编皮带轮B型槽的方法，比如外径150槽宽16，34度，槽深度16的方法
%2011.11.20
GOG90G54X0Y0Z30
G41G00X-30Y-50D01
Z2M03S2000
G01Z-2F1500
X-30Y15
G02X-15Y30R15
G01X15Y30
G02X30Y15R15
G01X30Y-15
G02X15Y-30
G02X-30Y-15R15
G00Z30
G40G00X-30Y-50 取消刀具半径补偿，返回起点
G05 主轴停止
M30 程序结束
8. 三角皮带槽外径85小径51怎么车车床转速多少
三角皮带的规格是由宽（背）与高（厚）的尺寸来划分的。、对应尺寸(宽*高）：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）以为上皮带型号，皮带轮宽大于皮带宽，深根据不同度数磨成型刀，宽够深也到，你的直径85如是O型即36度，如A型就应34度，就在这两种范围内，小径51，深应该[85-51]/2=17,你应该排除是O型，即A型34度，宽13，深17，底宽3.以上是根据你的推算的，深度17深了但也没关系，成型刀度数按34度磨对了，深比皮带A型9个深5-7够了转速看材料和直径，看机床钢性定转速。
V带（基准宽度制）的角度是40度，而皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择．是多少度图纸会标注的，啥型号的要说明，磨刀根据所车度数决定用多少度的成型刀。国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
9. 直径450mm的D型皮带轮，槽宽，槽深，底宽，中心距，各是多少求大神给个具体数字。谢谢！
摘要 B型皮带轮加工尺寸是槽宽是17MM，深度也是17MM，一般都是用标准成型刀车槽，只要槽口尺寸对了槽底就不用管了，我多年的经历绝对符合标准尺寸