① 塑料造粒机造的颗粒带有一条条的线（中间是空心）是因为什么怎么解决我用的是pe水洗膜字母造粒
1，你说的筋是不是行业说的有尾巴，那是切粒机底刀和动刀没调节好的原因；颗粒空的有气泡原因就很多了要在你加工时看下才知道具体是怎么回事了。你是用的单机还是子母机呢？你做的水料排水不畅也会引起气泡，排气口还会经常冒料；还有就是螺杆设计和转速配置不合理也会引起以上状况。
2.排水口会有一点料漏出来的不能堵死喽出来的很少，你可以集中起来再从喂啦。
3.出来的条有时扁有时圆是因为副机没压力或吃料太快，即子母机转速配置不合理可以换皮带轮或堵出料孔减掉一些料条，压力相对大点出料稳定就不会一会扁了。
4.温度主要看机械配置的，没有绝对的温度。高压料温度一般控制在180--250左右就差不多了。Ø 125 高压聚乙烯 200 220 250 180 180 180仅供参考。你的机可能没这么多区控温，你就以中高低温的配比来调节温度啦，像你的塑料发黄排气处和后面模头的温度就低点啦。
② 皮带传动的饲料造粒机和传动轴的饲料造粒机有什么区别
我是开养殖场的，两种类型的饲料机都买过。两种传动方式的饲料机都各有有确定，具体看你自己考量选择。
皮带传动的优点：结构简单，方便维修更换，传动噪音小，饲料机使用年限长。缺点：皮带用久了会被拉大，需要定期更换，不过皮带价格也不贵，整体维护成本还算便宜；传动效率没有轴传动好。
轴传动优点：传动效率高，因为是直连所以机器的体积比较小，不怎么占地方；不需要经常维护。缺点：噪音大；需要定期加润滑油；一旦机器出现故障或者损坏就要大修，换配件，维修成本较高。
我个人觉得皮带传动的好一些，因为维修成本低，其他的不太需要修。轴传动的话要是连接部分坏了就不好修了。不过轴传动的比较小个，如果家里比较占地方也可以选择轴传动。
③ 塑料造粒机的故障排除
⒈螺杆运转正常，但不出料
原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
⒉主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
⒊排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。
⒋主电动机转动，但螺杆不转
原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。
处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
