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数控皮带轮单槽怎么编

发布时间: 2024-11-04 22:16:46

❶ A型皮带轮单槽,直径210的上槽宽是多少,下槽宽多少,深度是多少

A型皮带轮 上槽宽 13 深度 13

❷ 机械设计标准中,A型单槽皮带轮最小直径是多少引起(A型)皮带断裂的原因有哪些

皮带传动的具体要求

1、三角皮带线速度不宜超过25米秒,平皮带线速度一般为10~20米秒,特殊情况下可以降低。皮带线速度可按下式计算:

V=πDn/60×1000(米秒)

式中V——皮带线速度,(米秒)

D——皮带轮直径,(mm)

n——皮带轮转速,(r/min)

2、平皮带每秒钟经过小皮带轮的次数C不宜超过3~5次,三角皮带不宜超过20次。

C=V/L(次秒)式中L——皮带长度(m)

3、小三角皮带轮包角不应小于120(平皮带150),否则应减小两皮带轮的直径差值,或增大中心距离,或加装压带轮。

4、小皮带轮直径不能太小,以免皮带弯曲过度,缩短使用寿命。

对于平皮带传动,小皮带轮直径一般要大于夹布胶带厚度的25~30倍。

小平皮带轮最小直径D最小可用下式计算:

D最小=C³√N/n1(mm)

式中C——计算系数,C=1150~1400

N——传动功率(kw)

n1——皮带轮转数(r/min)

对三角皮带传动,小三角皮带轮直径不能小于下列数值,否则包角不够,皮带容易打滑和损坏。

❸ 普通车床用三爪卡盘装夹单槽皮带轮加工方法

1、毛坯足够厚的话,一次装夹部分外圆,一次车削成形,掉过头,光车另一面,完工。
2、毛坯不足够厚,装夹外圆,光车端面,粗车部分外圆,镗孔至尺寸。取下工件,装上与内孔配合的心轴夹具,该夹具一头夹在三爪上,另一头顶尖顶住,工件用自制或标准螺母夹紧在心轴上(心轴带有三段台阶,左端粗,夹在三爪上,中间装工件,右端攻螺纹,以便安装自制或标准螺母),然后一次加工到位。
3、内孔足够大的话,按第二种方法,不上心轴,掉过头来,直接用三爪绷紧内孔,夹紧,一次车削至要求。

4、如孔小不能利用,只能放总长,反爪夹放余量部分,粗车平面、内孔、外圆、切槽。再精车。翻过来,校正工件,车去多于长度。