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矿石皮带掉黑灰怎么解决

发布时间: 2024-10-27 02:20:08

Ⅰ 输送设备运输过程中皮带纵向划伤或撕裂该怎么办

输送设备运输过程中出现皮带纵向划伤或撕裂是比较常见的现象,皮带纵向划伤或撕裂之后施工人员该怎么办呢?

根据皮带破损程度不同,所适用的操作方案也略有区别。

皮带轻微划伤撕裂

采用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合的方式进行现场修复处理。

具体操作流程如下:

步骤一:皮带划伤撕裂部位打磨处理;

使用角磨机搭配钨钢碟对破损部位进行打磨处理,打磨厚度以不小于修补条厚度为宜,如果说选用修补条厚度为2.2mm,则打磨厚度要≥2.2mm方可,让修补条以内嵌的方式进行贴合,能够有效防止修补条贴合之后出现清扫器剐蹭现象的发生。

步骤二:打磨部位深层清理;

施工人员选择清洗剂的时候,尽量选择优质的材料,防止皮带清洗的时候,出现皮带腐蚀现象的发生。像常用的sk313基本一次就可清洁到位,若一次清理不干净,可多次涂刷。

步骤三:撕裂部位涂刷胶水;

将混合搅拌之后的sk313均匀涂刷在破损部位,干燥之后再涂刷一遍,修补条的粘接面也要涂刷一遍冷硫化胶水。

步骤四:修补条贴合压实;

待胶水略粘手指背的时候,将修补条贴合在破损部位,使用压实滚轮辗压结实即可。

皮带穿透性划伤撕裂

采用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合配合冷硫化橡胶修补剂填充的方式进行现场修复处理。

具体操作流程如下:

步骤一:按照上述流程使用修补条对皮带下表层进行贴合式粘贴处理;

步骤二:将混合搅拌之后的sk358修补剂涂抹在传统部位,使用刮板刮平;

步骤三:按照修补流程使用修补条对皮带上表层进行贴合式粘贴处理之后,使用压实滚轮辗压结实即可。

Ⅱ 小松220挖机皮带怎么安装

小松220挖机皮带这样安装:
1、打开发动机罩,从空调压缩机顶部拆下皮带护板。
2、在更换皮带之前,断开空调压缩机电源。
3、将皮带缠绕相反的方向旋转安装。挖机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙及经过预松后的岩石和矿石。

Ⅲ 破碎机三角带掉带如何解决

一、破碎机(反击破碎机)皮带翻转:

1、说明皮带磨损,需更换三角带。

2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。

3、一定要注意三角带本身质量。

二、破碎谈磨滑机(反击破碎机)振动异常:

1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。

2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。

3、转子不平衡,需调整。

4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

三、破碎机(反击破碎机)轴承发热:

1、说明轴承缺油,需及时加游蠢油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。

2、轴承损坏,要及时更换轴承。

3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。

四、破碎机(反击破碎机)出料粒度过大:

1、说明锤头磨损,含腊需将锤头调闲或更换。

2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm 。

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

Ⅳ 皮带开胶用什么胶水粘

不知道楼主说的是哪种皮带,这里说说工业皮带吧。

皮带在运送物料的过程中,出现开胶多是由于接头部位接头不牢固或者接头强度不能够满足现场输送要求引起的。

处理方式的话,一般是重新进行接头处理,当下多采用简单易操作的冷硫化接头方式进行处理,现场操作的时候,使用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条即可完成操作。相当的简单。

现场接头的时候,需要使用分层工具对皮带需要接头部位进行阶梯式分层处理,之后使用角磨机搭配钨钢碟对皮带进行打磨;

打磨残渣清理干净之后,使用清洗剂涂刷在分层部位,洗去皮带表面的残胶油脂;

将sk313的固化剂倒入胶水主剂中进行混合搅拌,之后将sk313涂刷在每个分层部位,修补条粘接面也要涂刷一层胶水;

待胶水略粘手指背的时候,将修补条贴合在接缝部位做封口处理,使用压实滚轮辗压结实即可。

Ⅳ 制砂机工作中出现哪些问题该及时处理

在制砂生产过程中,我们不仅要选择合适的制砂机,同时也要注意使用过程中出现的故障问题。制砂机使用时间久了难免会发生一些故障,在此,沃力提醒大家,当制砂机在使用过程中出现异常时,应立即停止作业,并对设备进行故障排查,避免造成不必要的损失。下面为大家总结几点故障问题及解决方法:

一、制砂机出现异常振动

1、如果进入制砂机中的物料过大导致异常振动,则可以检查石料的进料粒度。

2、当制砂机的叶轮磨损程度不均匀时,会引起机器异常振动,此时可以检查叶轮和合金锤头的磨损情况,如有磨损,必要时可以及时修理和更换。

3、制砂机叶轮的不平衡导致异常振动,则需对制砂机做平衡调整。

4、制砂机的基础处理不当导致的异常振动,检查地脚螺栓是否松了,及时固定即可。

四、制砂机的出料粒度过大

1、检查制砂机合金锤头和侧反击板的磨损情况,可以将合金锤头和侧反击板修复使用,必要时可更换。

2、检查制砂机物料的粒度,物料作为影响制砂机产量的因素之一,粒度过大时也会造成制砂机的出料粒度过大。

五、制砂机有金属相碰声

1、制砂机内部衬板或叶轮易损件脱落,需停机重新紧固一下零件。

制砂机在矿石设备中起着不可替代的作用,也是目前最有效、实用可靠的制砂设备,以上给大家介绍制砂机在制砂过程中常见的5种故障及解决方案,若运行中出现其他故障,也不可掉以轻心,应立即停机检查,避免其他部件的损坏。

Ⅵ 皮带跑偏的调整方法_皮带跑偏调整口诀

中图分类号: TH222 文献标识码: A 文章编号: 皮带输送机在搅拌、破碎及筛分设备中已经得到了广泛的应用。但在安装调试及使用过程中,由于各种愿意经常会出现皮带跑偏现象,这不仅会引起漏料及设备的非正常磨损与损坏,降低生产率,而且会影响到整套设备的正常运行,让用户对此现象的解决方法感到无从下手。
我公司在金堆城汝阳公司承接的5000t选厂A标段工程中正好有两条宽度1.2米的输送矿石的皮带机,安装完成后两条皮带均有不同程度的跑偏现象,经过查询资料及现场实际的操作调整实验,总结出以下几种皮带机皮带跑偏的原因及调整方法,下面将对皮带跑偏的的原因及处理方法进行分析,以供广大用户参考。不足之处望大家指正:
在我方安装调试皮带机运转过程中,遇到以下几种跑偏的原因,根据不同的原因对其进行调整。
一、 调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,便于进行调整。具体调整方法见图1。 具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

二、垫高托辊支架
皮带空转总向某一侧跑偏时,可将相对的另一侧托辊支架适当垫高,前后垫高数组垫块,根据皮带跑偏程度缓慢调整,最终达到皮带平衡。
三、安装调心托辊组
调或行搜心托辊组主要是采用阻挡托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮衫历带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机一般不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
四、 调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法见图2。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装滚筒的位置。

五、拉紧装置处的调整
皮带拉紧装置处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整相似。
六、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横带帆断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。 在皮带上的物料不居中见图3。


七、皮带如果运行跑偏在某一个固定点上面,那么就要检查这个托辊是不是卡住不转了、是不是沾上矿渣了、或者托辊掉了,这些都能对皮带的正常运站产生影响,发现这些问题后只要针对这些问题进行处理,就能使皮带的运行恢复正常。
以上几种皮带跑偏的调整方法基本上涵盖了所有皮带跑偏的原因,只要按照上述调整方法细心认真的调整,均能使皮带达到正常运站的条件,可提高皮带的使用寿命,降低设备的故障率,并可为用户节约维护保养费用。
注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

Ⅶ 之前购买的皮带输送机用了几个月就垮掉了,想重新找输送机厂家,怎么看输送机厂家好不好呢

哈哈,这个之前我的朋友也跟我说了同样的情况。作为买家只会对自己的产品是最熟悉的,有需求,但是不了解,另外要控制成本,就会被那些低价的吸引住,这很正常。虽然我们知道一分钱一分货,但是难免会被低价吸引,另外一面因为不了解怕被骗以及市场的混乱,更会让一些客户在选择上遇到有些阻碍。

不管怎么样,一款好的输送机不可能用了几个月就垮掉。在考察输送机厂家时,可以让两三个人在运行的常规规格的输送机上走,输送机还能运行的很好,就说明这个质量不错,另外查看一款新的输送机的质量情况,东莞邵鑫输送机厂家网页链接教你从以下几个方向考虑:

1)机架结构

低价:采用超薄,厚度为08,0.9厚的型材;优质:采用标准型材,厚度为1.2

2)角码

低价:采用渣铝熔铸而成,容易爆裂且不受力,价格为优质的一半;优质:采用纯铝加厚熔铸而成,经久耐用且抗压能力强

3)马达

低价:采用劣质马达,例如翻新马达或马达为铝芯,容易发热且动力不够,从而烧掉调速器、变频器和马达,或者以小充大(60W贴牌为90W);优质:采用铜芯马达,名牌厂家生产的马达,不易发热、动力十足,经久耐用

4)托板

低价:采用劣质、超薄(0.6)镀锌板折弯而成,不抗压,时间久了,容易变形,导致皮带跑偏;优质:采用标准的1.0镀锌板折弯而成,耐压、不变形。

5)滚筒

低价:采用单轴芯焊接且不抛光打磨,同心度不高,且容易跑偏,外观毛刺多,刮皮带,容易生锈;优质:采用通芯轴焊接而成,通过打磨、抛光、铣床同心加工而成且电镀,不生锈,精度高,外观精美

6)轴承套

低价:采用渣铝熔铸而成,薄而小,不受力,不耐用,价格低;优质:采用铸铁精制而成,厚而稳,同心度高

7)使用年限

低价:只能保证在保修期内(一般为1年)正常使用,保修期外售后多,成本增加,耽误生产;优质:除特殊原因导致的故障,能正常使用3-5年

另外低价的输送机也可能是二手翻新机,既然是翻新机,肯定就有痕迹,只要用心查看,总会找到的。