A. 可以使用橡胶修补剂进行皮带修补吗
可以使用橡胶修补剂进行皮带修补吗？当然可以啊。
橡胶修补剂是一种新型的皮带冷硫化修复材料，一般呈胶糊状，可任意角度涂抹，多用来进行皮带破损部位的填充处理以及滚筒包胶封口填充处理。
冷硫化橡胶修补剂在进行皮带修补处理的时候，多用于皮带坑洞填充或者皮带划伤部位的填充修补，修补的时候无须其他修补材料的配合使用，简便快捷。
冷硫化橡胶修补剂也经常用于皮带穿透性撕裂部位的填充处理，使用的时候需要配合冷硫化胶水以及RIT皮带修补条来进行操作，其中橡胶修补剂用来对伤口部位进行填充出库，胶水起一个粘接的作用，修补条则用于伤口部位的贴合，有效保证修补之后皮带的整体性。
目前比较常用的冷硫化橡胶修补剂一般为进口双组份的，像配套固化剂进行使用的SK358等。使用之前需要混合搅拌。
具体操作方式如下：
操作一：
使用角磨机配合钨钢碟对皮带破损部位进行打磨处理，之后使用清洗剂将打磨部位清理干净，将混合搅拌之后的橡胶修补剂均匀涂抹在破损部位，使用刮板刮平即可，像对来说比较简便快捷易掌握。
操作二：
使用角磨机配合钨钢碟对皮带撕裂部位进行打磨处理，使用清洗剂深层清理打磨部位，将橡胶修补剂填充在撕裂部位之后使用压实滚轮辗压结实。在撕裂部位涂刷冷硫化胶水2遍，修补条的粘接面涂刷冷硫化胶水之后，将修补条贴合在撕裂部位，使用压实滚轮辗压结实即可。
B. 输送带修补有几种方法
输送带修补方法有很多种，需要根据您所输送带破损情况来选择合适的维修方案，例如
1、皮带表面磨损
可以采用“橡胶硫化修复剂”进行修复 ，此方法仅需要将磨损表面打磨清洗处理之后，将橡胶硫化修复剂涂抹在表面即可完成修复。
2、皮带划穿
可以采用带蓝色CN粘接层的橡胶修补条进行现场修复，配合使用SK313冷粘胶进行现场修复。
除了这两种之外，当然还有很多维修方案，需要根据现场输送带破损情况选择合适的维修方案，合适的维修材料，以满足客户使用要求。
C. 皮带破损能修复吗
皮带破损能修复吗？
这个问题可以肯定的说是可以修复的，至于怎么样修复，则视皮带破损的具体情况而定。输送带运行过程中比较常出现的问题无非是破洞、划伤以及撕裂等情况，根据这些情况，来制定相关的修复方案即可。
皮带破洞坑洞
使用冷硫化橡胶修补剂填充的方式，将破损部位填平，是比较常用的破洞修复方式，不但简便快捷易操作，而且能够有效保障皮带修补之后的使用效果。
现场操作的时候，将混合搅拌之后的双组份sk358，涂抹在打磨清洗过的破损部位，使用刮板刮平即可。
皮带划伤撕裂
使用RIT皮带修补条贴合的方式，将撕裂部位拉和在一起，是比较有效的划伤撕裂修复方式。能够有效防止伤口部位扩大化的产生，保证修复之后的皮带强度。
现场操作的时候，需要将破损部位进行打磨处理之后，使用清洗剂深层清理；
将混合搅拌之后的sk313胶水涂刷在破损部位2遍，修补条粘接面涂刷一遍；
待胶水略粘手指背的时候，将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮辗压结实即可。
D. 皮带破洞能修补吗
皮带破洞相对来说，算是皮带破损情况中比较常见的，破损状况比较轻的一种情况。修复起来还是比较容易的。
当下比较常用的破洞修复方式一般为RUBBERLOC冷硫化橡胶修补剂填充式修复。操作既方便又简单，而且节省时间，能够很大程度上提高施工效率。
操作方式也是简便易掌握。首先使用橡胶刀将破洞部位裁切成“V型”口，然后使用角磨机搭配钨钢碟对破洞部位进行打磨处理。
打磨处理之后的部位，涂刷清洗剂，洗去表面杂质油污，之后将混合搅拌之后的rubberloc多组份橡胶修补剂涂抹在破洞部位，使用刮板刮平即可。
E. T2皮带修补胶枪是什么
T2胶枪是德国原装进口的一款输送系统修复专用电动工具，采用冷硫化原理，使用的时候需要将AB胶条填充在胶枪内部，在A+B复合胶的作用下，与原皮带溶为一体，从而杜绝分层、脱落现象的发生。AB胶条采用的是高耐磨橡胶，其磨耗系数较高，耐磨性与输送带工作面盖胶相同。填充之后的输送带正常情况下可与原输送带寿命等同。
T2胶枪可以用来作什么？
如果输送带出现大范围的撕裂或者纵向穿透，可以使用T2胶枪在撕裂部位进行填充之后，再在输送带双面贴上修补条的方式进行输送带修补。这样修补出来的效果比直接粘接修补条的粘接力更强，而且修补面更加平整、美观，不易开胶。
橡胶板在进行滚筒包胶的时候，即便是包的再严丝合缝，胶板封口处也是有缝隙的，这时候就需要使用T2胶枪来进行封口填充，使整个胶板充分连接严丝合缝，从而在滚筒运行的时候，保证胶板不脱胶、不脱落，起到保护滚筒的目的。
RAMIMTECH T2胶枪具体使用方法（以皮带现场修补为例）
使用橡胶刀对皮带破损部位进行“V型”裁切处理，使整个破损部位呈“V型”；
使用角磨机搭配钨钢碟对皮带破损部位进行打磨处理，之后使用清洗剂对破损部位进行深层清洁处理；
将AB粘接剂混合搅拌之后涂刷在皮带“V型”裁切部位；
将装有AB复合胶条的T2胶枪对准“V型”破损处，挤压胶枪之后将胶糊填充在破损部位，使用压实滚轮辗压结实即可。
F. 皮带破洞能修补吗
皮带破洞可以修补。皮带经过长时间的运转的情况也是在所难免的，皮带一旦出现破损的情况，应该及时地进行处理，不能拖延，以防止伤口扩大化的发生。那皮带破了怎么修复呢？能不能快速的进行修补而且保证修补之后的效果呢？
皮带破洞修补流程：
1.打磨：使用大功率低转速磨机配钨钢打磨碟，对撕裂部位皮带上下表面进行迂回打磨，既能提升打磨效率，又能防止打磨时出现皮带表面老化现象的发生。
2.清洗：打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。
G. 橡胶输送带受损后该怎样进行修补
造成橡胶输送带受损的原因有很多种，比如清扫器的剐蹭、物料的碰撞、输送带弯曲次数多、托辊损坏、皮带打滑、违章作业等。因此橡胶输送带受损的情况也是不同的，比如一些划伤、纵向或者横向的断裂等等，破损程度不同，修补的方式也是不一样的。
比较常用的橡胶输送带受损修补方式有两种，分别是冷硫化修补和热硫化修补。需要我们根据现场的工况的条件去选择合适的修补方式。
一.冷硫化修补法操作流程：
1：打磨破损面。
选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。
2：清洁破损面。
将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK353对打磨面进行深度清洗，待其干燥。
3：涂刷冷粘胶。
破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。
4：贴合修补条。
修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。
5：压实粘接面。
使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。
二.热硫化修补法操作流程：
1.画接头线。
根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.打磨。
将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3.清洗。
将打磨后的输送带用SK823进行清洗，保证织物层或者钢丝层表面清洗干净。
4.在清洗后的织物层或钢丝层表面使用毛刷均匀涂刷上一层热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。
5.铺胶。
将刷好的胶带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。
6.硫化。
使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。橡胶输送带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。
橡胶输送带受损后我们应该根据现场的工况环境，配合施工人员选择合适的修补方法。如果说现场着急开工，可以选用操作简便的冷硫化接头进行处理。如果说接头时间充足，或者说皮带接头部位张力比较大的话，还是建议选用热硫化接头的方式进行修补。
H. 上料皮带修补钉叫什么
上料皮带修补钉通常也称为皮带修补钉、皮带修补杆或皮带修补棒。它是一种专门用于修补皮带破损的工具，常用于工业生产中的输送带、传送带等设备。
皮带修补钉通常是由钢材制成，具有较高的强度和耐磨性。它的一端带有螺母，可以将其固定在皮带上；另一端带有螺钉，可以将其固定在皮带与输送带之间。在使用时，可以将皮带修补钉固定在皮带的破损处，使皮带恢复正常工作。
注意：在使用皮带修补钉时，应注意安装的位置和紧固力度，以免造成皮带的进一步损坏。如果皮带损坏严重，建议更换新皮带，以保证设备的安全运行。
I. 钢丝皮带修补机水板压力是多少
钢丝皮带修补用小型硫化修补器修补时水板压力应达到10MPa，用硫化机进行修补时水板压力应达到10-12MPa。
钢丝皮带热硫化修补
操作流程
1.将硫化机部分梁柱、水板和硫化机下板依次放好搭好工作平台。
2.用弹线弹出直线，用壁纸刀刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡，在破口处的反面用弹线弹出直线，用刀紧贴钢丝划开胶皮再打斜坡。
3.根据皮带上下两面橡胶的厚度取RIT芯胶和RIT面胶，在硫化板上铺好硫化纸，放上和皮带上下厚度相等然后用刷子将胶浆SK823涂均匀。
4.等胶浆晾至不粘手时，放上上层RIT芯胶和RIT面胶，然后放上硫化纸、挡铁，然后放上硫化机上板、梁柱，用铁杆螺丝将挡铁紧贴皮带边缘固定好，然后根据硫化板大小调整下梁，以做到不影响探头和加热管。然后用大螺丝固定好梁柱，然后用试压泵打水12个压力。
5. 将探头和加热管插进硫化板中，进行硫化，将硫化机温度控制在145—150℃之间，待上下两硫化板温度都稳定好，进行计时45分钟，然后硫化完毕。
6. 待硫化板温度降至60℃方可拆除硫化机。拆除完硫化机后认真检查粘接处，如果发现气泡就及时用针或其他尖物将其扎破排出空气。