① 之前购买的皮带输送机用了几个月就垮掉了，想重新找输送机厂家，怎么看输送机厂家好不好呢
哈哈，这个之前我的朋友也跟我说了同样的情况。作为买家只会对自己的产品是最熟悉的，有需求，但是不了解，另外要控制成本，就会被那些低价的吸引住，这很正常。虽然我们知道一分钱一分货，但是难免会被低价吸引，另外一面因为不了解怕被骗以及市场的混乱，更会让一些客户在选择上遇到有些阻碍。
不管怎么样，一款好的输送机不可能用了几个月就垮掉。在考察输送机厂家时，可以让两三个人在运行的常规规格的输送机上走，输送机还能运行的很好，就说明这个质量不错，另外查看一款新的输送机的质量情况，东莞邵鑫输送机厂家网页链接教你从以下几个方向考虑：
1）机架结构
低价：采用超薄，厚度为08，0.9厚的型材；优质:采用标准型材，厚度为1.2
2）角码
低价：采用渣铝熔铸而成，容易爆裂且不受力，价格为优质的一半；优质：采用纯铝加厚熔铸而成，经久耐用且抗压能力强
3）马达
低价:采用劣质马达，例如翻新马达或马达为铝芯，容易发热且动力不够，从而烧掉调速器、变频器和马达，或者以小充大（60W贴牌为90W）；优质：采用铜芯马达，名牌厂家生产的马达，不易发热、动力十足，经久耐用
4）托板
低价：采用劣质、超薄（0.6）镀锌板折弯而成，不抗压，时间久了，容易变形，导致皮带跑偏；优质：采用标准的1.0镀锌板折弯而成，耐压、不变形。
5)滚筒
低价：采用单轴芯焊接且不抛光打磨，同心度不高，且容易跑偏，外观毛刺多，刮皮带，容易生锈；优质：采用通芯轴焊接而成，通过打磨、抛光、铣床同心加工而成且电镀，不生锈，精度高，外观精美
6）轴承套
低价：采用渣铝熔铸而成，薄而小，不受力，不耐用，价格低；优质：采用铸铁精制而成，厚而稳，同心度高
7）使用年限
低价：只能保证在保修期内（一般为1年）正常使用，保修期外售后多，成本增加，耽误生产；优质：除特殊原因导致的故障，能正常使用3-5年
另外低价的输送机也可能是二手翻新机，既然是翻新机，肯定就有痕迹，只要用心查看，总会找到的。
② 环保部对生物质锅炉的排放认定
首先生物质锅炉利用生物质能源，生物质能源是绿色、环保、可再生能源，获得较为容易，取之不尽用之不竭，归根结底是太阳能的一种，在一个循环周期内可以做到“零”碳排放，利用不受时间、气候、地域限制，污染物排放低。以下是分系统介绍：1)给料系统给料系统由料仓、振动给料器、皮带输送机、螺旋给料机、斗式提升机、料斗等部件组成。根据不同的燃料性质和锅炉类型采用不同的给料方式。在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过斗式提升机（螺旋给料机）把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。2)燃烧系统燃烧系统的主要设备是链条炉排,相对燃煤，生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点，故炉排减速机采用慢速电机，使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷，炉排电机采用变频控制，以满足对炉排行走速度的控制。锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构，采用低温燃烧技术，控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间（根据燃料灰熔点确定），有效的抑制碱金属的结渣，降低锅炉腐蚀几率。生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。风量的调节通过设置在炉排两侧的调风挡板实现。温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后依次进入省煤器（节能器）、空气预热器完成整个燃烧过程，再进入除尘器进行净化处理，最后通过烟囱排入大气，由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置，降低了烟气温度，大大提高了锅炉整体效率。3)吹灰系统锅炉配有全自动声波吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。采用声波吹灰器具有以下优点：1结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。2体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。3材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。4安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。5声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显着。6适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等；光管和螺旋翅片管均可使用，清灰无死角；7用气量小，动力消耗少。8控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。4)烟风系统送风系统：锅炉送风系统与炉排进行优化布置，空气经鼓风机通过空气预热器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用，炉排下部的风仓使热风可以在炉排下侧均匀的进入炉膛，做到炉排左右两侧配风均匀，减少偏烧现象，保证燃料燃烧完全。引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热后、再依次通过省煤器、空气预热器进行换热，最后进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。锅炉二次风的布置二次风是指在火床上方送入炉膛的一股强烈气流（习惯上将从炉排下送入的空气称为一次风）。二次风主要作用是扰动炉内气流，使之自相混合，从而使气体不完全燃烧损失和炉膛内过量的空气系数都得以降低。一般情况下，二次风配合炉拱使用，以取得最佳效果。除扰动和混合烟气外，蒸汽锅炉加装二次风若布置恰当，它还能起多种其他的良好作用，例如，二次风能将锅炉炉内的高温烟气引带至漩涡流动，这既可延长未燃尽的飞灰颗粒在炉膛中的行程，增加其停留时间，也由于气流的漩涡分离作用，使部分飞灰摔回炉排，减少飞灰的逸出量。有利于消除烟尘，降低飞灰带走的损失；充分利用高速二次风射流引带和推送烟气的作用，能使烟气流完全按照所要求的路线流动，从而达到延长烟气在炉内的行程，改善炉内气流的充满度，控制燃烧中心的位置，防止炉内局部结渣等目的；二次风射流所形成的气幕能起封锁烟气流的作用，这可以用来防止烟气流短路，使锅炉炉膛中的可燃气体和飞灰不致未经燃烧就逸出蒸汽锅炉炉膛；空气二次风可以提供一部氧气，帮助燃烧。前、后起墙布置是一种最常用的布置方式。当二次风量不太充足和炉膛深度不大时，一般采用前墙或后墙的单面布置，以集中风力来发挥更大的扰动作用，布置也可简化。在链条炉中，由于燃料中的挥发分在火床头部放出，前墙布置二次风时的混合效果较好。但布置在后墙或后拱上的蒸汽锅炉二次风，除了起扰动作用外，还能把高温烟气适当地压向火床的头部，对新燃料的着火有所帮助。二次风的前后双面布置，可以大幅度的降低对二次风射程的要求，因而适合于容量较大的锅炉。此时，锅炉二次风优先布置在前、后、拱出口的喉口处，以进一步减少其喷射距离。自控系统控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现BMF锅炉全自动操作运行。
③ 生活中的污水一般是如何处理的
生活污水首先通过的是格栅，一般有粗细两道。粗格栅在10-30毫米的间隙，细格栅在3毫米的间隙左右。污水中漂浮物和悬浮物在通过这里时被拦截，被螺旋输送机或皮带输送机运输至堆渣点，外运垃圾填埋场填埋。经过粗细格栅过滤后（有的在粗格栅后细格栅前）的污水为了降低后续系统复杂度和节能，一般都要通过泵站提升到全污水厂最高点，然后依靠重力流经后续的处理设施。如果所在城市有工业废水混入市政管网（国内一般或多或少都有混入），生活污水处理厂就需要水解酸化池进行进一步分解处理。这种水池主要就是形成厌氧环境，让厌氧细菌把污水中的大分子链打断，顺便吃掉一些，同时，使污水中的泥沙等无机物沉淀一部分。一般这里会有硫化氢、甲烷等气体产生，味道很不好。
④ 水泥厂皮带输送机扬尘治理
对于除尘而言，最好的策略无外乎：
密闭：输送设备密闭，自然粉尘可以有效控制。
定向：正压，负压，都可以使粉尘按照既定方向随着空气流动，从而控制在有效范围。
皮带输送机设备自身造价而言，探讨扬尘治理，有难度。
⑤ 皮带输送机的接头粘接方法
有以下几种方法：
1、钢扣连接法
钢扣连接时，输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用，因此，钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合，钢扣是按输送带厚度选择。
2、热熔法
将输送带两端分层打齿，然后将两头拼接在一块，用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔，温度140℃左右，布层等达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，取下输送带就可以正常使用了。
3、冷粘法
按要求把输送带割剥成阶梯状打毛，用丙铜把表面清洗干净，用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上，两面均要涂，用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平，用压力均压，放置24小时后即可使用。
(5)环保要求皮带输送机怎么封扩展阅读：
使用皮带输送机注意事项：
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、最大长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。输送带：最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
参考资料来源：网络：皮带输送机