‘壹’ 皮带输送机结构图
煤矿用皮带输送机结构如下：希望对你有帮助
‘贰’ 如何进行皮带输送机的选型设计工作
【传动方案拟定】
工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
原始数据：滚筒圆周力F=1.7KN；带速V=1.4m/s；
滚筒直径D=220mm。
【电动机的选择】
电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y系列三相枣拍雀异步电动机。
确定电动机的功率：
传动装置的总效率：
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95
=0.86
电机所需的工作功率贺谈：
Pd=FV/1000η总
=1700×1.4/1000×0.86
=2.76KW
确定电动机转速：
滚筒轴的工凳早作转速：
Nw=60×1000V/πD
=60×1000×1.4/π×220
=121.5r/min
‘叁’ 带式输送机传动装置设计
一、带式输送机传动装置，可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，不过增加了储带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩;反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
二、设计安装调试：
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触，转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。
(5)正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
‘肆’ 皮带运输机的设计
题目Ⅰ：皮带运输机传动装置设计
设计一用于带式运输机上的单极圆柱齿轮减速器。运输机两班制连续工作，单向运转，工作时有轻度振动。使用期限10年。
1－电机、2－带传动、3－减速器、4－联轴器、5－滚筒、6－传送带
原始数据
题号
Ⅰ－1
Ⅰ－2
Ⅰ－3
Ⅰ－4
Ⅰ－5
Ⅰ－6
Ⅰ－7
Ⅰ－8
输送带曳引力F(N)
240
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
输送带运行速度v（m/s）
2.1
1.8
1.6
1
1.1
1.2
1
1.1
滚筒直径D（mm）
350
350
350
350
350
400
360
380
题目Ⅱ：皮带运输机传动装置设计
设计一用于带式运输机上的双极圆柱齿轮减速器。运输机两班制连续工作，单向运转，工作时有轻度振动。使用期限10年。
1
2
3
4
5
6
1－电机、2－带传动、3－减速器、4－联轴器、5－滚筒、6－传送带
原始数据
题号
∏－1
∏－2
∏－3
∏－4
∏－5
∏－6
∏－7
∏－8
输送带曳引力F(N)
4200
4100
4000
3800
3700
3600
3500
3400
输送带运行速度v（m/s）
0.45
0.47
0.5
0.52
0.53
0.55
0.58
0.62
滚筒直径D（mm）
320
320
350
350
380
380
380
400
题目Ⅲ：链式运输机传动装置设计
设计一用于传送设备的单极圆锥齿轮减速器。两班制连续工作，单向运转，工作时有轻度振动，使用期限5年。传送速度允许误差为±5％ 。
1－电机、2－带传动、3－减速器、4－联轴器、5－链式运输机
原始数据
题号
Ⅲ－1
Ⅲ－2
Ⅲ－3
Ⅲ－4
Ⅲ－5
Ⅲ－6
Ⅲ－7
曳引力F(kN)
2
2.1
2.1
2.3
2.4
2.5
2.7
传送速度v（m/s）
0.85
0.75
0.8
1
0.8
0.95
0.9
链轮节圆直径D（mm）
100
100
115
125
125
125
150
题目Ⅳ：链式运输机传动装置设计
设计某车间链式运输机上用的单极蜗杆减速器。单班制连续工作，单向运转。曳引链允许速度允许误差为±5％ 。工作时有轻度振动，减速器通风不良，使用期限6年。
1－电机、2－联轴器、3－减速器、4－链式运输机
原始数据
题 号
Ⅳ－1
Ⅳ－2
Ⅳ－3
Ⅳ－4
Ⅳ－5
Ⅳ－6
曳引链拉力F(kN)
2
2.5
2.75
3.0
3.2
3.5
传送速度v（m/s）
0.9
0.8
0.7
0.75
0.7
0.65
链节距（mm）
80
100
100
80
80
100
链轮齿数
16
14
12
16
14
15
题目Ⅴ：皮带运输机传动装置设计
设计铸工车间的型砂运输设备。该运输设备的传动系统由电机－减速器－传送带组成。两班制工作，传送带允许的速度误差为±5％。工作时有轻度振动，使用期限10年。
1－电机、2－联轴器、3－减速器、4－滚筒、5－传送带
原始数据
题 号
Ⅴ－1
Ⅴ－2
Ⅴ－3
Ⅴ－4
Ⅴ－5
传送带曳引力F(N)
3000
3500
3800
6000
8500
传送带运行速度v（m/s）
1.3
1.25
1.35
1.45
1.48
滚筒直径D（mm）
260
260
280
280
280
‘伍’ 关于输送机机构的设计
输送机构主要包括电机减速机，皮带，皮带机主框架，复杂一点的话，有转向机构，刮板机构等等，不复杂的却有新意的输送设计现在的市场上也有不少，可以考虑用输送机构排序的设计。
.功能和作用字面上就说清楚了
.做这种设计没有必要追究到皮带机的几代祖宗，关键是你见过，和产生了自己的新意。
先确定输送什么东西，计算出功率扭矩，皮带转速，选择电机减速机等等，这是简单皮带机的设计，它的其他部件都是一点点加上去的，还是那句话，皮带机的设计已经透明了，随便一个设计师都可以做，是机械设计里的一年级作品。用皮带机去实现其他目标才是有新意的表现。现在比较有意思的皮带机作用是排序
‘陆’ 皮带输送机滚筒图纸
1、滚筒的结构
根据在输送机中的作用不同，滚筒分为传动滚筒与改向滚筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列结构滚筒在现在皮带输送机行业中应用非常广泛，其特点是工艺性好，易于加工和维修。其典型结构如图1所示：
滚筒的结构如上图所示，主要由筒皮、轴承座、接盘、轴、轴承、胀套等组成。其中，筒皮、接盘、轴承座、轴是机加工件，轴承、胀套则是外购的标准件。
2、皮带输送机作为一种运量大、效率高、对恶劣工况适应性强的输送设备，已被广泛地应用在食品、日化、港口、矿山、电力等行业。根据皮带输送机的运行工况，应用到特殊环境中还有防爆要求。滚筒的使用寿命严重地影响输送设备的正常运转和生产，这就对滚筒质量提出了严格的要求。
‘柒’ 姹傝捐″甫寮忚緭阃佹満浼犲姩瑁呯疆鍑忛熷櫒瑁呴厤锲句竴寮犲拰闆朵欢宸ヤ綔锲句袱寮犮伞傝阿璋
璁捐℃浔浠讹细
1銆 杈挞佸甫宸ヤ綔𨰾夊姏锛欶 = 2600N锛
2銆 杈挞佸甫宸ヤ綔阃熷害锛历 = 1.1m/s锛埚厑璁歌緭阃佸甫阃熷害璇宸涓5%锛夛绂
3銆 婊氱瓛鐩村缎锛欴 = 220mm锛
4銆 宸ヤ綔𨱍呭喌锛氢袱鐝鍒讹纴杩炵画鍗曞悜杩愯浆锛岃浇钻疯缉骞崇ǔ锛涘ゅ唴锛岀伆灏樿缉澶э纴鐜澧冩渶楂樻俯搴35锛
5銆 浣跨敤鎶樻棫链燂细 8骞达绂
6銆 妫淇闂撮殧链燂细 锲涘勾涓娆″ぇ淇锛屼袱骞翠竴娆′腑淇锛屽崐骞翠竴娆″皬淇锛
7銆 锷ㄥ姏𨱒ユ簮锛 鐢靛姏锛屼笁鐩镐氦娴侊纴鐢靛帇380/220V锛
8銆 杩愯緭甯﹂熷害鍏佽歌宸锛
9銆 鍒堕犳浔浠跺强鐢熶骇镓归噺锛氢竴鑸链烘板巶鍒堕狅纴灏忔壒閲忕敓浜с傛晥鐜囨崯澶)锛
鎴戝幓骞村仛镄勫拰浣犵殑𨱒′欢链変竴镣瑰樊鍒锛屾垜钖屽﹀彲鑳芥湁涓镙风殑钖