1. 皮带称标定步骤 皮带称标定方法
1、在皮带秤的皮带上没有物料的情况下让其工作五六分钟，确保上面没有任何物料残渣或其他东西，做到无负荷运行。
2、将脉冲传感器上的东西清除干净，包括杂物，也包括灰尘，做到清洁如新。
3、调整空皮带跑偏角度，控制在百分之五以下。
4、确定皮带长度，最后用标准尺进行测量，标定皮带一圈的长度，精确度不能小于百分之五。
5、将皮带秤进行重启，将其校正为0点。调整时间，将皮带整圈时间的倍数作为一个单位，进行五到七次的专业测量，记录下平均的数值。
6、测量出皮带整圈时间，同上面一样，要进行多次测量，记录下平均数值。
7、把皮带秤的计量仪表调整为标定状态。
8、在皮带停止运行的时候，在其宽度中心挂上链码，确保他们和传感器的接触面最小，而链码的牵引挂点需要在传感器位置以外的远距离。
9、再次将皮带启动，确保链码没有出现跑偏的问题，再利用计量仪表进行标定，同样进行六七次，将仪表的系数进行修正，取得平均值进行记录。
10、将皮带秤停止运行，将记录的数据进行计算，确保误差范围之内就可以正常运行，投入生产。
2. 皮带秤间隔值怎么计算
你使用的皮带秤是不是测试流量的啊！哪就是有没有经过传感器的时间咯！
3. 请问皮带秤参数间隔是什么意思
仪表显示值比实际值偏小，把间隔值按比例增大就行了。有一个计算公式方便以后留用。
新的间隔值=（实际值÷显示值）x仪表当前的间隔值
徐州三原自动化称重事业部为您解答。
4. 我公司煤耗不稳定，怀疑电子皮带秤不准，有何办法确定皮带秤不准（链码校验没有问题）
首先，你的皮带秤空秤有没有标定？即皮带由于磨损、变薄等诸多原因，其长度值可能发生改变，周长改变后，以瞬时量为依据的 瞬时量X周长时间=累积量，其中的周长时间改变，累积量Δ的微动就引起了Σ的变化巨大了。
第一步，重新测量皮带周长时间。（皮带上做一个标记，计算一周的时间。）通常取五周的时间在除以5，得出一周的时间。当然必须在皮带运行15分钟后以保证皮带的匀速。
第二步，测量皮带周长。（如果有速度计，可以用周长和一周的运行时间计算出周长）测量皮带一周的周长比较困难，可以选取一段周长，同时计算皮带在这个周长运行的时间，换算出来总长。
第三步，测量皮带测速滚轮的脉冲数。（此脉冲数值为皮带秤仪表计算周长和时间的依据）按照第一步与第二步中的参数，得出理论脉冲数。与仪表实际测得的脉冲数对比。
如果发现脉冲数值相差比较大，按照这次测量的值输入仪表。然后再做链码标定。（注意：标定后与理论值不应相差特别大，如果相差特大要么测量值有问题，要么测速辊筒的旋转编码器有问题，具体问题需要具体分析一下）
以上为按照检定规程做的方法。如果觉得麻烦，参照如下：
1、拉一车煤去地磅秤一下。
2、用抓机将煤置于皮带中。
3、读取皮带秤累计量，与车回皮后的净重值。
4、煤的净重值与皮带累计量理论上应该一致。拉一下皮带秤仪表的调整系数，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
链码校验不能等同于实物校验，链码只是纯粹理论上的参考。链码置于有效称量段只能模拟这一部分，而真正实物在皮带上的张力等无法模拟。同时要知道皮带秤上只放置链码与放满煤炭，其皮带的转速有Δ的减慢，而这种重载的减慢会造成累积量Σ的变化。
当然，理论标定与实际标定通常相差不会太大。不过如果要求严格的话最好还是实物校验。
如果有疑问或者需要可以再联系我：[email protected]。如需相关资料也可发邮件索取
5. 皮带秤参数间隔是什么意思
ICS电子皮带秤的使用时间有几十年了，技术相对成熟了。皮带秤的间隔概念相对抽象。首先，讲讲什么是间隔。刻度间隔： 感量＝( e )，表示每一跳会增加多少重量，例如︰300g×0.001g，0.001g即为感量；刻度间隔数： 如秤由10g起跳，每10g为一刻度直到最大秤量共为多少个刻度数，
例如︰ 100kg×10g，(100×1000)÷10＝10000，10000即为刻度间隔数；
因此间隔参数是十分重要的参数。直接影响了皮带秤的校验精度。有疑问可以和徐州四维公司沟通下，他们是ICS电子皮带秤的专业供应商，专业、高效。
6. 调速皮带秤的技术参数
●动态计量误差：（单）双杠杆双托辊，准确度1.0级，首次检定0.5%， ●计量范围： 5～2000t/h（连续工作）。 ●皮带宽度：一般500～1800mm（超出此范围亦可设计）。 ●皮带速度：一般0.2～3.5 m/s。 ●电源：220V+10%～-15%（AC），50Hz±1Hz，功率N≤50W。 ●环境温度：秤架部分 -30～55℃； 仪表部分 -10～40℃
简略安装尺寸参照表（单位：mm） 输送带宽度 称重桥宽度 称重架内侧
宽度 输送机内侧
宽度 称重架外侧
宽度 300 430 <515 515 605 500 630 <715 715 805 650 780 <865 865 955 800 930 <1015 1015 1105 1000 1130 <1215 1215 1305 1200 1330 <1415 1415 1505 1400 1530 <1615 1615 1705 1600 1730 <1815 1815 1905 1800 1930 <2015 2015 2105 配装皮带输送机：
倾角应在18˚角以下，以水平或6˚角以下最好。
槽形角需在35˚角以下，且越小越有利于保障精度。
7. 鐢靛瓙镄甯︾Г鍨嫔彿鍙婂弬鏁
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8. 皮带秤零点数值加大会怎么样
零点值是取整条皮带的平均值（当然里面也包含外界温度，风力，机械震动和皮带张力的变化对称重传感器的影响），标准皮带每米的重量基本是恒定的（硫化接头部分除外）。所以皮带秤在经过标定后零点值和系统测试里面的AD值是很接近的。比方说外界对称重传感器的作用力为6mv对应的是100kg的受力仪表显示AD值为12345，跑零点就相当于把这部分受力当成零位，如果零点值加大就说明受力增加了。如果手动把零点值加大，但实际受力的AD值还是12345，那么皮带秤就会显示负流量。只有受力的AD值增加，皮带秤流量才会显示正流量。
徐州三原自动化称重事业部隶属徐州三原公司，数十年的安装服务调试经验，我们保障输送机无忧运转，皮带秤精确计量，欢迎致电技术交流。
9. 皮带秤间隔值怎么计算和设定
什么是皮带秤间隔值？
以下内容是个人理解，有不对的地方还请指出。
间隔值就相当于杆秤的秤星，比方说我放10kg的重量在托盘里面，砝码要放在哪个地方杆秤才能平衡呢？杆秤高了，买菜的不愿意啊，杆秤低了，卖菜的也不同意哟。砝码放好后，等比分配刻度。这样5kg，1kg的刻度都有了。间隔校准就是通俗的秤星校准。在称重传感器受力的情况下反馈出变化mv值和皮带上载荷之间的关联。相当于把受力产生的mv值变化通过间隔值体现出来。
比方说当皮带有30kg/m物料的时候，称重传感器受力变化了3mv。那我们可以说变化1mv的时候受力就是10kg/m的重量。这样称重传感器的容量就要线性等比分配。就和杆秤秤星的刻度是一样的。
间隔值就是载荷的重量和称重传感器mv值变化的依据，比方说30kg/m的物料变化3mv间隔值是1234，如果人为的修改间隔值变成2468放大一倍，相当于你把mv的变化放大了一倍，那物料就是60kg/m了。流量也就放大了一倍。间隔值和流量它们是正比关系。
其实物料的重量还是一样的。很多人搞不清楚这个关系。知其然知其所以然，徐州三原自动化称重事业部数十年的安装服务调试经验，我们保障输送机无忧运转，皮带秤精确计量，欢迎致电技术交流。