㈠ 机床主轴皮带轮电机转动时,正转皮带往下串,反转往上串,是啥原因,怎么解决
不管往哪边串。关键是皮带轮与主轴间隙大小。有几种方法。1,加斜键塞紧轴与皮带轮间隙,在斜键与轴上加锁紧螺孔,上锁紧螺栓防松掉。2.新配皮带轮,使内径比轴径大几丝。3.轴上加端盖,轴端面钻个螺栓孔,上紧固螺栓加个端盖。端盖自己车,再中心钻个孔串过螺栓。端盖直径大于皮带轮内径五十一百毫米。还可以轴上打冲子,这个不是很好。
㈡ 风机的皮带如何调整
更换风机皮带前应先拉闸断电,待风机停稳后进行操作。
更换皮带需两人进行作业,并保持现场有一定的光照强度(通常用行灯、强光手电等)。松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置,调节电机表冷器侧的调节顶丝,尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距(如果一次调节皮带轮之间的间距不够小,可向前移动电机表冷器侧的调节装置,继续调节,直到合适为止)。
如电机皮带为两根,外侧皮带向外拆,并从较小皮带轮处,拆除时用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧,然后向外用力,顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。
(2)工厂拉丝皮带轮和电机轮怎么调扩展阅读:
注意事项:
1、确认风机、原动机的规格是否符合订货要求,各附件是否备齐。
2、检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求、接线是否准确。
3、检查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有,则需清理干净,避免风机起动时出现重大故障。
4、确认地脚螺栓、风机主体、各附件及附属装置、连接管道的连接部分等是否按要求紧固。
5、确认各部件是否找正,对于联轴器或带传动的风机要检查联轴器或带轮,V带安装是否可靠,风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎要求。
㈢ 皮带传动怎么调节速度
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则!皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。皮带轮传动的优点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数),如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s,电机转速与皮带轮直径换比,速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的,直径-2h=节圆直径,h是基准线上槽深,不同型号的V带h是不一样的,Y Z A B C D E,基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,如小于该尺寸,特别是在高速的情况下,皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带,小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力,过小易打滑,过大易损坏皮带与轴承。三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。三角带的型号有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V带SPZ SPA SPB SPC,强力窄V带XPA XPB XPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度, 90mm时为38度; A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,200mm时为38度; C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,630mm时为38度。
㈣ 如何配电机皮带轮大小
首先是内孔及键槽要合适。
带轮的槽型有Y、Z、A、B、C、D、E等七种型号,其截面从小至大排列,承载力也是从小至大排列,可根据自己的需要来选择。
带轮直径不宜过小,因为直径越小,对皮带反复弯曲的力度越大,这直接影响到皮带的寿命。带轮允许的直径大小与型号有关。
一般为:Y、Z型带的直径不得小于63毫米、A型带的直径不得小于100毫米、B型带的直径不得小于140毫米、C型带的直径不得小于63毫米200、D型带的直径不得小于315毫米、E型带的直径不得小于500毫米。
要设置调整两轮中心距的装置,在皮带磨损时,可以调整带的松紧。每根皮带所能传递的功率需要通过曲线表来查取,请见国家标准《GBT 1171-2017 一般传动用普通V带》。
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1、电机皮带轮大小的型号,主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大。
2、没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
㈤ 改变皮带轮大小比例,调整扭矩和电动机转速,
首先要计算大轮轴上需要多大的力矩才能驱动得起,然后根据大轮需要的转动速度,才能确定驱动功率。功率=力矩(牛米)*转速(转每分)/9550,得出的数是KW数。考虑一定的损耗和余量,电机功率按上述计算值扩大1.5-2倍。
确定了电机功率后,才来设计小皮带轮直径。小轮直径也不是随意做,要考虑电机轴的尺寸安装,以及皮带传动机构所能传递的功率。轮子太小,会打滑的。
确定好小轮直径后,再通过大轮转速和电机转速的关系设计传动比,确定大轮直径。
包角太小会打滑,所以最后还要确认一下小轮的包角是否足够,否则需要加张紧轮,或者加大轮径,或者将电机额定转速降低,减小皮带传动的传动比。
这样做出的机器才基本靠谱,否则就是拼凑。
在这个设计中,大轮能以合适的转速和负荷转动,才是目标,而不是随便拿个电机来驱动。如果电机已经定了,那么如题中所言,改变皮带轮大小比例是可以让大轮转起来的,只不过转速能否满足要求就不知道了。
㈥ 电机皮带如何调整
方法一:按照两点确定一条直线的原理。找一条细线,在其中一个皮带轮外侧壁上找两个点(随便找,最好是在皮带方向上找),拉直,以这条线为基准,就能知道另一个皮带轮外侧壁距离这条线多远,调整距离即可。不过,最好以主轴轮为准拉线,因为以我多年的经验,大部分是电机轮偏了。
方法二:找一块比较直得长铁板,长度最好比两皮带轮中心距稍长,把这块长铁板卡到主轴轮上,以这块板为基准,调整电机轮即可。
风机皮带更换安全操作规程
一、 更换皮带的前提条件:
1、 风机皮带经正确调整后,皮带松紧度不一致。
2、 皮带有断裂裂纹或已经断裂。
3、 风机皮带磨损严重,丢转现象明显。
二、 更换皮带的操作:
1、 更换风机皮带前应先拉闸断电,待风机停稳后再进行操作。
2、 更换皮带需两人进行作业,并保持现场有一定的光照强度(通常用行灯、强光手电等)。
3、 用合适梅花扳手或开口扳手(优先选用梅花扳手)松动4条电机底座上的定位螺栓。
4、 松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置,调节电机表冷器侧的调节顶丝 ,尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距(如果一次调节皮带轮之间的间距不够小,可向前移动电机表冷器侧的调节装置,继续调节,直到合适为止)。
5、 如电机皮带为两根,外侧皮带向外拆,并从较小皮带轮处
拆除,用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧,然后向外用力,顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。
㈦ 机械皮带轮怎么平衡
机械皮带轮当然是用动平衡仪辅助动平衡比较高效、快捷、精度高。
高速电机皮带轮应用动平衡方法:HS2700台湾动平衡仪方法:
方法一:去试重
电机皮带轮处钻孔
皮带轮打孔处定义为零度,电机0-360度就好找了,
根据仪器提示角度和试重克数操作
动平衡孔位分配:如5孔需要试重0.02g可以不加
如6孔需要试重1.6g.
㈧ 如何调整皮带轮的大小达到加减速~是调主的还是调副的都举例说明下,调整后对电机和加速箱有什么影响谢谢
变速机轮不变,电机动力轮直径越大,速度越快,电机动力轮不变,变速机轮越大速度越慢,一般那个轮直径小调整那个,好工作成本也低。调整加速度后,电机工作电流会增大,注意测量不要超负荷。