A. 橡胶皮带断了怎么接 用热硫化技术 都需要什么设备 技术
橡胶皮带断了一共有三种方法链接：机械接头、冷硫化和热硫化接头
热硫化接头法
热硫化接头法是采用分层粘合皮带接头，通过加温、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型输送设备，是目前最为理想的一种接头方法，能够使输送带接头完全密封，不受潮湿影响，使用寿命很长，皮带运行稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带接头。
施工前准备工作
热硫化接头需要的施工器具包括：热硫化机、加压泵、冷却水源、打毛机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等，并检查设备的可靠性。
施工准备步骤
1.皮带牵引固定及定中心
（1）先将需要制作接头的胶带牵引到位，使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。
（2）搭接接头平台，平台长度至少为接头长度的三倍，宽度比接头平板略宽，平台表面与接头平板下加热板的表面在同一平面上。
（3）硫化平板的摆放。从下至上的顺序为：铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。
（4）胶带接头的直线度直接影响热补效果，必须根据胶带的宽度三点确定胶带中心线，确定中心线对直无误后，将接头部分以外的胶带固定在工作平台上。
（5）确定胶带的接头方向，一般接头方向与胶带运行方向一致。
2.皮带切割打磨及清洁
（1）根据接头技术参数计算出接头长度，依次量出各线位置。
（2）用刀横向割开胶带上下两面覆盖胶，深度近达钢丝绳，用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙状。
（3）用打毛机把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，尽可能地将钢丝上附着的胶打磨干净。
（4）用汽油洗净杂物，吹风机吹干。
3.接头及胶接成型
（1）先在下加热板的表面铺一层干净的硫化纸，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。
（2）按要求搭接好钢丝，涂刷SK823，胶浆涂刷均匀。再涂下一遍SK823时，前一遍胶浆必须凉干。
（3）再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层硫化纸，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。
4.硫化机安装
（1）待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用收紧夹紧。
（2）合上上加热板，放置好隔热板，放上铝合金槽钢并开始预紧螺栓，待收紧铁靠近带边两侧时，收紧螺栓。
（3）将水压板压力加压到1.0MPa，保持进水管与水压泵的连接，随时观察水压板的压力变化（中间过程如有压力损失必须及时补压）。
5.硫化及冷却
（1）准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。
（2）加热电源的设定温度为140～150℃，开始硫化时，水压加压至1MPa。当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4MPa。
（3）当温度升至140～145℃时，开始保温20min。硫化时间到后，切断加热电源，保持测温和水压。
（4）待温度自然冷却到80℃时，切断电源，拆除电源线、水压泵等，进行起模，检查并修整。
在热补过程中，最好能持续不断的控制压力（固定螺钉的压力可通过拧紧螺栓来控制），随着热补时间的流逝，温度应逐渐降低到60~70°C，温度降低可通过卸载水压以及松开螺栓来完成。
B. 混凝土搅拌站料斗上料和皮带上料选哪个好
要想知道混凝土搅拌站两种上料方式哪个好？首先必须要知道两种上料方式的各自优缺点。料斗上料的优点是费用低、占地面积小、结构简单，缺点是上料速度没有皮带速度快。皮带上料的优点是上料要快得多，而且输送距离大、效率高、故障率低，缺点是费用高。
建商混搅拌站，一定会建议客户配置皮带上料。皮带上料方式适用的搅拌站型号主要有HZS60搅拌站、HZS90搅拌站、HZS120搅拌站、HZS180搅拌站和HZS240搅拌站，因为皮带上料运输效率高，能够迅速完成大规模作业要求，提高生产效率20%以上；而且皮带上料生产周期短、卸料方量大，适用于商用混凝土搅拌站。
如果是工程自用搅拌站或自家盖房筹建搅拌站，基本都配置的是料斗上料方式，主要是可以降低投资成本，减少占地面积，降低混凝土搅拌站的整体搭建难度。适配型号主要有HZS25搅拌站、HZS35搅拌站、HZS50搅拌站和HZS75搅拌站。
如果客户不懂混凝土搅拌站上料方式的配置，建议选择从大厂家购买设备，长城四十年老厂家，客户可以放心购买。
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E. 上料皮带修补钉叫什么
上料皮带修补钉通常也称为皮带修补钉、皮带修补杆或皮带修补棒。它是一种专门用于修补皮带破损的工具，常用于工业生产中的输送带、传送带等设备。
皮带修补钉通常是由钢材制成，具有较高的强度和耐磨性。它的一端带有螺母，可以将其固定在皮带上；另一端带有螺钉，可以将其固定在皮带与输送带之间。在使用时，可以将皮带修补钉固定在皮带的破损处，使皮带恢复正常工作。
注意：在使用皮带修补钉时，应注意安装的位置和紧固力度，以免造成皮带的进一步损坏。如果皮带损坏严重，建议更换新皮带，以保证设备的安全运行。
F. 送料机皮带工作时堵料是为什么
以下是送料机皮带堵料的常见原因：
1.送料机皮带堵料表现为物料速度明挝偏慢，皮带上物料堆积厗度增加，可能有异味
2.如果主动辊旋转速度与皮带的运行速度明显存在差异，并且有烧焦味，可以判断传送皮带打滑。虽然带式输送机的驱动系统正常，但由于送料机皮带未张紧，因此物料会越堆越多，导致出现堵料现象
3.带式输送机接门之间的物料输送是否顺畅受落料斗限制，流虽稍大就容易发生堵料