‘壹’ 输煤皮带那个面向上，皮面在上还是胶面向上，
输煤皮带可以从输送带本身的断面看，橡胶层厚的那个面向上，橡胶层薄的是非工作面。如果有需要输送带维修、接头、滚筒 冷包胶方面的维修服务可以找郑州格鲁发哦，
‘贰’ 火电厂输煤皮带中怎么区分皮带的头部和尾部
按物料流向分，皮带头部一般是指来料端，尾部一般是指物料输出端。
‘叁’ 安装电机皮带轮 分正反面不
新换的电机皮带装反了，用了几个月冷车吱吱的响，装正后立马没有了响声
‘肆’ 输煤皮带运行时，胶带跑偏的一般原因有哪些
主要原因：
1、滚筒粘煤;
2、胶带接口不正;
3、落煤管落煤不正;
4、导料槽太紧或偏猜蠢渗移。
解决方法：
1 调整托辊组档余。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，采取了调整托辊组的位置来调整跑偏， 这种方法可消除由于机架歪斜、物料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。上托辊调整方向上托辊皮带运行方向输煤皮带上托辊调整方向上托辊上托辊调整方向 皮带传动方向输煤皮带上托辊调整方向。
2、安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻 挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。
3、调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒 与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 因为一条皮带运输机至少有4到7个滚筒，所有滚 筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的 中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚 筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应 当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的 轴承座 应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法 与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离 有限（10-30mm），通常情况下，我们将传动 滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，配重拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。 此方法可有效穗脊消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。配重张紧处上部的两个改向滚筒除应 垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。该方法可 有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
‘伍’ 斗式钢丝皮带提升机皮带正反面区分，（那面是装料斗的。那面是挨滚筒的。如何区分）
皮带正反面的常见规律是，接触滚筒的那面更细腻平滑，以减少阻力，装料斗的那面会相对粗糙，加大摩擦力。