❶ 输送皮带压轮材质用什么好
皮带压轮我们从使用的角度来看的话，它受到的不良影响为：磨损、动载荷冲击等，所以选择材质我们需要选择耐磨的、可吸收动载荷的材料。况且这种配件属于易损、易坏配件，肯定是批量加工，从成本的角度考虑铸造是最好的，所以你在金属手册中选择铸钢，然后在综合考虑耐磨及吸收动载荷强的材料就OK了。。
❷ 皮带扣头铜好还是钨钢好
皮带扣头钨钢的好。因为钨钢皮带扣头的面板由于是整体，所以不会断裂，钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，所以是很好的。铜的扣头用的时间长了会变绿，太软，硬度低，扣皮带时要轻，不能猛用力会变形弯曲，变形后下扣紧不方便。
❸ 请问皮带轮的材料用什么比较好。
带轮材料常采用灰铸铁、钢、铝合金、或工程塑料等。灰铸铁应用最广。也可使用钢板冲压-焊接带轮。
❹ 手表皮带，钢带，钨钢带哪种比较好
钛合金比较好。强度高钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，见表7-1，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件。飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。热强度高使用温度比铝合金高几网络，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。抗蚀性好钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。低温性能好钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好，间隙元素极低的钛合金，如TA7，在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。化学活性大钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN硬质表层；在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15mm，硬化程度为20%～30%。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。导热弹性小钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。
❺ 皮带轮用什么材料为什么用生铁
皮带轮一般用铸铁（俗称生铁）材料，因为铸造、加工方便，而且成本较低。
一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）。
一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械。
(5)皮带用什么钢管比较好扩展阅读：
皮带轮传动的优点有：
皮带轮传动能缓和载荷冲击；
1、皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；
2、皮带轮传动的结构简单，调整方便；
3、皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；
4、皮带轮传动具有过载保护的功能；
5、皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
皮带传动的缺点有：
1、皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；
2、皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；
3、皮带轮传动皮带的寿命较短。
❻ 不锈钢和纯铜皮带扣头哪个好
不锈钢和纯铜皮带扣头都有各自的优缺点。不锈钢更加耐腐蚀，但是比较重，而且易于变形；而纯铜皮带扣头则相对较轻、柔软，但是容易生锈。因此，哪个好要根据使用者的具卜茄陪体要求来决定。如果想要一个耐用、牢固的扣头，不锈钢可以作纳档为一个很好的型蠢选择；如果想要一个相对较轻便于使用的扣头，则可以选择纯铜皮带扣头。
❼ 制作皮带托辊是用什么钢管
【制作皮带托辊用钢管的要求】一般采用电焊钢管，根据国家标准《带式输送机托辊用电焊钢管》（GB/T13792-1992），具体要求如下：
1、钢管通常长度为4～10m；
2、钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为+15mm；
3、钢管的倍尺长度在通常长度范围内，每个倍尺问应留出5～10mm的切口余量，钢管全长的允许偏差为+15mm；
4、普通精度钢管的弯曲度每米不大于1.0mm，较高精度钢管的弯曲度每米不大于0.5mm；
5、钢管的两端面应与中心线垂直，并应清除毛刺；
6、钢管的圆度应不超过外径公差之半；
7、钢管应逐根进行水压试验，试验压力如下（稳压时间不少于5s）：钢管外径小于或等于108mm一7MPa，钢管外径大于108mm一5MPa。制造厂可用涡流探伤代替水压试验，涡流探伤按GB／T7735的规定进行，对比试验人工缺陷（钻孔）为A级。
8、钢管应进行压扁试验，试验时焊缝与施力方向成90°，钢管外径压缩1／3时，焊缝处不允许出现裂缝或裂口。
9、钢管一般用0215、Q235的A级和B级钢及20钢制造，化学成分应分别符合GB／T700和GB／T699的规定。
10、具体技术参数如下表：