Ⅰ 煤矿的带式输送机，由于皮带角度过大，导致皮带上拉不走煤，必须要浇水才行，有没有什么好的办法，各位大
可在皮带上安装短刮板。
Ⅱ 带式输送机突然停机是什么故障
输送机出现停机的三大问题以及解决方法。
一、物料回运
问题：当一些少量的物料附在皮带上时，输送机可能会出现回运的现象，出现这种问题可能会导致物料在传送带下堆积，或者是堆积在托辊或者是滚筒上，对于一些粘性土和一些矿石，比其他物料更容易粘附在皮带上。虽然回运量校队来说比较少，但是长期累积起来的物料就会很多，这样不得不进行第二次清理，这样不仅仅增加了清理的成本，同时还造成安全和环境上的危害。
解决的方法：针对此种情况，可以在输送机上安装一下专用于防止回运的净带器，净带器带来的好处足以抵消前期的投资成本，同时还可以减少物料的溢出，可以节省维护的承办，此外还可以防止托辊过早损坏、延长皮带寿命，并使系统保持好的运行状态。
二、皮带的损坏
问题：输送机皮带出现损害的原因主要有冲击铅喊斗力过大、跑偏、密封系统或净带器使用不当等原因，皮带是输送机非常重要的部件，因此找到皮带潜在的原因，采取相对应的措施，对于避免造成不必要的损坏显得尤为重要。
解决的方法：造成皮带损害的原因有很多，针对不同的原因有不同的解决方法，例如在给料区安装缓冲托辊或托架可以分散下落物料的冲击力，从而减少对皮带的磨损和撕裂。还可以使用适当的滚筒裹胶材料，可以增加摩擦力，防止皮带打滑，而不会很快就损坏。
三、皮带跑偏
问题：当皮带偏离了要求的路径，就容易发生跑偏的现象，出现这种问题可能会导槐磨致皮带损坏，设备故障和物料溢出等不必要的损失。
解渗迟决方法：需要找到皮带跑偏的原因，在日常的工作中皮带检查有助于找出造成跑偏的一些潜在问题。
Ⅲ 制砂机堵料了怎么办
一、堵料原因及解决方法
1、调整三角皮带松紧程度
当三角皮带过松时，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，就停滞在破碎腔中，引起堵料，这时候只需调整皮带的松紧度即可。
2、电动机故障
当电动机出现故障时，其破碎部件不能发挥破碎作用，物料没有得到破碎，就会导致堵塞排料口，这时候需重新更换电动机。
3、偏心轴卡住了
当偏心轴紧定衬套松动时，会导致偏心轴卡住，不能正常运转，从而破碎机腔内的物料无法及时排出，引起堵料，所以要查看偏心轴是否在正常运转。
4、排料口调节不当
排料口调节过小时，排料速度很慢，也可能导致堵料的情况，要根据出料的粒径，调整合适的排料口。
二、如何预防堵料
1、物料预处理
破碎前观察要破碎的物料，看物料的大小、湿度、粘度是否合格，可对不合格的物料进行预处理，如湿度过大的物料，可先烘干或日晒，防止物料黏在破碎腔内壁导致不能顺利排出。
2、正确给料
操作人员在给料时，要均匀连续地给料，给料过多时就会导致物料堆积在破碎腔内，容易造成堵料的现象。
3、安装报警装置
可在制砂机入料口安装报警装置，皮带输送机的电流和破碎腔内物料的多少有关联，当物料过多时，容易引起破碎机的跳停，可以根据这个原理，给入料口安装报警装置，与继电器连接，当输送机达到设定的电流时，继电器就会吸合，报警装置报警，可停止给料，防止堵塞。
Ⅳ 皮带输送机在工作中经常出现的问题以及解决方法
带式输送机作为生产中的一种主要运输设备，在使用过程中，常常会出现各种各样的故障。主要有以下几种情况造成胶带跑偏现象
（1）、传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
（2）、滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物
（3）、机头传动滚筒与机尾滚筒不平行；
（4）、传动滚筒、尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直； （5）、托辊架安装不正； （6）、给料位臵不正；
（7）、滚筒中心不在机身中心线上；
（8）、胶带接头不正或胶带老化变质造成两侧偏斜； （9）、机身不正；
根据以上情况不同可以进行相应的维修或者更换。以上是山东腾飞输送带维修经过多年维修总结而来，希望你可以通过
Ⅳ 输送机的常见故障有哪些
输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障
输送机平时容易出现以下七种常见故障：
一、输送机常见故障之一减速机漏油
原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
二、输送机常见故障之二减速机声音异常
这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。
三、输送机常见故障之三托辊不转
原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
四、输送机常见故障之四皮带跑偏
输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。
输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
五、输送机常见故障之五减速机升温过快
这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。
六、输送机常见故障之六皮带不转
电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。
七、输送机常见故障之七皮带易断开
这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。
Ⅵ 移动皮带输送机常见的故障和解决方法有哪些
常见的故障有：
皮带打滑，解决方法有张紧皮带从动轮，或者检查皮带的磨损程度，若磨损严重，摩擦力减小，考虑更换皮带
皮带跑偏，解决方法有调节从动轮两侧的张紧度，或者在设计主动轮的时候设计限位装置及特殊的结构