㈠ 皮带秤标称方法
这种方法和皮带秤跑盘是一个道理。不过最好在配料秤上测量每米物料的重量。如果是在输煤皮带上测量就有很大的误差了。因为配料秤都是拖料运行,每米物料的重量基本偏差不大。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
当配料秤稳定运行时,通过截取皮带上每米物料的重量进行称量,计算出瞬时流量,看看配料秤显示的和实际称量计算出来的瞬时流量误差有多大。
㈡ 皮带秤lc200-b常见故障 由于程序升级,仪表参数需要重新设置
皮带秤标定完毕并且仪表所有参数确定后执行“备份仪表参数”,这样参数误修改后可以进行参数恢复。LC200系列皮带秤仪表可通过RS232通讯口对仪表进行程序升级。
参考:LC200仪表参数设置
㈢ 电子皮带秤结构及工作原理
今天我们一起来了解下什么是皮带电子秤,皮带电子秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。皮带电子秤主要由称重部分、测速部分、积算部分、通讯部分四大部分组成。皮带电子秤的应用广泛,主要应用于工业生产,如食品加工厂、煤矿等场所。下面我们就来简单了解下皮带电子秤。
称重桥架横梁中的称重传感器检测皮带上物料的重量信号,测速传感器检测皮带的运行信号,积算器将接收到的重量信号和速度信号,进行放大、滤波、
a/d转换后进入cpu进行积分运算,然后将物料的瞬时流量和累计重量在面板上显示出来,积算器具有可选的联网、通讯、打印、dcs联机等能。
使用最广泛的皮带电子秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压
(mv)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量a,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数b,也送到运算器;运算器对
a、b进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。
皮带电子秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式
4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定,适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
皮带电子秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
㈣ 电子皮带秤如何调试
有实物标定,链码标定,挂码标定。实物标定是最准确的,一般选用最大流量的40%--80%的实物是最好的。其次是链码标定。最后为挂码标定。
㈤ 皮带秤停机后控制仪表为什么有显示
皮带秤是动态称重设备,它的称量零点是在皮带输送机空载运转(开机,但皮带上没有物料)的状态下标定的。这时它的各个传感器受力和输送机停转是不一样的。所以停机后有少许显示(精度范围内)是正常的。
很多皮带秤有“停机”连锁或按钮,一旦停机就把传感器信号切除。这种情况下有称重显示就不正常了。
有些皮带秤有诸如,实验、标定、运行 之类的状态切换开关,放错了也会在停机时有显示。
㈥ 华维称重皮带秤仪表怎么操作
1、首先打开华维称重皮带外包装将其取出。
2、其次将秤仪表安装在皮带的顶端位置。
3、最后拔出固定锁后将需要测量的重物放于下方并固定即可进行测量。
㈦ 电子皮带秤
徐州三原技术产业ICS-ST4(17)型电子皮带秤
电子皮带秤网站-徐州三原技术产业ICS-ST4(17)型电子皮带秤是在皮带输送机中对散状物料进行连续计量的理想设备,称量精确、性能稳定、操作方便等优点,广泛应用于冶金、煤炭、化工、电力、建材、矿山、港口等行业。
系统构成:
皮带秤由三个主要部分组成:称重桥架、速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架、安装于输送机的纵梁上,称重桥架支承的称重托辊,检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载何电气输出信号。速度传感器直接的联在从动滚筒上或者大直径的托辊上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度,积算器从载荷传感器和速度传感器接收输出信号,用电子方法把皮带运动和皮带载荷相乘,并进一步处理通过输送机的物料总重量,将其转换成选定的工程单位,通过对时间的计算,同时产生一个瞬时流量值。累计总量与瞬时流量分别在显示器显示出来。
机器特点:
●采用两只拉式传感器,桥架支承使用无磨擦耳轴,防震、防潮、防腐。
●有效称重稳定、可靠、精度高;减小了边界效应误差、偏差误差;可防止皮带张力与跑偏造成的误差。
●秤架、称体选用矩型钢管,具有高的钢性和少的积尘面积,安装方便,不存在水、尘及侵蚀性气体的损害,线性高,回零好。
●选用高精度荷重传感器,适合应用于潮湿的使用场合,传感器选用拉式安装方式,可确保传感器总有一个合理的受力;称重传感器安装在一个密封的金属空间内不会受到机械损伤,系统过载 300%,且不影响系统准确度。
●具有两种通讯接口, RS232或RS485串行口。
●具有 0/4-20mA 电流输出接口可以满足现场要求集中控制或联网。恶劣环境不影响系统准确度,如皮带质量、输送机状况、灰尘、水等。
技术参数:
●应用:中、长胶带输送机;
●皮带机倾角: 0 ~ 17 ;
●适用带宽: 650 ~ 2400mm;
●皮带机运行线速度: 0.1 ~ 4m/s;
●系统精度:± 0.25%;
●称重范围: 1-6000t/h;
●环境温度: -20°C-50°C。
㈧ 称重仪表的简介
包装秤仪表XK3201(F701B) 技术参数: 本控制器可以控制很多种形式的定量秤,例如:有斗包装秤、无斗包装秤、间隙式流量累计秤、有斗包装双秤、带中间整袋吨包装秤、阀口秤、灌装秤等。该仪表已具有进料、快喂、中喂、细喂、卸料、夹松袋、拍袋等动作的时序控制能力,可以免去外部程序发生器,大幅度提高了定量秤的时序可控性能。主要特点1、静态和动态自检功能通过显示屏能实时反映称重系统的运行状态,并能及时告警。大大地方便了仪表的操作与维护。2、可设置滤波功能能对电磁和机械振动等产生的杂散干扰波起到可调多级数字滤波功能。3、调试参数保存功能具有带面码保护的调试参数保存功能。并能在需要恢复的时候进行对已保存调试参数恢复。4、生产过程提示功能本仪表在生产过程控制中能通过字符及光标提示可以知道设备当前的运行状态和错误告警信息。5、累计功能仪表能对批次、班产累计、总产累计等许多有用数据的登统和掉电保。一般规格:电源输入AC220V(+10%~-15%)50/60HZ电源消耗约20W工作温度-20 °C~+50 °C存储温度-40 °C~+80 °C湿度<80%RH(不可结霜)体积XK3201(F701B):宽×高×深;166×87×138 单位mm开孔尺寸XK3201(F701B):宽×高;150×75 单位mm重量XK3201(F701B):净重 约1.47kg,毛重约1.79kg。
皮带秤仪表(又名皮带秤控制器)JY500B1皮带秤仪表是专门针对皮带称设计的一种高精度,高可靠性,高性能控制仪表。具有高可靠性,控制算法先进,操作简单,适应能力强等特点。是设计专用于各种散状、粉状物料的给料,在给料过程中对其物料进行连续动态称量、累计和流量控制,专门用于皮带秤、定量给料机、配料秤、失重秤、螺旋秤的计量控制仪表。该称重给料仪表适合定量给料机、配料皮带称、电子计量皮带称,皮带速度检测装置等。具有信号采集、误差校正、状态判断、数据处理、运行显示、PID 调节、DCS 通讯等多种功能。采用全数字与参数输入设置方式,系统具有实物标定和模拟标定功能。数据存储采用了 FLASH方式,系统掉电时能自动保存各种过程数据,重新上电后,系统保持在原来的过程参数上运行, 使用 DCS可实现远程控制操作,仪表运用了高可靠的器件,同时与先进的抗干扰技术相结合,对静电、火 花、电磁干扰等有极高的抵抗能力。