❶ 自动捆扎机出带太多调哪里
自动捆扎机（打包机）常见的故障及排除方法
打包机状况一：
自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
捆包机状况二：
粘合效果欠佳。
a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。
e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
自动捆扎机状况三：
捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
半自动捆包机状况四：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况五：
插带时不动作。
上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
状况六：
未捆紧即切断。
a、机器松紧调的太松，调紧些即可。
b、LS3及LS5位置不当。
c、退带磁感应开关故障。
状况七：
连续工作。
a、LS5故障
b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
全自动打包机（捆扎机）使用的注意事项
1.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.
2.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线，作漏电保护。
3.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.
4.输带滚轮表面请勿粘油
5.请勿用手直接触摸加热片.
6.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.
7.勿随意更换机器上的零件。
8.机器不用时切记拔掉电源.
9.主要零部件要经常用油润滑。
❷ 光驱皮带打滑托盘出不了仓怎么办
在皮带上涂点松香，最好把松香弄碎皮带拿下来涂免的弄到光驱里。然后看下塑料轮的轴空心的那个，在里面插根火材杆或牙签，括大一下免的它晃缩减间距降低磨察力。这下在装上看看
❸ 煤矿井下安装皮带输送机都有哪些安全技术措施及注意事项
、安装前的准备
1：技术性准备
a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线 ,定 出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：
1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带
2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施
1、运输方法
采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输，5T及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：
A起吊工器具必须完好齐全。
B起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必须有专人检查。
3、 穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理
❹ 皮带输送机储带仓怎么穿皮带
1、电工切断胶带输送机电机电源，并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌。
2、先将皮带放松，然后断带，以免张紧的皮带突然断开伤人及损坏设备。
3、将储带仓按照顺序，依次对接。
4、对接时必须保证新安装的储带仓与皮带机驱动部在同一中心线。
5、设备安装完成后必须清理工作现场，试机前必须发出信号，在确认安全后方可试机。
6、皮带机张紧系统使用的钢丝绳必须符合安全要求。 7、皮带机张紧电机必须由专职电工进行接电作业，电工在作业过程中必须严格按照完好标准进行操作。
❺ 奇瑞风云2更换正时皮带(奇瑞旗云2发电机皮带怎么安装)
先松开固定发电机的大螺丝，然后可以取下皮带，换上新的后再拧上发电机的螺丝。动力方面，风云2仍将采用云起使用的CAC-SQR477F发动机，最大功率80KW/6000rpm，最大扭矩140Nm/3000rpm。这款发动机的功率提升达到了53.44Kw/l，动力输出水平在同排量发动机中排名第一。1.2吨的风云二号，动力储备绰绰有余。由于云起和云起是基于同一个平台，所以风云2和风云系列车型在底盘上没有太大区别，依然采用前麦弗逊式后纵臂扭力梁悬架，预计风云系列在调校上也会延续一贯的风格。根据最大扭矩参数140牛米/3000转/分。风云2的扭矩调节更注重低速时的性能。在实际试驾中，只要将发动机转速控制在3,000rpm左右，这款车的动力性能就能令人满意。即使空全开，满载三人，风云1.5L的动力也没有明显下降。
❻ 松下收录机怎么换皮带
电机的三角皮带侧面有字，标示的是皮带型号，还有皮带长度都一样的就可以用。
换录音机皮带步骤：
1、打开机盖，拧螺丝。
2、黑色排线，白色卡扣向上提起，拔出排线。
3、分离底座和机芯部分：没有螺丝，左右跟底部有卡扣，拨开分离。此处棕色板子的排线是插进去的，拔开即可。
4、分离机芯和带仓面板：卸掉5个黑色螺丝，此时带仓是关闭的，需要手动拨开。开关在A卡B卡金属部分的右上角，向上拨动即可打开仓门。打开仓门就可以抽出机芯。
5、分离电路板：卸掉5个螺丝，烙铁焊开电机触点，向上分离，注意磁头排线，排线底座拔出即可。
6、分离电机跟机芯：拆掉3个螺丝，拿掉电机就可以看到走带轮和收带轮。两个大皮带轮可以拔出来。更换皮带时注意绕带方式，有两个带槽，皮带装在下面的带槽里。
7、更换收带轮皮带(短)时，注意这个地方。不可硬掰，机芯翻过来可以看到卡槽，用指甲抠同事向外拔就可取下，这样就方便更换了。
❼ 正确使用带式输送机的方法
(1)开车前检查胶带和接头有无损坏，若有损坏，要及时维修；检查固定部分是否松动，若有松动现象，要及时紧固；同时也要检查上下托辊有无损坏脱落情况，若有，要及时更换。在上述检查基础上，给传动滚筒和改向滚筒、上下托辊加润滑油，并且保证这些部件油量充足润滑良好时，可以向对方发出联系的电铃信号(尤其比较长的皮带输送机开车时一定要发出联系的电铃信号)，等对方回答后力可开车，然后无负载试车，无负载试车的时间一般应为1-2h，但小应少于整个胶带长度运行一个循环；试车时胶带不应跑偏，驱动装置应运转平稳，运动部件和固定罩、下料口不要有不应当的摩擦现象存在。试车正常后，即可装料。
(2)向胶带输送机装料，一要均匀投料，二要防止偏斜或过载，注意下料处下料位置是否在胶带横截面中心，若不在，要及时调整。
(3)发现输送带跑偏时，应及时调整，以防中达落料和撕坏输送带。调整跑偏方法是：
1)输送带在滚筒上往那边跑偏，就拉动那边的轴承座；
2)输送带在托辊上跑偏时，往哪边跑偏，就将跑偏部分的几组托辊调斜点，调斜的方向就是将它们往输送带前进的方向移动一点。
(4)应尽量避免胶带输送机满载启动，以防止烧坏电动机。
(5)胶带输送机无物料时不允许长时间空转运行。
(6)严防一切金属物装到输送带上，这样会造成堵塞仓口或期破输送带。
(7)防止输送带上沾染大量油脂或挂上大量冰雪，这样会使输送带打滑或跑偏。
(8)不允许输送带拉的过紧或过度松弛下垂(最大下垂数应小于25mm)。
(9)多台输送机串联时，应首先由卸料端开始顺序启动各台输送机，停机时停机顺序与启动时相反。
(10)在正常停车时，一定将物料卸完后，才能开车。
(11)遇下列情况时，应紧急停车：
1)输送带将要撕裂或已断裂时；
2)大块物料落到输送带上或输送带被卡塞时；
3)电动机或轴承温度甚高或已散发出烧焦味和冒烟时；
4)危及人身安全时；
5)在串联胶带输送机组中，某一台发生故障时。
❽ 如何安装与调整胶带运输机
胶带运输机的相关信息：
按顺序将各部件运至各该件安装点的巷道旁，即机尾，中间架各件，卷带装置，储带仓各件，机头各件。
根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置，储带仓，卷带装置，中间架，机尾和移机尾装置。机尾用钢丝绳于地锚固定牢靠。
安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各联接件的螺栓应拧紧。
整个安装基本完成后，再把以有的托辊装上，就可以装皮带了，装皮带的办法很多，可据经验自便。
未装皮带的试运转
当机头，储带装置和电气设备都装好后，先不装皮带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常。
张紧绞车，卷带装置是否性能良好地工作。 装上皮带的空运转
皮带拉紧。在运转之前，张紧绞车必须要开动，给皮带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，皮带不会在传动滚筒上打滑。
初张力靠皮带的悬垂度调整，先不要靠指示器。
运转时。全线各要地点，都要派人观察情况，发现皮带打滑，跑偏及其他不正常现象，立即停车，进行调整。
皮带跑偏的调整。若皮带安装准确（安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直），皮带接头平直及各部安装准确，则皮带跑偏能纠正。