‘壹’ 输送带接头粘接都有哪几种方法
输送带主要有三种接头方法:
一、皮带扣接头，是利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端，进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式。接头操作方便，但接头损伤带体本身，而且使用时间断，很容易出现二次开裂现象的发生。当下使用率已经越来越低了。
二、冷硫化接头，是利用冷硫化接头胶水，像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式。操作简便，粘接力强，不需要大型设备，也不需要大量人力物力，通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理。
三、热硫化接头，是利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下，将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式。接头操作相对复杂一些，不过接头粘接持续力强，适用于各种材质的皮带接头处理。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理。
‘贰’ 一个圆环，中间有一道杠的腰带怎么系
中间的杠拨去右边压住刚才进来的腰带，然后腰带头左侧穿入就好了。
‘叁’ 输送带断裂后怎么接
输送带断裂的话，是需要对输送带重新做接头处理的。
根据输送带材质的不同以及现场施工环境的不同，可选用不同的接头方式进行处理。
一般情况下，分层织物带或者尼龙带，在进行接头处理的时候，多选用方便快捷的冷硫化方式进行操作。
现场操作的时候，使用双组份sk313冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层修补条即可进行接头处理。
施工人员需要将分层带进行阶梯式分层处理之后，进行打磨清洁处理。之后将每个分层部位逐层进行胶水的涂刷，最后将涂刷过胶水的修补条贴合在接缝部位做封口处理即可。
钢丝带或者整芯带，多选择粘接持续力较强的热硫化方式进行操作。在硫化机的配合下，采用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及面胶进行接头处理。
由于钢丝带或者整芯带接头操作的时候稍微复杂一些，建议选用专业的施工团队进行操作更为稳妥。一旦操作不得当或者细节处理不到位，很容易造成二次开裂的情况发生，施工人员需要多多注意为好。
‘肆’ 输送带接头粘接有哪几种方法
一般情况下，有三种：
第一种，机械接头——用皮带扣接头；
优点：便于维护，接头方便；
缺点：使用时间短，易伤滚筒及跑偏；
第二种，冷粘——将皮带两头撕开后，抹胶，然后压实压紧2个小时；
优点：接头便捷；
缺点：使用时间较机械接头长，接头处易进物料，缩短使用寿命。
第三种，热硫化接头——将皮带两头撕开后，抹胶，然后用专用硫化机进行热硫化。
优点：使用时间长，接头处强力与整条皮带的强力基本一致。
缺点：必须使用专用接头工具。
‘伍’ 运输带接头怎么粘
输送带在使用过程中难免出现损坏，这就需要重新做皮带接头常用的输送带粘接方法有以下几种：
第一种最简单的方法就是用钉扣机钉皮带扣。这种接头方法方便便捷，价格较低，对技术要求较低，但是接头的性价比较低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响，而且容易漏料和损伤滚筒，所以现在一般很少采用。
其次一种方法是采用输送带粘接剂做<a href="lengzhan.html">输送带冷粘接头</a>，这种接头方法比皮带扣接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果。适用于长度和宽度比较小的输送带粘接。
目前最好的接头方法就是采用硫化机做热硫化输送带接头，这种接头效果最好，接头强度最大，接头寿命长等优点，是最理想的一种接头方法。
‘陆’ 橡胶皮带断了怎么接 用热硫化技术 都需要什么设备 技术
橡胶皮带断了一共有三种方法链接：机械接头、冷硫化和热硫化接头
热硫化接头法
热硫化接头法是采用分层粘合皮带接头，通过加温、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型输送设备，是目前最为理想的一种接头方法，能够使输送带接头完全密封，不受潮湿影响，使用寿命很长，皮带运行稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带接头。
施工前准备工作
热硫化接头需要的施工器具包括：热硫化机、加压泵、冷却水源、打毛机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等，并检查设备的可靠性。
施工准备步骤
1.皮带牵引固定及定中心
（1）先将需要制作接头的胶带牵引到位，使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。
（2）搭接接头平台，平台长度至少为接头长度的三倍，宽度比接头平板略宽，平台表面与接头平板下加热板的表面在同一平面上。
（3）硫化平板的摆放。从下至上的顺序为：铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。
（4）胶带接头的直线度直接影响热补效果，必须根据胶带的宽度三点确定胶带中心线，确定中心线对直无误后，将接头部分以外的胶带固定在工作平台上。
（5）确定胶带的接头方向，一般接头方向与胶带运行方向一致。
2.皮带切割打磨及清洁
（1）根据接头技术参数计算出接头长度，依次量出各线位置。
（2）用刀横向割开胶带上下两面覆盖胶，深度近达钢丝绳，用钢丝轮将表面和过渡区打磨成粗糙状。
（3）用打毛机把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，尽可能地将钢丝上附着的胶打磨干净。
（4）用汽油洗净杂物，吹风机吹干。
3.接头及胶接成型
（1）先在下加热板的表面铺一层干净的硫化纸，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。
（2）按要求搭接好钢丝，涂刷SK823，胶浆涂刷均匀。再涂下一遍SK823时，前一遍胶浆必须凉干。
（3）再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层硫化纸，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。
4.硫化机安装
（1）待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用收紧夹紧。
（2）合上上加热板，放置好隔热板，放上铝合金槽钢并开始预紧螺栓，待收紧铁靠近带边两侧时，收紧螺栓。
（3）将水压板压力加压到1.0MPa，保持进水管与水压泵的连接，随时观察水压板的压力变化（中间过程如有压力损失必须及时补压）。
5.硫化及冷却
（1）准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。
（2）加热电源的设定温度为140～150℃，开始硫化时，水压加压至1MPa。当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4MPa。
（3）当温度升至140～145℃时，开始保温20min。硫化时间到后，切断加热电源，保持测温和水压。
（4）待温度自然冷却到80℃时，切断电源，拆除电源线、水压泵等，进行起模，检查并修整。
在热补过程中，最好能持续不断的控制压力（固定螺钉的压力可通过拧紧螺栓来控制），随着热补时间的流逝，温度应逐渐降低到60~70°C，温度降低可通过卸载水压以及松开螺栓来完成。
‘柒’ 皮带两个半圆这么扣死活就是扣不上。求解。
两个圈，先把带子穿过两个圈，然后压过上边的圈从两个圈中间穿出即可。
‘捌’ 粘接输送带的方法
粘接输送带的方法有三种：皮带扣连接法、热熔法、冷粘接法。这三种方法可以有效的粘接输送带，各有各的优缺点，根据情况采用。
1.皮带扣连接法
皮带扣连接时，输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用，因此，皮带扣连接只适用于较短式的输送机或输送机不方便拆卸的场合，皮带扣是按输送带厚度选择。
2.热熔法
将输送带两端分层打磨，涂刷上热硫化胶浆SK823，然后将两头对接在一起，用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在硫化机上加热加压进行热硫化，温度140°C左右持续40—45分钟的恒温，布层等达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，取下输送带就可以正常使用了。
3.冷粘接法
按要求把输送带切成阶梯状打毛，用清洗剂把表面清洗干净，用准备好的SK313和UT-R40混合均匀后的混合剂涂刷到输送带割剥层上，两面均要涂，用平头锤均匀砸实，在对缝处用胶水涂平，用压力均压，放置24小时后即可使用。
进行接头操作需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量都在考虑范围内。