㈠ 皮带输送机启动前应检查哪些内容
一是螺丝是否有松动。二是轴承转动是否顺畅。三是调偏是否到位。
㈡ 皮带输送机开动注意哪些事项
上海沁艾机械小编为您解答：
（1）使用皮带输送机完成输送物料或某种工序过程时，应遵循逆物料输送方向启动、顺物料输送方向延时逐机停机的原则。在保证不溢料的前提下，也允许同时启动或同时停机。
（2）输送线中的设备必须连锁。其中某一台输送机出现故障时，其料流上游的输送机应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。
（3）输送机运行时，在输送机走廊、高速运转部件或驱动装置附近不宜休息停留。
（4）输送机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件或煤粉。
（5）一般情况下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架，特殊需要时要采取必要的防护措施。
（6）输送中的输送机，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机。
㈢ 带式输送机操作、维护需要注意什么
为了保证带式输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作司机必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。列出了大量的有关输送带发生操作问题的原因及处理办法。带式输送机发生故障的原因及消除方法故障内容原因(按可能发生的顺序排列) 1—输送带弯曲——避免把输送带卷成塔形或贮存在潮湿的地方。一条新的输送带在接入后应平直，否则就应更换。2—输送带拼接不正确或者卡子不当——使用正确的卡于，在运转一个短时间后再卡紧一次。假如拼接不正确，就要除去输送带的接头，再做一个新接头。建立定期的检查制度。3—输送带速度太快—降低输送带速度。 4—输送带在一边扭歪——接入新的输送带。如果输送带接入不正确或不是新带，就要除去扭歪部分，并接入一段新的输送带。5—条状缓冲衬层遗漏或不当——不能使用时，装上带有适当的条状缓冲衬层的输送带。6—配重太重——重新计算需要的重量并相应调整配重，把弦紧力减少至打滑点，然后再稍许拉紧。7—配重太轻——重新计算所需重量并相应调节配重或螺旋张紧装置。
㈣ 胶带输送机开机前需要对设备做哪些检查
义利解读输送机开机前的准备检查：
皮带输送机操作人员必须经过培训‚并取得合格证的人担任。
皮带输送机操作人员必须熟知设备的性能、结构、原理及操作方故障法‚并能处理一般性故障。
开机前的准备
（1）检查部件是否有损坏、是否紧固齐全‚安全保护装置是否齐全有效‚有无障碍物‚巷道支护是否良好‚当危机及设备或人身安全的隐患时‚必须采取有效措施进行处理。
（2）检查通讯、信号系统是否畅通‚电缆吊挂是否整齐合格。
（3）检查减速机及液力偶合器油量是否合适‚有无漏油现象。
（4）驱动滚筒机及托辊处有无浮煤和其它障碍物。
（5）确认无问题后‚先发出开车信号‚在点动皮带输送机2-3次‚10秒钟后启动设备试运转一周‚细听各部声音是否正常‚操作按钮是否灵活可靠‚观察皮带是否跑偏、打滑、跳动或刮卡现象‚接头是否完好‚托辊转动是否灵活‚发现问题及时处理。
㈤ 操作和保养胶带输送机应注意什么
（1）操作时注意事项 应空载启动，待运转正常后再开始给料。停机时，应先停止给料，待机上的物料输送完毕后再关闭电机。开机前应检查胶带的松紧程度，不易过紧或过松；进料必需均匀，输送量应掌握适当，物料应喂入输送带中部，防止走单边；应经常检查各转动件的润滑情况，定期添加润滑脂。
（2）保养 输送带是橡胶制品，应防止与各种油类接触，以免腐蚀变质，影响使用寿命。同时，应防止不正常的磨损和撕裂损坏；随时检查滚筒、支承装置、轴承等运转情况，注意这些转动件是否转动灵活，要注意加润滑油；输送带有裂缝或接头拉豁时，必须立即停车修补，以免扩大损失面积，造成更大的损失。在一般情况下，每年应进行一次大检修。检修完毕要进行必要的调整，经空载试车后，再投产使用。
表11 输送带跑偏和打滑产生的原因及排除方法故障 发生原因 排除方法输送带跑偏 1.驱动滚筒和张紧滚筒不平行2.托辊不正（即托辊轴线与输送机中心线不垂直）3.输送带接头不正4.进料位置不正5.机架放置不平 1.调整驱动滚筒轴承位置或调节张紧装置使之平行。输送带向右偏，紧右边螺杆；输送带向左偏，紧左边螺杆2.将跑偏一边的托辊支架顺带子运行方向，向前移动一些3.重新接正接头4.调整进料位置5.将机架垫平输送带打滑 1.输送带太松2.滚筒表面太光滑3.滚筒轴承转动不灵4.过载 1.调节张紧装置，将输送带拉紧2.可在轮面上覆一层胶体3.重新拆洗、加油或更换轴承4.调整输送量
㈥ 皮带机运行中注意事项包括内容是什么
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
(6)皮带输送机开机前应注意什么扩展阅读：
安装工艺：
1、皮带机支腿及中间架：
在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置：
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架：
首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。
4、滚筒及托辊：
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。
5、机组安装：
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带：
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试：
加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
㈦ 皮带机操作规程
开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常，清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须非常可靠，防止飞车，检查皮带机的安全装置，皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
(7)皮带输送机开机前应注意什么扩展阅读：
注意事项：
1、皮带机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作。
2、在检修机头卸载滚筒部分时，必须将先切断所有电源。
3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。
4、在皮带机上检修、处理故障或做其他工作时，必须关闭皮带机的控制开关，挂上警示牌，并按下急停按钮。
5、经常检查皮带机维护记录，并保持完好。
㈧ 皮带输送机在电气方面需注意哪些事项
1、启动装置
需要根据运人、运矿、同时运人运矿的不同工作模式经程序计算后选择适合的启动曲线，这样才能确保皮带输送机安全稳定运行。
2、紧急停车开关
皮带输送机沿线每隔一段距离就可以设置一处拉线开关，并且用钢丝绳连接，确保输送机在跑偏的时候能够安全停车，在双向运人时候，上行段与下行段的安全拉绳应该分开安装，这样即使某一段出现故障而不会影响另外一段，安全拉绳的悬挂距离可以根据拉绳的垂直度决定。
3、过站自动保护
如果乘坐人员未能及时下车，为确保乘坐人员的安全，可以在断路开关过站保护器20米处设强行推人保护装置，断路开关被发出后，可以使保护装置将人推至两侧的缓冲床上，保证人员安全落地。
4、输送带钢丝绳在线监测
采用DCK钢丝绳在线检测系统，进行24小时持续检测，准确可靠，短信报告，有效解决宽距离监测的难题，确保皮带输送机的正常运作。
5、声光报警系统
通过蓝光白字提示人员上、下，平台可以用感光板栅栏制作，每上去一个人便累积计数，如果计数显示的上下带人数不等，那么声光报警系统就会发出蜂鸣器报警，提示检查人员立刻检查是否有物料坐过站。