⑴ 强力皮带硫化起包为啥
皮带硫化接头之后起泡，是让施工人员相当头疼的一个问题。究竟是什么原因导致的接头部位起泡呢。
皮带硫化起包的原因分析：
输送带硫化接头环境潮湿
输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气，输送带含水分太大，且接头的时候没有进行烘干处理，导致接头之后出现起包现象的发生。
2.输送带接头胶浆涂抹不均匀。
很多施工人员为了提升接头效果，对热硫化胶浆进行过度的涂抹，其实像一下常用的热硫化胶浆，如sk823这一类的，薄薄的一层就可以了，过多反而会影响效果，而且容易出现涂抹不均的现象发生，造成有的地方干燥了，有的地方没有干。
3.输送带升温加压完成之后，硫化机没有完全冷却。
有些时候施工人员急于完工，在输送机还没有完全冷却的情况下，就进行硫化机的拆除，容易出现鼓泡现象的发生。
4.输送带表面处理不干净。
输送带表面打磨之后，没有使用清洗剂进行深层清理，导致输送带表面存有杂质、油污等，影响粘接效果。
总得来说，在接头制作、表面处理、涂胶以及粘合压实等方面，各个细节都注意到的话，以上情况导致的气泡现象都会可以避免的。
⑵ 钢丝绳皮带硫化怎么会经常出现气泡
皮带硫化经常出现气泡的原因：
硫化压力不够
挥发性或者水分太多
胶浆混有杂质
粘合面存在空气
硫化温度过高
解决办法
提高硫化压力和时间（温度一般在145℃，且要保持40-45分钟方可）
加强施工环境的干燥度
选择更为优质的胶浆，比如常用的进口胶浆sk823搭配RIT未硫化芯胶、面胶
加强粘合工艺质量
如果说气泡较大，处理后重新进行硫化
⑶ 皮带热硫化胶交接接头起炮怎么处理好
皮带热硫化胶接头后橡胶表面起泡是多方面的原因造成的，我们在进行皮带热硫化胶接时要特别注意，因为交接部位的气泡，直接影响接头部位的强度。
原因分析
皮带硫化压力不够。
挥发性或水分太多。
胶料或胶浆粘上杂质。
粘合面间夹空气。
硫化温度高。
解决办法
提高硫化压力和时间。
皮带粘接面要保证干燥。
使用RIT胶料、热硫化胶浆SK823。
粘合面使用壁纸刀划几刀，已排出空气。
如起泡较大，建议重新硫化接头。
⑷ 为什么我们冷粘的皮带接头总是容易起层呢求高手赐教
皮带的坡口处理要到位，冷黏剂的选择也是一方面，还有就是冷黏后需要压紧，我们一般都是热硫化
⑸ 发动机皮带表面起包怎么回事
温度过高。皮带在进行热硫化时，温度过高会使皮带加速老化，弹性降低，表面起包，再往后会导唯举运致龟裂。发动机（Engine）是一种能够把别的形式的能转化为机械指梁能的机器，包括如内燃机（往复活塞式发动机）、外燃机（斯特答腔林发动机、蒸汽机等）、喷气发动机、电动机等。
⑹ 高强皮带中间接头硫化气泡怎么处理
气泡产生的主要原因：1.硫化压力不够 2. 挥发性或水份太多 3. 胶料（胶浆）粘污 4. 粘合面间夹空气 5、硫化温度高
解决办法：1.提高硫化压力和时间 2. 加强干燥 3. 对胶料（胶浆）加强管理 4. 加强粘合工艺质量 5. 如起泡较大，处理后重新硫化