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皮带绞车的电机多少kw

发布时间: 2023-09-24 17:45:27

‘壹’ 皮带输送机电机选型

皮带输送机应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。

选择时应注意以下两点:

  1. 如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动机被烧毁。

  2. 如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。

要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较:

对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机的功率P(kw): P=P1/n1n2

  • 式中 n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率。即传动效率。

  • 按上式求出的功率,不一定与产品功率相同。因此.所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。

  • 例:某生产机械的功率为3.95kw.机械效率为70%、如果选用效率为0.8的电动机,试求该电动机的功率应为多少kw?

解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由于没有7.1kw这—规格.所以选用7.5kw的电动机。

  • 短时工作定额的电动机.与功率相同的连续工作定额的电动机相比.最大转矩大,重量小,价格低。因此,在条件许可时,应尽量选用短时工作定额的电动机。

  • 对于断续工作定额的电动机,其功率的选择、要根据负载持续率的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs%的计算公式为 FS%=tg/(tg+to)×100% 式中 tg为工作时间,t。为停止时间min;tg十to为工作周期时间min。

‘贰’ 皮带怎样计算用多大功率电机

根据你所拉矿石的大概重量,计算需要的力F,还要考虑皮带自身的重量G,可以大概求出电机输出轴所需要的力F"或者转矩M,然后根据你的转速n,通过传送速度v,可以求出一个功率P,当然你的电机功率要比这个搞一些了。

‘叁’ 输煤皮带机功率问题

假定煤的密度是1.3g/cm3,重力加速度是10m/s2,传输皮带宽度是0.5m,煤层厚度大约0.01m。这样,在带速1.2m/s时的运煤功率大约就是:0.5x0.01x1.25x1.3x1000x10 = 81.25W。如果按照这个量来运煤的话,大约是30t/h,不能达到40t/h。可能是煤层厚度假设的偏小了,应该选择0.015m。
这样,运煤的功率大约是81.25x1.5 ≈ 122W。
实际上,考虑摩擦损耗,传输带重量等等因素,主动功率应该至少为1kW。如果选用电机驱动,考虑功率损耗和变速箱效率,电机功率至少应该2.5kW。
因此,你选用5.5kW的电机,应该是有足够裕量的。

‘肆’ 10米高,50米长,1米带宽,1.2米每秒的皮带输送机,电机功率是多少

3-100kw之间

‘伍’ 600宽10米长的皮带机用多大功率的电机啊

b1600,l=16米;物料、带速、运量参考:煤、v=3.15、q=2600t/h,胶带参考型号:ep300
1600×4(4.5+1.5),电机功率约为220kw~280kw。以上供参考用。

‘陆’ 皮带输送机的电机功率

0.75KW的电机足够用了

‘柒’ 皮带输送机电机功率选型计算

方法如下:

1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数

2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩

3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长

4、电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转/分)/9550

5、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。

胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。

(7)皮带绞车的电机多少kw扩展阅读:

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。