1. 煤矿输煤系统皮带划伤破损用什么胶水
煤矿输煤皮带划伤或者划破，可以采用冷硫化的方式进行修补。
皮带划伤修补之前准备工作
需要准备材料：清洗剂、粘接剂SK313、RIT修补条
需要准备工具：角磨机、钨钢碟、清扫刷、涂胶刷、压实滚轮
皮带修补现场具体操作
边缘部位涂刷粘接剂
步骤五贴合完成之后，将RIT修补条与皮带接触边缘部位涂刷一层粘接剂，使RIT修补条边缘的半硫化层自然硫化，提升粘接强度。
备注如果是皮带划透的话需要将皮带工作面和非工作面都进行粘贴修补。
2. 超强输煤皮带粘接剂
输煤皮带经常出现的各种损伤非常多，损坏的形式也有很多种，例如：边缘分层、溃烂、缺损与开裂；长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。
维修输煤皮带首先要排除造成问题的原因，避免再次出现同样的问题，然后在最短的时间内粘接修复皮带，使皮带能够达到足够大的粘接强度并投入使用。输煤皮带运送的煤料有干有湿，井下输煤皮带运送的煤料含水含油量大，原煤显弱酸性，这些煤料的特殊性质很容易对所使用的胶水造成影响，因此胶水的综合性能要有优势。既能保证粘接的好，又能保证粘接的快速，能够适应各种环境温度下的粘接处理。
输煤皮带修补用什么胶效果好呢？
冷硫化剂SK313是一款双组份、高性能的罐装工业粘接剂，适用于金属与橡胶、橡胶与橡胶、织物与橡胶之间的高强度粘接。
根据适应征的不同，该粘接剂可试用于：
橡胶与钢板粘接：可以有效的保护金属表面不被侵蚀，增加滚筒表面的粗糙度，进而提升滚筒与输送带之间的摩擦力，增加滚筒使用年限。
橡胶与橡胶粘接：可以快速的修补橡胶表面的破损、划伤、撕裂等情况。
橡胶与织物粘接：可以提高织物的耐磨性，耐老化以及耐撕裂等特性。
操作方法：
1.混合：
在即将试用前，将粘接剂SK313与硬化剂UT-R40按照100:4的比例置入混合器皿中搅拌均匀。混合后2小时内必须用完，否则失效。
2.打磨：
施工人员在进行钢板与橡胶粘接处理的时候，需要提前将钢板与橡胶进行打磨处理，增加材料表面粗糙度，加大粘接接触面积，保证粘接效果。
3.清洗：
打磨后用清洗剂SK353清洗钢板和橡胶表面，钢板面可以涂金属底漆SK363，增加粘接强度。
4.涂刷：
在粘接表面涂刷两层薄而均匀的粘接剂，第二层干至略微粘手即可。在整个粘接过程中，都要避免粘接面出现水、灰尘或者油等任何污染。
5.粘接：
将两个粘接面贴合。粘接过程中尽量避免进入空气，然后使用压实滚轮由内到外进行滚压，将其压实，并排出气泡。
产品特点：
1.安全阻燃，常温固化，粘接力强。
2.简单的工具即可操作，不需借助硫化机等大型设备。
3. 可以快速进行修补，降低关机损失。
4.常温固化，适合井上及井下使用。
注意事项：
1.工作环境与材料温度应高于5℃，周围环境的湿度须小于80%。
2.粘接表面需干燥清洁，不含油脂、机油及化学药剂。
3.不得将物料弃置于下水道，要放置于儿童不能接触的地方。
4.施工时应戴手套，避免接触眼睛和皮肤。接触皮肤应用稀释剂擦洗，然后用大量清水清洗，接触到眼睛用清水清洗后应立即送医院处置。
5.上述资料为现场实验所得结果，因施工材料及工况条件不同，我们建议您在现场施工前先做实验。
3. 输煤系统皮带划伤或撕裂怎么进行快速修补
现在很多煤厂都用上了输送带运输物料，但是物料划伤了输送带怎么修补他们却不知道，输送带划伤共分为两种，一种是穿透，一种是未穿透。两种的修补方式基本相同，具体操作步骤如下：
未穿透划伤：使用大功率低转速角磨机配合钨钢打磨碟对破损处进行打磨处理，之后使用清洗剂sk353清洗打磨面，将冷硫化胶水sk313和固化剂按照比例调和均匀，在破损部位涂刷胶水，待其干燥后再涂刷一遍，另外在修补条的粘接面也涂刷一层冷硫化胶水，待其略粘手背的时候，将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮压实即可。
穿透划伤：步骤与为穿透的步骤基本一样，不同点是先在底部粘贴修补条，后面的都一样了。
输煤用的输送带都会选用较厚的输送带，修补时也要选用好的材料进行修补，否则下次可能就不是划伤这么简单了，输送带断裂也不是不可能。
4. 输煤皮带纵向撕裂的原因
1.燃煤中有铁块、石块等坚硬杂物，没有被除铁器、碎煤机等机器清除掉，在输送过程中这些杂物卡在或者挂在清扫器、托辊、滚筒等结构中间，造成皮带纵向划伤。
2.导料槽滑板磨损严重造成滑板螺栓划伤皮带。
3.落煤筒衬板掉落，卡在导料槽或其他部位造成划伤皮带。
4.皮带机滚筒二级清扫器损坏，某一块清扫器支起，刮伤皮带。
5.缓冲床耐磨条磨损严重露出螺栓，刮伤皮带。
6.托辊不转，局部磨损严重，造成托辊钢筒磨塌，刮伤皮带。
7.检修工具如撬棍、钳子、扳手等掉落遗忘在皮带上（检修碎煤机、滚轴筛等），卡在皮带机某部位，造成刮伤皮带。
8.皮带被大石块砸伤，未及时处理，或旧卡子脱开，造成伤口经过一二级清扫器时被撕裂；
5. 火力发电厂输煤皮带接口断裂怎么处理
皮带接口断裂原因一般有这几个：
皮带接头质量不好，导致接头部位脱胶开裂；
皮带运行过紧或者说皮带超负荷运行，张力过大导致皮带接头脱胶开裂；
落煤管堵塞造成溢煤或者杂物卡住导致皮带接头脱胶开裂。
不知道你这个是什么原因，不管啥原因吧，最好是停机对皮带重进进行接头处理。当然，接头之后还需要调整拉紧装置，减轻皮带负荷，及时检查及时清理为宜。
皮带接头方式的话建议使用热硫化接头方式为宜，这个接头处理之前需要将原皮带接头开裂部位裁掉之后进行接头处理，皮带负荷相对会大一些，热硫化接头相对稳妥。
接头之前，需要提前备好硫化机方便对接头部位加温加压，准备好需要使用的热硫化接头材料，一些常用的热硫化胶水，像sk823类似的胶水可以常备一些，以备不时之需。配套的RIT芯胶和面胶也都提前备一些使用。
具体操作的话，还得根据皮带的材质来看。不同材质的皮带，热硫化接头方式稍有区别。因为不知道你的皮带材质，我也不便多说。
楼主可以去网上搜搜看，应该有挺多皮带热硫化接头操作的。
6. 修补条怎么修皮带
皮带经常出现的各种破损，损坏的形式也有很多种，例如：边缘分层、溃烂、缺损与开裂；长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。皮带一旦出现破损的情况，我们需要在最短的时间将其修复，防止伤口扩大。
RIT 修补条德国原装进口，能够在恶劣的物料运输条件下，轻松完成输送带带体局部划伤、破损、长距离纵向撕裂等损伤的紧急修补。修补之后修补面迅速达到工作强度，具有操作简单、灵活、即修即用的特点。
皮带修补多采用冷粘胶SK313和RIT修补条进行修补。
皮带冷粘胶SK313属于双组份橡胶型快速冷粘胶水，其固化后的胶层具有橡胶的一系列良好特性，柔韧性曲挠性极佳，耐冲击震动，对复杂应力能够做到良好的分散效果，曲挠性优异。而且冷粘胶SK313固化后的胶层耐水油、耐酸碱腐蚀、耐高低温、耐热氧老化，能够在恶劣的工作环境中长时间保持自身良好性能。同时它还具备了速固化粘接的能力，能够做到在输煤皮带冷粘中以较短的时间完成粘接，达到工作强度，恢复皮带运转。
现场操作使用方法：
将冷粘胶SK313用于RIT修补条与皮带之间的粘合，RIT修补条则用来贴合破损部位，防止伤口扩大情况的发生。将冷粘胶涂刷在皮带的下表面，待干燥之后再涂刷一遍，同时在RIT修补条的粘接面涂刷一遍胶水，似干非干的时候将修补条贴合在皮带下表面。接着，将冷粘胶涂刷在皮带的上表面2遍以及修补条的粘接面，略粘手背的时候，将RIT修补条贴合在橡胶修补剂填充后的部位，使用压实滚轮辗压结实即可。
7. 输煤皮带胶接处开裂分层该怎么处理
1.选用好质量的胶带可以控制胶带纺织物的分层。
2.改掉现场易造成胶带在纵向上起褶皱的托辊，尽量使胶带处于平展状态运行。
3.皮带接头分层，重新对分层部位进行接头处理。
重新对分层部位进行接头处理的时候，对接头方式、接头材料以及接头操作的要求就更高一些。
接头方式通常会选择粘接持续力较强的热硫化接头方式。接头材料使用较多的一般为RIT未硫化芯胶及RIT未硫化面胶搭配热硫化胶浆SK823配合硫化机进行使用。
RIT未硫化芯胶及RIT未硫化面胶
接头操作的时候，需要将分层部位且裁切掉之后，重新进行热硫化接头操作。
确定合适的接头长度之后，将接头部位进行分层处理，织物带为阶梯式分层、钢丝带则需要将接头部位皮带裁切掉漏出钢丝；
是以角磨机配钨钢碟将分层之后的橡胶层或者钢丝带进行打磨处理，之后涂刷清洗剂，洗去表面杂质油污；
将接头分层部位及RIT未硫化芯胶、面胶涂刷热硫化胶浆之后，将芯胶铺设于接头部位中层或者钢丝带上下表层，面胶铺设在最外层，最好使用橡胶刀划上几刀，防止气泡产生；
硫化机组装完毕之后，对接头部位进行加热处理，加热完毕之后冷却，冷却结束之后，拆除硫化机即可。