① 伸缩输送机皮带跑偏怎么解决
如果在使用伸缩输送机皮带的时候很容易跑偏的，下面将会有几种方法教你，如果一旦跑偏，怎么样解决？1、检查托辊横向中心线和皮带输送机纵向中心线的不重合度值是否超过3mm，如果已经超过3mm，需利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体的做法就是输送带向哪一侧偏则偏向那边，托辊组的哪一侧向输送带前进方向前移，或者另一侧往后移。
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面之间的偏差值。如果两平面间的偏差值小于1mm，则应将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法为：如果输送带朝滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或者左侧轴承座后移；如果输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应向前移动或者右侧轴承座向后移动。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横截面上不居中会导致输送带的跑偏。
如果物料偏向右侧，则皮带向左侧跑偏，相反也是一样。在使用的时候应尽量让物料居中。为了减少或避免此类输送带跑偏可以增加挡料板，改变物料的方向及位置。
如果大家在发现皮带输送机出现跑偏的问题时，无需紧张，按照上述的内容进行检查及调试，通常都能及时解决输送机跑偏的问题，让皮带输送机保持稳定的工作状态。
② 皮带机安全风险点有哪些
运用安全检查表法进行危险源的辨识。皮带机作为一个风险历余悔点，一点多源。我做过好多行业的安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系资料，全是肢正验收过的。可以给你参毁乎考。
③ 机械加工都有哪些危险，安全防护措施是什么
机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。
1、绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
2、物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
3、压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
4、砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。
5、挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
6、烫伤：高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。
7、刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。
机械加工作业的安全措施：
一、车工作业：
1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。
2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。
3、操作时禁止戴围巾、手套。
4、高速切削时要戴防护眼镜。
5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。
二、铣工作业
1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。
2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。
3、严禁戴手套操作，以防将手卷入机器里。
4、高速铣削时要戴防护眼镜。
5、严禁在进刀过程中改变进刀速度，调整切削速度时，严禁猛提速。
④ 伸缩皮带机的介绍
伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。 伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。
⑤ 皮带伸缩输送机的安装步骤
当前皮带机在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用，因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高，故有些用户会选择自己动手。但皮带机的安装并不是没有精度要求，一旦出现问题，将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦，生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。
皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。
1、安装前的准备工作
首先，要熟悉图纸。通过看图纸，了解设备的结构，安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸，技术要求等。如果无特殊安装要求，皮带机的通用技术要求为：
（1）机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。
（2）机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。
（3）机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
（4）中间架的间距允许偏差为正负1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
（5）滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。
（6）滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000，水平度偏差不应大于1/1000。
设备倒运工作
由于在上工程期间，外购的大量设备不可能放在施工现场。这就要求把需要安装的设备挑出来，做好标记，以备吊装。倒运前，尽量把要安装使用的设备全部找出，一次倒运到位，既节省了汽车的台班费用，又提高了工作效率。设备倒运、吊装到位后，还要勘察安装现场，消除影响设备安装的不利因素。
2、设备的安装
一条皮带机能否达到设计、安装要求并能正常平稳运转，主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度，皮带机支架的中心是否和驱动装置及尾轮的中心线重合，所以安装时的放线尤为重要。
（1）放线我们可用经纬仪在机头（驱动装置）和机尾（尾轮）之间打出标记，再用墨斗逐点弹线，使机头和机尾之间的中心线连成一条直线，用此方法放线能保证较高的安装精度。
（2）驱动装置的安装驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。
首先，我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上，在预埋板与支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。
然后，找出驱动滚筒的中分线，把线坠放置在中分线上，调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。
在调整驱动滚筒标高时，还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕，所以我们的任务是找正、找平，并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。
调整时，以驱动滚筒为基准，由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接，同轴度的精度可适当放宽，调整至径向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。
（3）尾轮的安装尾轮由支架和滚筒两部分组成，其调整步骤与驱动滚筒相同。
（4）支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装皮带机支腿大部分形状为H型，其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。
下面，我们以宽度为1500mm支腿为例，具体操作方法如下：
① 先量出宽度方向的中心线，做出标记。
② 把支腿放在基础上的预埋板上，用线坠垂线，使支腿宽度方向的中心线与基础中心线重合。
③ 在基础中心线上任意一点（一般以1000mm以内为宜）做一标记，以此标记为基点，用盒尺分别测得此点到两支腿的距离，根据等腰三角形原理可知，当两尺寸相等时，支腿即找正。
④ 焊牢支腿，即可装中间架，它是由10或12号槽钢制作而成，在槽钢宽度方向上钻有直径12或16mm的排孔，是连接托辊支架用的。中间架与支腿的连接形式为焊接，安装时应用水平仪测量，以保证中间架的水平度和平行度，平行度方向上的两槽钢，上面的排孔要采用对角线测量法进行对称度的找正，以保证托辊支架、上调心支架的顺利安装。
⑤ 把托辊支架装在中间架上，用螺栓连接，把托辊装在托辊支架上。需注意的是，在落料口的下方的托辊为四组橡胶托辊，起缓冲、减震作用。
⑥ 把下平行托辊和下调心托辊装上。
⑥ 伸缩皮带输送机结构原理 详细解析
1、伸缩皮带输送机的主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、张紧装置、储带装置等组成。
2、输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据输乎源送带一起运行，物料根据需要可以在输送机端部或中间部位卸下，输送带用旋转的托辊支撑，运行阻力小，可沿水平或倾岁裂态斜线路布置可伸缩带式输送机是以输送带作为牵引各承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续运输设备。
3、输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带，上下输送带由托辊支承以限制输送带的源晌挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。
4、工作时驱动装置驱动传动滚筒，通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和皮带机一起运动。
⑦ 皮带机的基本信息
皮带机是皮带输送机的简称。
皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。
皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
⑧ 皮带机有哪些安全隐患，请描述清楚点
皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。
(8)什么是伸缩皮带机压脚风险扩展阅读
我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。
如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
⑨ 皮带伸缩输送机怎样使用更高效
如何使用皮带伸缩输送机？
1. 根据自身运输量来选择相应的皮带宽，机器在运输材料的过程中，要一直保持伸缩皮带输送机上有连续的在其载荷范围内
2. 平时做好对皮带的维护，做好了皮带机的检修维护工作，也就提高了伸缩皮带输送机的运转效率。
伸缩皮带输送机的检修维护主要针对皮带机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。
（1）伸缩皮带输送机清扫器要定期检查清扫，留意看周围是否在运输货物的时候残留下的物料，同时清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧，或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低
（2）对于皮带本身在运输的时候要将材料均匀、恰当地放置在带上，放置不均匀会导致皮带在运行过程中偏离，从而磨损到皮带，皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因，这样使用效果也不佳。