A. 工业皮带使用有哪些注意事项
我的建议是：
皮带和带轮应保持干净 不得沾有油和水。
2. 皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。
3. 请勿粘染油脂或其他化学品于皮带上。
4. 皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。
5. 皮带的使用温度范围为:-40°-120°C 。
6. 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。
7. 在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。
8. 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。
由于每个品牌工业皮带的性能和材料有所差别，因此在储存方式上，每种工业皮带还是有一些不同，但是万变不离其宗，希望对您有一定帮助。
B. 皮带如何保养
一、真皮腰带的保养
1.真皮腰带最好经常使用，并常用细绒布揩擦。如果遇到雨淋受潮或发生霉变，可用软干布擦去水渍或霉点。但千万不要用水和汽油涂擦，因为水能使真皮腰带变硬，汽油能使男士腰带的油分挥发而干裂。手袋未经任何防水处理程序，沾湿手袋，请即用软布抹干，以防留有污渍或水印而使表面出现皱摺。如果在雨天使用，应特别注意。
2.由于真皮腰带的主要成分是蛋白质，所以都容易受潮、起霉、生虫。为此，在使用真皮腰带时，要避免接触油污、酸性和碱性等物质。真皮腰带应定期送到专业皮革保养店中进行彻底清洗、消毒。在运用专业设备和工艺的的清洗过程中，加入去霉、杀菌的专用药剂，将各种病菌、霉菌彻底清除，从根本上避免了发霉现象的产生。全面清洗后再妥善保存，这对保持其原貌，延长穿着寿命有重要的作用。
3.当真皮腰带起皱时，可用熨斗熨烫，温度可掌握在60—70之间。烫时要用薄棉布作衬烫布，同时要不停地移动熨斗。
4.真皮腰带如有撕裂或破损，应及时修补。如果是小裂痕，可在裂痕处涂点鸡蛋清，裂痕即可粘合。
5.真皮腰带，男士腰带不用时，最好能挂起来;当然平放也可以，避免被其它东西压瘪起皱，影响美观。
6.真皮腰带失去光泽，可用皮革上光剂上光，切莫用皮鞋油去揩擦，实际上给皮革上光并不难，只要用布蘸点上光剂在皮衣上轻轻涂擦一两遍即可，一般只要每隔两三个月上次光，就足以使皮革保持柔软和光泽，并可延长使用寿命。
7.磨沙皮切忌湿水，应以生胶擦及特别用品清洁护理，不应使用鞋油。
8.应小心保护所有金属配件及拉链，潮湿及盐份高的环境会造成五金的氧化。
9.真皮腰带，男士腰带在收藏前要晾一下，不能曝晒，挂在阴谅干燥处通通风即可。为使真皮腰带，男士腰带在较长的时间内保持色泽美观，在收藏前可在皮面上涂一层牛奶或甘油，这样就能长期存放而不变色。切忌曝晒、火烤、水洗、锐物撞击和接触化学溶剂。
二、真皮腰带的注意事项
1.定期做好真皮腰带保养,使用男士腰带保养品前，先以少许测试于真皮腰带底部或内侧较不显眼处，待确定无问题后再使用于整个真皮腰带。
2.及时清洗及保持真皮腰带，男士腰带干燥通风，尽可减少皮带过度使用，能让真皮腰带，男士腰带得到休息与呼吸。
3.长时间受阳光照射会使真皮腰带，男士腰带变质亦或变形,要注意避免。
4.倘若沾湿请以细布快速拭干，若有灰尘请浸湿布清理后再以干布擦干。
5.尽量注意做到真皮腰带，男士腰带皮面不被乱刮伤、不被雨淋、不被渍物污染。
6.每周一次用干毛巾沾水后拧干真皮腰带，男士腰带，重复几次进行轻拭。
7.使用真皮腰带保养油时，应先将油抹在干净的棉布上，然后再均匀地擦拭表面，避免将油直接涂抹在男士腰带上，以避免损伤了皮件。
此外，在护理真皮腰带时，还应该针对不同的皮质，如牛皮、羊皮、蛇皮等采取对应的保养方法，以免损伤皮质，影响佩戴。
C. 大型灰铸铁皮带轮生中产生的问题的原因
生产大型灰铸铁皮带轮的技术流程
接到大型灰铸铁皮带轮的订单，首先要对铸造对象的使用条件、技术要求、验收标准、验收方法以及某些商业操作条例进行审验及分析；同时分析本企业的生产能力及生产条件能否适应；在确认有条件、有能力生产后即可进入技术审查阶段。
第一步：要对铸件结构仔细审核，发现某些局部从铸造角度考虑需要作些许修改而又不会影响零件使用时，则可与客户协商作必要的结构改进，以保证铸件质量和生产顺利进行。
第二步：对模样、附属工具、砂箱、芯盒、装配工具等进行考虑。实际上在进行这些工装和工具设计时，必须事先对铸造方案有个初步认定。如浇注位置，如何分型，浇冒口初步设想，型芯设计及安装，铸型如何装配、吊装和检查，最后还有铸型如何夹紧、如何浇注，铸件如何出箱，出箱后如何放置，等等。上述工具及工装准备中最关键的问题是模型及砂箱的设计，其中缩尺的选定极为关键。
第三步：进入具体的技术设计阶段。根据要求对铸件进行工艺设计。内容主要有：浇注位置的选定，如何分型，浇冒口的安排及设计，如何防止变形。对长型的机床铸件来说，要确定其变形量参数，一般为1～1.5 mm/m，非长型的如工作台有时可选0.6～1.2 mm/m，要看具体的铸件及工艺决定。——（帛扬）厂家解说
D. 皮带机运行中注意事项包括内容是什么
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
(4)铸件皮带需要注意什么扩展阅读：
安装工艺：
1、皮带机支腿及中间架：
在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置：
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架：
首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。
4、滚筒及托辊：
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。
5、机组安装：
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带：
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试：
加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
E. 皮带怎么保养
普通皮带清洗其实很简单，只有用小刷子沾少量肥皂水，快速地将脏的当地刷洗洁净。接着用清水敏捷冲洁净，再用干布擦干。最终再涂上一些皮革油即可，皮肤灵敏者，则主张不要在皮带反面运用任何油剂。整个清洗进程最好在10至20秒内完成，以避免肥皂渗入而影响皮质。
假如是清洗比较高级的真皮皮带就要注意了，首要运用软布把皮带上的尘埃、污渍擦洁净，然后将清洗皮带专用清洁剂摇匀，在距皮带外表10~375px来回喷涂后，用海绵顺着皮纹路来回反复擦洗皮带脏的当地，直到上面的污渍都擦洁净，最终用洁净软布擦掉残液即可。
皮带清洗注意事项，假如说是布质的皮带就能够水洗，但不能够洗得太猛。皮革的就不能水洗了，会洗坏皮带的，最常用的就是用润肤霜擦洗。既能够保养皮革也能够清洁皮带，而且使皮带光亮。
不要随便用家里的洗衣液、洗洁精清洗皮带，皮革的特殊原料需要用皮革专业清洁剂，其他的清洁剂简单损坏皮带内部的油脂，导致油脂损失，进而龟裂、硬化、褪色等等，然后缩短皮带的寿数。
常常运用也是真皮皮带的保养方法之一，真皮皮带在运用的进程中会更习惯人体的需求，皮带的柔软程度，枯燥程度彻底受人体影响而变得更习惯人体需求。
真皮是动物皮革制成的，动物皮革的主要成分就是蛋白质。平时运用真皮皮带的时分一定要注意别让皮带受潮，受潮的皮带会发霉、生虫。受潮的真皮皮带要及时放在阴凉处晒干，然后再涂抹一点皮革护理油，这样的保养效果更好。
除了避免真皮皮带受潮，还要避免真皮皮带触摸到酸性和碱性的物质，以避免腐蚀到真皮皮带。不小心沾上化学物质，要及时用洁净的抹布擦洁净，再晒干，假如腐蚀到了真皮皮带，请务必将您的名牌真皮皮带送到专业的奢侈品维修保养组织，让专业的皮具维修师帮您清洁保养。
F. 减少皮带轮铸件缺陷
铸造企业在生产过程中，难免遇到缩孔、气泡、偏析等铸件缺陷，造成铸件成品率低，重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少铸件缺陷是铸造企业一直关心的问题。
一、好铸件从高质量熔炼开始
一旦要开始浇注铸件锥套皮带轮，首先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求，可采用能够接受的最低标准。然而，更好的选择是：准备并采用接近于零缺陷的熔炼方案。
二、避免自由液面上产生湍流夹杂
这就要求避免前端自由液面（弯月面）流速过高。对于大部分金属来说，最大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件，最大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。
三、避免砂芯气孔
避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯必须保证非常低的含气量，或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能保证完全干透，否则不能用黏土基砂芯或模具修复胶。
四、减少偏析
预防偏析并控制在标准范围内，或客户允许的成分超限区域。如果可能，尽量避免通道偏析。
五、减少残余应力
轻合金固溶处理后不要进行水（冷水或热水）介质淬火。如果铸件皮带轮应力看起来不大，可采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。
G. 铸造行业皮带轮生产厂家需要掌握的30标准！
在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺。作为铸造铸造行业其中的一员，深知作为一个集生产与销售为一体的皮带轮生产厂家面临的趋势，那我们在生产铸造中应掌握哪些标准，才能更充分地发挥铸造资源优势，发展自己的铸造工业。
一、铸造通用基础及工艺标准规范汇编
1.1 GBT 5611-1998 铸造术语
1.1.1 基本术语
1.1.2 砂型铸造
1.1.3 特种铸造
1.1.4 造型材料
1.1.5 铸件后处理
1.1.6 铸件质量
1.1.7 铸造工艺设计及工艺装备
1.1.8 铸造合金及熔炼、浇注
1.5 GBT1 1351-1989 铸件重量公差
1.6 GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法
1.7 JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法
1.8 JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法
1.9 JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法
1.11 JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸
1.12 JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法
1.13 JBT7528-1994 铸件质量评定方法
1.14 JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件
二、铸铁标准规范汇编
2.3 GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法
2.4 GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号
2.5 GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法
2.6 GBT 7216-1987 灰铸铁金相
2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件
2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件
2.9 GBT 9437-1988 耐热铸铁件
2.10 GBT 9439-1988 灰铸铁件
2.11 GBT 9440-1988 可锻铸铁件
2.17 JBT 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件
2.18 JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法
——（帛扬）