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进入皮带区域作业时必须做好什么

发布时间: 2023-09-15 23:24:17

A. 皮带机安全隐患(人员、作业环境、设备)

1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。 13.每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。 14.皮带机检修作业过程中,所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,

B. 皮带机操作规程

开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常,清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须非常可靠,防数穗止飞车,检查皮带机的安全装置,皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

(2)进入皮带区域作业时必须做好什么扩展阅读:

注意事项:

1、皮带机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作。

2、在检修机头卸载滚筒部分时,必须将先切断所有电源。

3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。

4、在皮带机上检修、处理故障或做其他工作时,必须关闭皮带机的控烂链制开关,挂上警示牌,并按下急停按钮。

5、经常检查饥毕孙皮带机维护记录,并保持完好。

C. 我是一名皮带工,在我的岗位有哪些隐患 和防范措施

1、按照相应的规范要求对危险源进行预防和控制,对危险源进行定期检查,对可疑点进行复查,发现隐患及时排除;
2、不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律;
3、进行相关作业时,应两人为一组;
4、临时停工或短暂休息应也切断电源;
5、线路敷设避开易燃易爆物品,安全距离符合国家相应的规范要求;
6、理论知识扎实,实践经验不足时,可以由经验丰富的师傅带一段时间;
7、电气产品应选择正规厂家,三无产品不得使用;
8、严格遵循国家现行的电气设计规范及验收规范的规定;
9、危险源应有安全保障措施,夜间可设红灯警示。

D. 进入输煤廊道需要注意什么

进入输煤廊道需要注意以下安全须知:1、严禁皮带机负荷启动,如在运行中,因停电或其它原因必须停机时,须在皮带机上的负荷清除后,方可再行启动。2、严禁跨越皮带,必须跨越部位,须设立跨越走台;3、皮带运行时,严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿,必须处理时,要停机并有专人看护,严格执行停送电挂摘牌制度,特别提示,在清除漏斗积矿时,必须有一人在外监视 ,在高度超过2米或操作不方便时,操作人员应系好安全带。4、拆除皮带或装新皮带时,要设专用工具夹住皮带的一端,缓慢松动或提升,斜皮带更换时,下部严禁站人;5、检修需吊装时,要严格遵守高空作业安全,并保证吊装机具安全可靠;6、检修完成时,皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后,方可试车运行;7、试车时应有专人指挥,专人操作;8、试车中如出现异常情况,需停机处理,处理完毕后,方可再行试车,试车中,给矿要由少到多、给矿要均匀,出现跑偏时,需有专人调整处理。9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。

E. 皮带机运行中注意事项包括内容是什么

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

(5)进入皮带区域作业时必须做好什么扩展阅读:

安装工艺:

1、皮带机支腿及中间架:

在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。

2、配重装置:

安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。

3、头架、尾架及驱动装置架:

首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。

4、滚筒及托辊:

滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。

5、机组安装:

机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。

6、拉皮带:

由厂家或专业人士负责。

7、加油、调试:

加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。

试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。

工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。