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煤矿变频器最长可以带多少米皮带

发布时间: 2023-09-02 12:19:51

Ⅰ 双75千瓦的80皮带最多可以拉多少米

双75千瓦的80皮带最多可以拉800米。80/2Χ75带式输送机是嵩阳煤机生产的常用型矿用皮带机,该机带宽为1米,所以大家平常也叫它1米皮带机,电机功率150kw。

Ⅱ 16米长的皮带机多大功率的电机可以带动皮带宽1米,运行速度每分钟30米,上面的货物约1T。

B1600,L=16米;物料、带速、运量参考:煤、v=3.15、Q=2600t/h,胶带参考型号:EP300 1600×4(4.5+1.5),电机功率约为220Kw~280Kw。以上供参考用。

Ⅲ 45千瓦电机一米宽皮带能拉多少米高的

要确定45千瓦电机一米宽皮带能拉多少米高的物品,需要考虑多种因素,例如物品的重量、摩擦力、皮带张力、传动效率和皮带材料等。以下提供一种基于一些假设的估算方法,以供参考。

假设皮带的材料为聚氨酯(PU)材料,宽度为1米,最大承载力配兄兆为200牛顿/毫米,传动效率为90%,摩擦系数为0.3,45千瓦电机的额定转速为1500转/分钟。在这些假设下,我培租们可以估算出皮带能够拉起多重物品。

  • 计算皮带的尘陆线速度

  • 皮带的线速度通常使用米/秒或英尺/秒表示。我们可以使用下面的公式来计算皮带的线速度:

    v = (πDN) / (60 × 1000)

    其中,v是皮带的线速度,以米/秒为单位;D是电机的轮毂直径,假设为0.2米;N是电机的额定转速。

    将这些值代入公式中,我们可以得到:

    v = (π × 0.2 × 1500) / (60 × 1000) ≈ 1.57米/秒

  • 估算皮带的承载能力

  • 皮带的承载能力取决于皮带材料、宽度、张力和摩擦系数等因素。我们假设使用的是聚氨酯材料的皮带,宽度为1米,最大承载力为200牛顿/毫米,传动效率为90%,摩擦系数为0.3。

    皮带的最大承载力可以通过以下公式计算:

    F = T × μ × η

    其中,F是皮带的最大承载力,以牛顿为单位;T是皮带的张力,以牛顿为单位;μ是摩擦系数;η是传动效率。

    将这些值代入公式中,我们可以得到:

    F = (45 × 1000 × 9.81) / (v × 1000 × μ × η)
    ≈ 93.7吨

  • 估算皮带能够拉起多重物品

  • 通过计算皮带的最大承载力,我们可以估算皮带能够拉起多重物品。假设物品的重量为W,我们可以使用以下公式计算:

    W = F × h

    其中,h是物品的高度,以米为单位。

    将这些值代入公式中,我们可以得到:

    h = W / F

如果W=1吨(1000千克),那么我们可以估算皮带能够拉起的高度为:

h = (1000 × 9.81) / 93.7 ≈ 105.9米

因此,根据以上假设,45千瓦电机一米宽PU材料皮带可以拉起1000千克的物品,将其拉起的高度大约为105.9米。需要注意的是,这个估算结果仅供参考,实际情况可能会受到多种因素的影响,例如皮带的材料、宽度、张力、摩擦系数、传动效率和工作条件等。

Ⅳ 变频器在皮带机上节能改造效果的资料

国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动,较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题,造成皮带运输机运行起来非常不经济;同时由于电机无法采用软起软停,在机械上产生剧烈冲击,加速机械的磨损;还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来很大数额的费用问题。这对于现在创建节能型社会是不相符合的,对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加煤矿企业的经济效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。 皮带输送机的结构组成华北某煤矿400米井下采煤作业面采用三段式皮带下行传送;第一段向下运输,水平距离950米,提升高度116.3米;第二段向下运输,水平距离680米,提升高度25米;第三段向下运输,水平距离630米,提升高度84.2米。运输能力为3000吨/小时(最大),皮带带宽1.4米,皮带机运行速度为4m/s,运输方式为下运。改造前的拖动方式为每段皮带机由两台660V、250KW饶线式三相异步电动机经液力耦合器同轴连接;皮带机的启动和运行方式为,绕线电机经转子绕组降压启动后工频运行,经液力耦合器切换至皮带机。

第一、二段皮带机的电机分别由同一线路的两台变压器供电,第三段皮带机的电机由同一线路的另一台变压器供电。改造前各段皮带机自成体系,互不联系,均采用手动运行方式,皮带机启动后电机恒速运行,采用调节液力耦合器的机械效率来调整皮带的速度。 皮带机的工作原理和特点皮带机通过驱动轮鼓,靠摩擦牵引皮带运动,皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。皮带是弹性储能材料,在皮带机停止和运行时都储存有大量势能,这就决定了皮带机的启动时应该采用软启动的方式。国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动,在启动时调整液力耦合器的机械效率为零,使电机空载启动。虽然采用了转子串接电阻改善启动转矩和降压空载启动等方法,但电机的启动电流仍然很大,不仅会引起电网电压的剧烈波动,还会造成电机内部机械冲击和发热等现象。同时采用液力耦合器软起皮带时,由于启动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化,要求皮带的强度高。加之液力耦合起长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况发生,不仅会加大维护难度和成本、污染了环境,还会使多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。

皮带机变频改造后,将原有的电气柜保留作为工频旁路,同时将液力耦合器的效率调至最大;如果调试中变频器发生故障,则可以利用原有的工频启动柜应急运行,启动时调整液力耦合器效率为零,电机空载启动,启动后适当调整液力耦合器效率。当整个设备运行调试完成后,实验运行一段时间证明设备整体运行稳定、良好后,可以拆除液力耦合器,将皮带转轴直接连接到电机上。拆下的液力耦合器入库储存备用,如果发生变频器故障需要工频运行时,可以把相应的液力耦合器再装上实现应急运行。 经过变频技术改造后皮带机运行良好,彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式,大大提高了系统的功率因数和系统效率。

改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩,改变了以前电机工频恒速运行的模式,在很大程度上节约了电力能源;而且四象限中高压变频器的使用实现了皮带机能量回馈功能,进一步使得皮带机的能耗降低;液力耦合器的退出更大地节约了设备的维护和维修费用。经过改造后的运行,事实证明国产基茨系列中高压变频器与众多国内外过渡型中高压变频产品相比,有着无法比拟的优越的产品性能和无法超越的技术领先优势;在煤炭行业的节能改造中应用能够创造巨大的经济效益和良好的社会效益,对于创建节能环保型的社会发挥着重要的作用。

Ⅳ 煤矿1米皮带机型号规格

煤矿1米皮带机型号是DSJ1000/63/2×75。经查询1米带式输送机型号DSJ1000/63/2×75、功率150KW、带速2m/s、输送量630t、滚筒直径630mm、带宽1000mm、效率91%、JS-75型减速器、功率:75KW、型号:SDJ-150、速比:24.438、润滑油:N220、煤安号:执行标准:MT/T681-1997、重量:1036kg、出厂:18#日期:2008.8月、生产厂家:山西维达机械制造有限公司。