A. 电动机皮带轮角带松紧度调整
不能太紧，太紧了电机容易发热，太松打滑。中间按压下1到2厘米就可以
B. 电机皮带带动飞轮怎样调到合适,紧一点还是松一点
太松了会打滑，太紧了皮带容易磨损坏掉，用手压一压，能够压下去约10~20mm左右，感觉不是太紧，能压得动，但又不太松就行了。
C. 电动机皮带多紧才合适
大轮直径加小轮直径被二除等于“平均直径”。当你站在两个皮带轮中间，用手从上向下按压上面的皮带时，这时上下皮带的距离是“平均直径”的一半，就是最佳皮带松紧度
D. 如何配电机皮带轮大小
首先是内孔及键槽要合适。
带轮的槽型有Y、Z、A、B、C、D、E等七种型号，其截面从小至大排列，承载力也是从小至大排列，可根据自己的需要来选择。
带轮直径不宜过小，因为直径越小，对皮带反复弯曲的力度越大，这直接影响到皮带的寿命。带轮允许的直径大小与型号有关。
一般为：Y、Z型带的直径不得小于63毫米、A型带的直径不得小于100毫米、B型带的直径不得小于140毫米、C型带的直径不得小于63毫米200、D型带的直径不得小于315毫米、E型带的直径不得小于500毫米。
要设置调整两轮中心距的装置，在皮带磨损时，可以调整带的松紧。每根皮带所能传递的功率需要通过曲线表来查取，请见国家标准《GBT 1171-2017 一般传动用普通V带》。
(4)电动机皮带调节多少为好扩展阅读：
1、电机皮带轮大小的型号，主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大。
2、没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
E. 电机皮带如何调整
方法一：按照两点确定一条直线的原理。找一条细线，在其中一个皮带轮外侧壁上找两个点（随便找，最好是在皮带方向上找），拉直，以这条线为基准，就能知道另一个皮带轮外侧壁距离这条线多远，调整距离即可。不过，最好以主轴轮为准拉线，因为以我多年的经验，大部分是电机轮偏了。
方法二：找一块比较直得长铁板，长度最好比两皮带轮中心距稍长，把这块长铁板卡到主轴轮上，以这块板为基准，调整电机轮即可。
风机皮带更换安全操作规程
一、 更换皮带的前提条件：
1、 风机皮带经正确调整后，皮带松紧度不一致。
2、 皮带有断裂裂纹或已经断裂。
3、 风机皮带磨损严重，丢转现象明显。
二、 更换皮带的操作：
1、 更换风机皮带前应先拉闸断电，待风机停稳后再进行操作。
2、 更换皮带需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度（通常用行灯、强光手电等）。
3、 用合适梅花扳手或开口扳手（优先选用梅花扳手）松动4条电机底座上的定位螺栓。
4、 松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置，调节电机表冷器侧的调节顶丝 ，尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距（如果一次调节皮带轮之间的间距不够小，可向前移动电机表冷器侧的调节装置，继续调节，直到合适为止）。
5、 如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小皮带轮处
拆除，用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧，然后向外用力，顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。
F. 电机皮带轮当中距离多少合适发挥最好
皮带传动中，主动轮和从动轮轴心之间的距离称为中心距。
一般情况下，皮带传动的效率不管中心距大小都相差不多。能达到90%甚至98%，视皮带种类和张紧程度有所区别（比如平皮带，V型带，同步带等）。
中心距需满足两个方面的要求：一是皮带轮之间要有足够距离不能互相干涉打架，二是各型号皮带内周长度国家标准是有长度系列的，距离太小和距离太长可能没有（买也买不到）该种皮带。
中心距主要是由设计位置及安装空间决定，在此基础上，选择相近的标准内周长度的皮带，再微调设计中心距。
希望能对你有所帮助。
G. 想把电机的转速调高，请问皮带轮的大小~
(3000或3500)转除以1400转再乘以80MM等于171或200MM,
也就是电机皮带轮直径范围是171--200MM之间选择.如:175MM 180MM
改完以后会使电机的力量变小,如果电机功率较大不会影响切割
H. 风机的皮带如何调整
更换风机皮带前应先拉闸断电，待风机停稳后进行操作。
更换皮带需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度（通常用行灯、强光手电等）。松动靠近电机风轮侧的调节顶丝的固定装置，调节电机表冷器侧的调节顶丝，尽量减小风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距（如果一次调节皮带轮之间的间距不够小，可向前移动电机表冷器侧的调节装置，继续调节，直到合适为止）。
如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小皮带轮处，拆除时用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻抚皮带下侧，然后向外用力，顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除。
(8)电动机皮带调节多少为好扩展阅读：
注意事项：
1、确认风机、原动机的规格是否符合订货要求，各附件是否备齐。
2、检查电源（电压、开关等）、线路是否合乎电气要求、接线是否准确。
3、检查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有，则需清理干净，避免风机起动时出现重大故障。
4、确认地脚螺栓、风机主体、各附件及附属装置、连接管道的连接部分等是否按要求紧固。
5、确认各部件是否找正，对于联轴器或带传动的风机要检查联轴器或带轮，V带安装是否可靠，风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎要求。