‘壹’ 皮带轮槽的编程方法 我想学习编皮带轮B型槽的方法，比如外径150槽宽16，34度，槽深度16的方法
%2011.11.20
GOG90G54X0Y0Z30
G41G00X-30Y-50D01
Z2M03S2000
G01Z-2F1500
X-30Y15
G02X-15Y30R15
G01X15Y30
G02X30Y15R15
G01X30Y-15
G02X15Y-30
G02X-30Y-15R15
G00Z30
G40G00X-30Y-50 取消刀具半径补偿，返回起点
G05 主轴停止
M30 程序结束
‘贰’ 数控车床加工三角皮带轮怎么编程（广数980TDB）
看我的宏程序
O9513(V形槽形状车削循环)(2016-12-3)
(广数与发那科#5003替换为#5002 ,倒角D替换为R)
(粗车G65P9513 XZER U IJK F)(有E则为梯形槽)
(如果没有U则仅计算并写入数值不移动)
(X=底径)(Z=顶宽)(E=底宽)(R=底R)
(U=吃深直径)(I=起始直径)(J=X向余量直径值)
(K=不输就从右向左一刀车)(K=2左右车)
(精车G65P9513 UWV KF)
(有V则为精车)(UW=精车退刀)(V=精车倒角R)
(K=不输就从右向左一刀车)(K=2左右车)(K=3从左向右一刀车)
M#13S#19F#9
IF[#4NE#0]THEN#2=5
G4X#2(有I暂停5秒)
#14=#5001
#16=#5003
G52Z#16(建立坐标系)
IF[#22NE#0]GOTO12(有V则跳至精车程序)
#124=#24
#126=#26
#108=#8
#118=#18
#13=[#14-#24]/2-#18(槽总深半径减底R)
#12=#26/2(槽半宽)
#112=#12
#10=90-[ATAN[#13]/[#12]+ASIN[#18/[SQRT[#13*#13+#12*#12]]]](V槽半角)
#11=ATAN[[#26-#8]/2]/[[#14-#24]/2](梯槽半角)
IF[#8NE#0]THEN#10=#11(有E则梯槽半角)
#7=#[#4120-FIX[#4120/100]*100+2900](刀半径)
#17=#7/TAN[[#10+90]/2](刀径补偿Z向)
IF[#8NE#0]THEN#8=#8-#17-#17-#5/2(梯槽槽底粗车宽)
#26=#26-#17-#5/2(槽顶粗车宽)
IF[#18NE#0]THEN#18=#18-#7-#5/2(底R粗车半径)
#24=#24+#5(槽底粗车直径)
#1=#18(记录#18为梯槽槽底自动倒圆)
#2=[#18-SIN[#10]*#18]*2(底R高直径)
#127=#124+[#118-SIN[#10]*#118]*2(V槽底R交点X精车)
#128=COS[#10]*#118(V槽底R交点Z精车)
#107=#7*2(刀直径)
IF[#21EQ#0]GOTO99(无U则跳至
‘叁’ 数控车床加工皮带轮用调用子程序的方法怎么编程
给你一个哦现在用的程序 你参考一下 和你的差不多 只是哦这个材料是塑料的 16槽的 切刀直接车的 系统是广数980TDb2 现在没有时间给你编 你可以软件模拟一下就可以看到形状了
O0001
M42
M03 S400
/T0404
/G0 Z3
/X182
/G01 Z-385 F250
/G0 U8
/Z3
/X176
/G01 Z-385 F250
/G0 U8
/Z3
/X172
/G01 X172.1 Z-385 F200
/G0 U8
G0 X300 Z10
T0202
G0 X172.5 Z3
G01 Z-6.5 F300
G01 X148 F150
G0 X172.5
G01 Z-13.1 F300
G01 X148 F150
G0 X172.5
G01 W-5.25 F300
G01 X172 F200
G01 X148 W5.25 F100
G01 Z0 F150
G0 X172.5
Z-13.1
M98 P160002
G01 W-3 F200
G01 X148 F150
G0 X190
G0 X250 Z10
M05
M30
%
O0002
G0 W-19.4
G01 X148 F150
G0 X172.5
W-3.6
G01 X148 F150
G0 X172.5
W8.85
G01 X172 F100
G01 X148 W-5.25 F100
G0 X172.5
W-8.85
G01 X172 F200
G01 X148 W5.25 F100
G0 X172.5
M99
M30
%
‘肆’ 普通车床车皮带轮的方法及具体步骤
1、使用游标卡测量皮带轮的尺寸，要以实际尺寸为例说明。要求根据产品车削出一个皮带轮，就简单测量外圆，宽度，皮带宽度和深度，还有中心孔的尺寸都要测量。
‘伍’ 如何调节V槽机皮带的位置
1.先将V槽刀降到底端，防止皮带移动时割断皮带。
2.拿一张产品画出需要V槽的V槽线位置，打开安全门，靠位的一边大概对齐靠板，皮带边到V槽的距离20MM，对比皮带目测出每条皮带需要移动多少距离。
3.然后松掉需要移动的皮带轮的锁紧螺丝
4.拔动皮带轮，将皮带移动到大概距V槽线20MM处，开动机台检查上下皮带轮是否在同一直线上。
5.重新将画出V槽线的产品，检查皮带是否移动到位。
6.锁紧皮带轮螺丝。检查每根皮带松紧程度,
7.通过调整机台顶上的压轮调节皮带的松紧。保持每根皮带松紧程度一样。
‘陆’ 皮带轮怎么用切刀编程
用6个的割刀到底，留0点5余量，然后走两边斜线，最后精车一刀成形，不知道你的皮带盘大小，我们可以先使用外圆切槽循环切削。FANUC的指令为G75，如果是比较大的可以多次使用G75，做到差不多的时候就只能用分刀切削的办法来加工。通常是先用手磨槽刀径向切入，再退刀，切两侧，进行粗加工，再用精车刀按从一边按图车到中间，再车另一边，最后中间底部修去刀纹，就行了。
皮带轮槽的介绍
加工宏程序，一把切刀搞定，法纳克，广数系统．右端面中心为编程零点，前刀尖对刀，程序是切第一个槽的，2，3，4槽可以改Z轴刀补，或者用工件移功能加工。
方法有很多1可直接用G71加工，用调用子程序方法加工，先编写个相对坐标的子程序，只要编写一个槽即可。再编写个主程序用M98L_调用需要的次数，也就是你需要加工几个槽。
还是调用子程序，编写绝对坐标子程序，编写主程序用M98调用，用G50W_改变Z坐标的刀具偏移量加工后面的槽，用G73整体循环加工，用宏变量，这个初学者不易理解，980tdb不一定支持。
‘柒’ 数控车床加工皮带轮用调用子程序的方法怎么编程
O0001主程序
T0303G99
G97S?M03
G0X65Z2M08
Z-这里长度自己算
M98P010002
G0Z-?
M98P010002
G0Z-?
.....
....
....
G0X150
M05
M30
这个程序是子程序
O0002
G1X?F?
X？Z?
G0X80
Z?
M99
M98P010002 01代表调用子程序一次 0002是子程序号
M99子程序结束 光标到这里就返回主程序
上面的都是子程序格式，希望采纳哦。