Ⅰ 如何计算皮带轮的线速度
假定电机的转速为n,电机皮带轮的直径为D，则皮带轮转一圈时，皮带轮的外点转动的距离是C，C=πD，电机的转速为n，单位为转/分，则线速度为V=πDn。
Ⅱ 输送带的线速度多少
（1）电机转速除以减速机速比是减速机输出转速，也就是皮带轮转速；
（2）乘以皮带轮直径乘以3.14就是每分钟皮带的速度；
（3）再除以60等于皮带的每秒线速度。
Ⅲ 电机带动皮带轮，转速是1400r/min，皮带轮周长是20cm，求它的角速度和线速度
角速度ω就是物体在单位时间内转过的角度。 ω=2π/T=2πf=2πn 这个式子有个前提,因为n单位有转每分和转每秒,上式要成立,n单位必须是转每秒才行 。
1400/60=23.3r/s 每秒23.3转。
线速度:0.2*23.3=4.66m/s
角速度:23.3*2*3.14=146.9rad/s
Ⅳ 皮带轮速度比求教
皮带轮直径计算配猛公式
1、D1=1.02~1.05n2D2 / n1 n1＝n2D2/0.95~0.98 D1
2、D2=0.95~0.98n1D1 / n2 n2＝n1D1/1.02~1.05 D2
式中n1电动机的额定转速（r/nim）；
n2工稿液作机的额定转速（r/nim）；
D1电动机的皮带轮直径（mm）；
D1工作机的皮带轮直径（mm）；
0.95 0.98 1.02 1.05打滑系数，平皮带取大值，三角皮带取小值。键卖物
皮带线速＝πnD/60×1000（米/秒）
式中D皮带轮直径（mm）；
n转速（r/nim）
Ⅳ 皮带轮转数的计算方法
公式如下：
a/b*A=B。
主动轮转速为：A。
主动轮直径为：a。
被动轮转速为：B。
被动轮直径为：b。
三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；
这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
(5)皮带轮线速是多少扩展阅读：
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；
一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。
Ⅵ 皮带轮传动
A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。在此案列中，另由于功率不高，有空间的限制，我建议你使用SPZ带，小轮不小于63mm即可。
如电机端选用SPZ85-2的轮轮，从动端（压缩机头端）则采用SPZ355-2的带轮。你的从动转速将会为1020r/min，离要求相差20r/min，如使用进口的窄V带，你的安全系数可达2.48（完全能满足要求），小轮的线速为16.01m/s，带轮加工时作单面的动平衡即可，如中心距约为370mm左右的，我建议你使用SPZ1357 LW规格的皮带，这时候你的中心距为360.51mm，包角145.83度，安装时注意二轮之间的平面度，最好二面相差在0.5mm以下，而皮带的张力则10N左右较为理想（二根带对轴产生的力为21N）。
对于你所选择建议：
1、选用A带时注意小轮外径不要小于80mm。小于80mm也不是说不使用，只时使用寿命与毛病可能特别的多。
2、建议使用窄V带。
3、注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损失皮带与轴承。
上述数据来源于多年与皮带及空压机的生产厂家合作得出。可供参考
Ⅶ 如何计算皮带轮的线速度
皮带轮的线速度V=Rw=2派xNxR
其中派等于3.14215，N为转速，R，皮带轮的半径
Ⅷ 电机与水泵用三角带传动时，用不了2分钟皮带就发热烧皮带，
二楼说的是对的，那是选用皮带的原则。但你的问题应该比较简单就能解决：把所用的皮带选大以点---因为你现所用的皮带底部直接与皮带轮接触到了，因摩擦过度很快就发热烧毁。而正常的情况是：三角皮带是靠两个侧面与皮带轮接触的。