㈠ 皮带秤实物检验后 就地表计有显示,通讯到电脑没有累计 啥原因
为了保证仪表数值的准确性，有些皮带秤的称重仪表在标定界面是不会累加重量到主累计的。所以通讯到电脑没有累计。
㈡ 我们厂的输煤皮带秤在中控室没有累积流量是怎么回事但是有瞬时流量，端子也没有接错
输煤皮带秤在中控室没有累积流量说明称重器的传感器出现了问题。电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。
关于皮带秤可以联系苏州国诺。苏州国诺公司拥有两股成熟核心力，致力于研发和售后，时刻关注市场行业发展走向，发现问题、提出问题并解决问题，同时持续引进国内外优秀人才，发展壮大，荣获19项科研成果，被国家评定为高新技术企业。"
㈢ 皮带秤皮重变小,总重量怎么变
皮带秤称重少怎么调首先我们可以在皮带空转的情况下进行零点校准，最好进行两次，然后我们再观察累计重量是否还减少，是一直减少，如果有时减少有时增加但总数不变那就没问题了，如果还是一直减少那我们就需要将传感器分开。单独用万用表的毫伏档量传感器的输出，一般正确的传感器的输出为0-20mv，如何不在这个范围或者输出为零。则可以断定这个传感器是坏的，更换传感器即可。
㈣ 影响皮带秤波动的常见原因有哪些
输送机的机械振动，皮带张力变化，环境温度，风力，托辊的径向跳动，皮带的跳动，测速传感器的不同心度等等，都会影响到皮带秤的流量波动。皮带秤不是往输送机架上一放就能精确计量的。皮带秤是一个复杂的安装过程。每一步的误差降低到最低，才能保证整体的精度。徐州三原拓普电气技术服务部为您解答。
㈤ 电子皮带秤中控没有累计量是什么问题
中控是啥东东？中控室么？电子皮带秤的信号是传输到中控室的么？
没有累积量，可能是皮带秤仪表有问题，可能是皮带秤传感器或者测速器有问题，可能是数据通讯有问题，可能是中控室的电脑软件有问题……需要具体情况具体分析。
㈥ 皮带秤正常带料,总量数值为什么没变化
皮带秤正常带料，瞬时流量正常显示，主累计量不变化，是由于皮带秤仪表主板的问题造成（这种原因有很多，有本身主板质量问题也有外部干扰的问题）可以断电重启一下。如果断电重启正常，则是外部干扰电造成的死机，重启之后问题还在，那就是主板损坏。
徐州三原自动化称重事业部为您解答，专注称重计量与过程控制管理。
㈦ 我公司煤耗不稳定，怀疑电子皮带秤不准，有何办法确定皮带秤不准（链码校验没有问题）
首先，你的皮带秤空秤有没有标定？即皮带由于磨损、变薄等诸多原因，其长度值可能发生改变，周长改变后，以瞬时量为依据的 瞬时量X周长时间=累积量，其中的周长时间改变，累积量Δ的微动就引起了Σ的变化巨大了。
第一步，重新测量皮带周长时间。（皮带上做一个标记，计算一周的时间。）通常取五周的时间在除以5，得出一周的时间。当然必须在皮带运行15分钟后以保证皮带的匀速。
第二步，测量皮带周长。（如果有速度计，可以用周长和一周的运行时间计算出周长）测量皮带一周的周长比较困难，可以选取一段周长，同时计算皮带在这个周长运行的时间，换算出来总长。
第三步，测量皮带测速滚轮的脉冲数。（此脉冲数值为皮带秤仪表计算周长和时间的依据）按照第一步与第二步中的参数，得出理论脉冲数。与仪表实际测得的脉冲数对比。
如果发现脉冲数值相差比较大，按照这次测量的值输入仪表。然后再做链码标定。（注意：标定后与理论值不应相差特别大，如果相差特大要么测量值有问题，要么测速辊筒的旋转编码器有问题，具体问题需要具体分析一下）
以上为按照检定规程做的方法。如果觉得麻烦，参照如下：
1、拉一车煤去地磅秤一下。
2、用抓机将煤置于皮带中。
3、读取皮带秤累计量，与车回皮后的净重值。
4、煤的净重值与皮带累计量理论上应该一致。拉一下皮带秤仪表的调整系数，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
链码校验不能等同于实物校验，链码只是纯粹理论上的参考。链码置于有效称量段只能模拟这一部分，而真正实物在皮带上的张力等无法模拟。同时要知道皮带秤上只放置链码与放满煤炭，其皮带的转速有Δ的减慢，而这种重载的减慢会造成累积量Σ的变化。
当然，理论标定与实际标定通常相差不会太大。不过如果要求严格的话最好还是实物校验。
如果有疑问或者需要可以再联系我：[email protected]。如需相关资料也可发邮件索取
㈧ 皮带秤受哪些因素的影响
一、天气影响
风，雨，雪以及日晒等对电子皮带秤的精度都存在着较大的影响。
1、首先，电子皮带秤要避免露天安装，须有防雨、防风棚等设施；
2、对称重结果影响的大小与皮带曲面形状有关，与风向、风速成正比；
3、雨水不仅会使物料增加重量，而且渗入皮带使皮带自身重量增加，影响称量结果。
二、输送机
应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响，最好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置，称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置。
三、秤体
应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离，避免振动信号对称重信号的影响。
㈨ 电子皮带秤的误差
电子皮带秤误差产生的原因有以下几种。
1.长期没有清零，皮带表面的附着物被记入。
2.传动电机，减速机的非正常震动通过秤架，皮带传到了传感器。
3.各托辊轴承震动，托辊表面有异物引起皮带抖动影响传感器计量。
4.没有定期用标准法码校准。
+0.5的误差就是100公斤多记了0.5公斤。依此类推。
正误差多应该是皮带表面的附着物被记入的原因。你的秤目前工作良好，在标准范围内，要注意保养。