宁波虾类皮带秤多少钱一台

⑴ 有台料斗秤有10吨料,过下面的皮带秤显示11吨,那我们皮带秤的精度是多少

实物标定一次无法定性，我们要在不修改间隔值（有的仪表叫系数或量程值）的情况下多做几组数据才能看出来。下面以徐州三原SY2105/DL9902J/SY3011仪表为例：
实物标定的条件：（每次实物标定的时候一定要确保不撒料不积料，否则影响校验数据的准确性）
（1）最小累积载荷的确定。根据被检皮带的精度等级参照《JJG195-2002国家计量检定规程》的要求来确定标定的物料量，既不要过大（消耗人力）也不要过小（影响检定精度）。
最小累积载荷应不小于下列各值的最大者：
·在最大流量下一小时累计载荷的2％
·在最大流量下皮带转动一圈获得的载荷。
（2）计量实物的计量器具的精度必须比被标定的电子皮带秤的精度高三倍以上，如标定0.25％的电子皮带秤，应该用精度高于0.1％的计量器具计量实物。
（3）在实物标定前，应先启动输送机运转半小时，并将仪表送电预热半小时，标定时流量应在最大流量的50％-100％之间。
（4）刮大风、下雨、雪等恶劣天气不宜进行实物标定。
注：若能在实物标定时满足以上条件，可以使皮带秤的校验精度得到最大提高，但不是绝对要求达到，用户可以根据各自的具体情况来决定。
1.自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，皮带跑完后按改变，新的零点值自动输入到仪表，可返回再跑一到二遍。
零点累计示值越小越好，最大不能大于下述定义：空皮带运行整数圈后，零点累计示值应不大于这段时间内，在最大流量下所应累计负荷的下列百分比：
（0.25）级秤 0.025％
（0.50）级秤 0.05％
（1.0）级秤 0.1％
例如：一台电子皮带秤，最大流量200t/h（3.33t/min），调零时间三分钟，（1.0）级秤，则零点累计示值为
（200×1000）/60×3×0.001＝10kg
2.实物间隔校准（在自动建立周期里面把皮带运行一圈所用的时间记录下来备用）
实物校准是仪表使用实际物料校准皮带秤，物料在通过皮带秤前，必须在静态秤上准确称重。称量好的物料一定要求精确，它是校验皮带秤的主要依据。
实物校准
皮带空转 按开始键（同时启动秒表）开始在皮带上输送校准用的物料
累计量：XXXX.XX t
流量：XXX.XX t/h

物料完全经过输送机机头后，查看秒表的时间是否是皮带整圈数时间（皮带整圈和跑零点是一个道理）的N倍，如不是，等到整圈数的时间到了在点完成。输入物料准确重量后，按确认键，按改变键。第一次实物校验完成。
然后在不修改间隔值得情况下我们再进行第二次，第三次，第四次的实物对比。查看皮带秤的稳定性，如果第二三四次都在误差范围内（误差查看皮带秤铭牌），说明皮带秤是稳定的。稳定压倒一切标定，如果误差大不稳定再怎么标定都是没有意义的。
徐州三原拓普电气技术服务部隶属徐州三原公司，数十年的安装服务调试经验，我们保障输送机无忧运转，皮带秤精确计量，欢迎致电技术交流。

⑵ 1台双辊电子皮带秤的安装要套哪几条定额

⑶ 电子皮带秤的种类

按不同的着眼点电子皮带秤可以有多种的分类方式。 A1：按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮带秤（A1-2）。
嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元（包括称量台与称重传感器）嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。整机型皮带秤所需的输送机，包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等，已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构，其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。
A2：按皮带秤的承载器型式可分为：称量台式皮带秤（A2-1）和输送机式皮带秤（A2-2）。
称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。
应注意，虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力，但切莫把两者混为一谈；嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤；但称量台式皮带秤，可以是嵌装型的，也可以是整机型的，这两种类型都很常见。具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上的那一段皮带，而不是一台完整的输送机。承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关，同样是整机型皮带秤，承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算公式就不一样。
在称量台式皮带秤中，置于称量台（又称为秤架、秤框或秤台）上的托辊称为“称重托辊”，而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”，其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。物料重力的传递途经为：输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中，物料重力的传递途经为：输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。
A3：按称重传感器对于承载器（以及加于其上的物料）的支承方式可分为：直荷式皮带秤（A3-1）和杠杆式皮带秤（A3-2）。
直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器（一个或几个）支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如：十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受，承载器相当于杠杆，承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂，称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外，杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂，因此称重传感器仅受到了部分载荷；而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。
承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式，后者的称量台分为两截，做成相向安装的成对杠杆。
以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征，从而形成众多的品种。例如，既具有（A2-1）特征、又具有（A3-1）特征的“称量台-直荷式”秤，通常称之为称“悬浮式”秤；兼具（A2-2）和（A3-2）两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤；将具有（A2-2）特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上，就又同时具有了（A3-1）的特征，这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。
A4：按称重托辊数量的多寡可分为：单托辊皮带秤（A4-1）和多托辊皮带秤（A4-2）。双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数，而其它型式的称重托辊可以是偶数，也可以是奇数。
A5：按称重传感器的安装位置可分为：低架皮带秤（A5-1）和高架皮带秤（A5-2）。
称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点，其中一点跟承载器相连，另一点则跟地面（直接或间接）相接的固定构件相连。跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤，而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便，但常需配制龙门架，使用的钢材较多。这些年传感器的质量有了提高，高架秤已不多见。
A6：按输送带驱动电动机的安装位置可分为：前驱动皮带秤（A6-1）和后驱动皮带秤（A6-2）。
通常，我们把靠近物料进入处称为输送机尾部，把物料输离处称为头部。正程皮带从尾部向头部行进，回程皮带由头部向尾部折返。习惯上，把靠近头部处叫做前方，靠近尾部处叫做后方。皮带输送机为前驱动方式时，头轮为主动滚筒，尾轮为从动滚筒；皮带输送机为后驱动方式时，尾轮为主动滚筒，头轮为从动滚筒。 分为：喂料皮带秤（C-1）和拖料皮带秤（C-2）。前者，料仓中的物料不与输送带直接接触，而是经由另外的给料装置（如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等）陆续喂送到输送带之上。后者，料仓中的物料直接压在输送带上，在输送带运行时将物料拖出。
对于拖料秤（C-2），须采用变速秤（B-3）改变输送带运行速度来调节物料流量。对于喂料秤（C-1），一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量，可以采用适宜带速的皮带秤[多用（B-1），间或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。 分为：计量皮带秤（D-1）和定量皮带秤（D-2）。前者，以获得所称物料的连续累计重量为主要目的；后者，又称配料秤，以控制所称物料的重量流量为主要目的。
注意：同样的用途可采用不同的结构，同样的结构也可担当不同的用途。计量秤常为嵌装型的，但整机型也能承担；配料秤多数是整机型的，但嵌装型也并非绝对不能用。结构（A）是在制造前就需设计确定的，而用途（D）却可能是后天赋予的。一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途，但不能不先了解其机械结构。因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤，或用“配料秤”来称呼整机型秤，以避免造成沟通双方理解上的不一致。

⑷ 同一台皮带秤挂砝码校验与滚动链码校验，参数会是一样的吗

同一个皮带秤经过链码和挂码标定得出的数据是不一样的。原因如下：
挂码校验只是作用到称重传感器，托辊，皮带都没有接触到。
链码校验作用到皮带，然后传力到托辊，秤体在到称重传感器。挂码和链码校验之间是有力的偏差的。
相比较实物标定来说，链码比挂码要精确。
实物标定的时候，称重传感器的线性，秤体和机架的钢性，测速的脉冲，皮带的张力变化，皮带跑偏还有机械振动，外部温度环境等等都有考虑。
所以实物高于链码，链码高于挂码。
但是皮带秤的稳定性压倒一切标定，不稳定的皮带秤用什么方式标定都是没有意义的。不稳定大部分和技术安装有关系。有些服务人员往上一放就完事了。根本不会找平，也不会加固有些连皮带秤安装在哪个位置都不懂。试问看似复杂的皮带秤安装都把它简单化了。还有谁用心去做呢？
徐州三原自动化称重事业部为您解答。欢迎致电技术交流。

⑸ 电子皮带秤价格 大约多少