‘壹’ 皮带传动，直径15mm的电机轴皮带轮内孔机加工应该是多少
用千分测量一下电机轴直径公差多少，也就是实际精确尺寸，皮带轮内孔大于轴尺寸0.01-0.02mm就可以了，皮带轮要有内键槽，
‘贰’ 求配电机皮带轮尺寸
配做电机皮带轮时，要注意以下几点：
1、首先是内孔及键槽要合适。
2、带轮的槽型有Y、Z、A、B、C、D、E等七种型号，其截面从小至大排列，承载力也是从小至大排列，可根据自己的需要来选择。
3、带轮直径不宜过小，因为直径越小，对皮带反复弯曲的力度越大，这直接影响到皮带的寿命。带轮允许的直径大小与型号有关，一般为：Y、Z型带的直径不得小于63毫米、A型带的直径不得小于100毫米、B型带的直径不得小于140毫米、C型带的直径不得小于63毫米200、D型带的直径不得小于315毫米、E型带的直径不得小于500毫米。
4、要设置调整两轮中心距的装置，在皮带磨损时，可以调整带的松紧。
5、每根皮带所能传递的功率需要通过曲线表来查取，请见国家标准《GBT 1171-2017 一般传动用普通V带》。
‘叁’ 主轴皮带轮代号为65-B6-320，电机皮带轮代号为55-B6-200
65是皮带轮内孔直径,B6是用B型皮带,320是皮带轮节径，比直径小
‘肆’ 皮带轮内孔锥度规格
先用游标卡尺测量轴的直径，根据测量结果确定皮带轮内孔尺寸，一般大0~0`05㎜
就是看中心孔2边一般大友搭搭的直孔皮带轮 一边打一边小锥孔皮带轮 锥孔皮带轮应为有锥度自紧效果好一些好拿
型枝纳号：Y－280S－4
功率：75KW
定子内径：300
铁芯长度：240
槽数：60
线规：4×∮1.3
每槽匝数：26
接法：4△
绕组形式：双叠式
节距：1～1
‘伍’ 如何计算皮带轮的内孔
带轮孔径的确定主要有输送功率，转速两方面来确定的，简单一点是由扭矩确定的，而扭矩和转速和功率有关。
计算如下：
M=(9550*P)/n
其中：
M扭矩 单位： 牛顿.米
9550常数
P功率 单位： kW
n转速 单位： r/min
有上述的的扭矩，就可以计算出所需要的轴径了，那么，与之匹配的带轮内孔当然就确定了。
‘陆’ 皮带轮内径比电机轴直径大多少
根据配合分类，它们之间配合为过盈配合，电机轴比皮带轮内径大2丝。
用游标卡尺测量和含轴的直径，根据测量结果确定皮带轮内孔尺寸，一般大0~0`05㎜
在测量同步带轮上面的银滑轴孔的时候我们可以先行测量同步带轴的直径，然后根据所测锋棚腊量的结果来确定同步带轮的内孔尺寸。一般来说内孔直径偏大轴直径0~0.05mm之间就好。
‘柒’ 3千瓦普通电机皮带轮内孔多大
如果是Y系列电机，3千瓦2，4极轴直径28毫米，6，8极轴直径38毫米。
‘捌’ 皮带轮的孔和轴的关系
皮带轮在加工时,最好采用正公差,就是比轴小3-5个丝,装配时适当加热一下,就很松的装进去,冷却后就很紧了.
如果现在已经是松的,可以用稍厚一点的键打进去,再在电机轴中心打个8.7的孔,用M10的丝锥攻好丝,然后用一个大于轴径的铁垫片用螺丝固定以挡住皮带轮就可以了
‘玖’ 皮带轮内孔有什么规定
一要考虑内孔与孔壁的厚度，这决定带轮的强度；
二要考虑内孔直径与孔长度之比不小于1.5倍，确保安装到轴上后的稳定性；
三要考虑内孔的表面粗糙度不低于Ra3.2，公差H7。