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运煤皮带两侧是什么

发布时间: 2023-07-21 11:45:19

⑴ 输煤皮带运行前应检查什么

1)皮带周围无人工作和逗留,没有影响皮带安全运行的杂物或其它障碍物;
2)电动机、减速机、制动器、滚筒、轴承座的地脚螺栓,无松动、脱落及断裂现象;
3)电动机和其它电气设备的引线密封良好、接地线完好无损;
4)减速机、液力偶合器、液压推杆制动器无渗、漏油现象;
5)减速机油质正常,油位在规定刻度线内;
6)各转动部件护罩完好,各连接螺栓无松动、脱落现象;
7)拉紧装置无窜轴、倾斜现象,配重无着地、犯卡现象;
8)皮带机的各滚筒铸胶完好,没有破损,滚筒上无积煤;
9)胶带无翘边、起皮、破损,接口无开胶、起层现象;
10)各托辊无严重磨损及脱落,支架无倾斜、松动变形现象;
11)导煤槽护皮无脱落短缺,落煤筒无破损、堵煤现象;
12)清扫器、逆止器、通行桥、平台栏杆完整良好;
13)三通挡板的位置在运行所需的方向;
14)皮带机撕裂保护装置不影响皮带运行,撕裂机构不磨缓冲托辊;
15)皮带各项保护已投入且指示正确;
16)现场通讯、警铃完好;
17)现场照明齐全、光线良好;
18)附属设备具备运行条件。

⑵ 输煤皮带上都有哪些装置

还需要输煤皮带测温/皮带的带面温度双阵列扫描仪是用于传输带、电气、旋转窑体等表面温度检测的红外扫描仪器。仪器大的优势是测温准确、快速和寿命长。提供多种信号传输接口。

⑶ 随着矿井生产能力的不断增大,当井底车场采用胶带输送机(皮带)运输煤炭时,井底车场形式有什么变化

井底车场是指连接矿井主要提升井筒和井下主要运输和通风巷道的若干巷道和硐室的总称。它联系着井筒提升和井下运输两大生产环节,是井下运输的总枢纽站。在井底车场结构中,除主要运输线路和辅助线路外,为满足生产管理和安全方面的需要,还设置了若干形状不同、结构各异的硐室。按它们在井底车场中所处的位置和用途的不同,硐室可分为主井系统硐室、副井系统硐室以及其他硐室。
当井底车场采用胶带输送机(皮带)运输煤炭时主要采用斜井折返式车场。采用带式输送机代替矿车运煤,煤炭经输送机直接送入井底煤仓,井底车场只负担辅助运输任务,车场形式和线路可简化。
大巷采用带式输送机运煤的井底车场线路布置主要分为以下部分:
1主井
2副井
3中央煤仓
4中间煤仓
5轨道中石门
6西翼轨道巷
7东翼轨道巷
8中区轨道巷
9中西上仓胶带输送机斜巷
10东翼上仓胶带输送机斜巷
11机车绕道
12西翼胶带机斜巷
13中区胶带机斜巷
根据库桥机器带式输送系统的经验来说,地下矿井采用带式输送机系统需要因地制宜,当然主要还是使用在斜井折返式车场。

⑷ 什么是皮带输送机的头部和尾部怎样区分

1.单向运行的皮带机是根据煤流方向来判断的,顺着煤流方向,煤流从尾部流到头部。
2.双向运行的短皮带如皮带给煤机皮带及往两期工程共用的皮带长度一般在10米左右,头尾在一起强行去分头尾没有实际意义。
3.如果要划分,以先投产的流程的煤流方向的划分为准。
注意:也有的人根据驱动装置安装位置来定头尾,驱动装置有头部\尾部\中部驱动之分,与头尾的划分无关。

⑸ 电厂输煤拉线开关怎样接线

每一段输煤皮带两侧均应设置拉线开关。
拉线覆盖整段皮带,且每段拉线长度不应超过50米。否则应增设拉线开关,拉线开关应每周试验1次,并做好记录。
确保灵活好用。
~图片、资料来源于网络~

⑹ 电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备

皮带机正式的叫法是带式输送机,也有叫胶带机的。
关于电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备?《燃料设备检修》中是这样定义的,普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫装置等装置组成。
1、输煤系统的输送带一般采用橡胶带,其它行业有的采用塑料带。
2、托辊一般采用钢托辊,托辊有:缓冲托辊(现在基本上用缓冲床代替了)上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。
3、机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。
4、驱动装置:电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒
5、拉紧装置,也叫张紧装置:分为小车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自动拉紧四种。
6、改向滚筒有头部改向滚筒(或尾部改向滚筒)拉紧装置改向滚筒,增面滚筒等
7、制动装置:制动器。
8、清扫装置,头道、二道、空段清扫器。

以上是从机务角度来讲,如果从电气角度讲,还应有配电柜、动力电缆、就地电气柜、拉绳开关、速度开关、煤流信号、撕裂开关、堵煤开关、跑偏开关等。
从消防角度讲:有消防水系统、火灾报警系统等。
一般从机务角度回答此问题即可。

⑺ 皮带跑偏往哪边紧图解

跑离的原则是:“紧紧跑而不松”,“高跑不跑低”和“不跑前跑”。也就是说,如果皮带两侧的松动度不同,皮带将向紧侧移动;如果皮带两侧的高度不同,皮带将移至较高的一侧。

如果未在皮带的垂直部分上安装诸如滚筒支撑之类的设备,而是一端位于前部,一端位于后部(沿着皮带的方向),则皮带将向后移动。

传送带偏离的根本原因是,皮带宽度方向上的总力不为零,或者垂直方向上的皮带张力不均匀。

这些现象的原因和改进措施

1、带式输送机的中心线未垂直安装。应该进行调整,使传送带的头和尾对齐。

2、皮带本身弯曲或皮带之间的连接处不直。皮带扣的皮带扣或皮带的切口与皮带宽度不成直角,因此皮带张力不均匀。机器运行时,皮带在那里运行时,会出现运行偏差。在这种情况下,您可以切断皮带,拉直皮带,重新粘胶或打皮带扣。

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皮带跑偏的预防措施:

1、加强质量检验与维护。选择正规、质量有保障厂家的皮带,皮带机安装前要认真检查,对皮带带面、滚筒、托辊、清扫及张紧装置等进行质量检验,不合格的坚决更换,从源头上保障安装质量。对外表面加工误差较大的滚筒,必须返厂处理。

在长期使用中,若发现两侧磨损不均的滚筒要先清理其表面黏煤,更换下来重新加工包胶处理直至直径一致。对严重老化变姿行形、无法正常使用的皮带要全部更换。对皮带硫化接头必须保持平整,两条对接的皮带中心线必须重合且硫化接口与皮带中心线垂直。

2、加强设备管理及操作人员培训。族圆选煤厂要加强对设备的管理,建立完善的机电设备管理体系,加强操作工的培训,对皮带机进行日常的维护和定期检修,确保皮带机各项电气保护,如防跑偏、纵撕、烟雾、欠速、防堵、拉线开关等均要有效可靠迹穗哗。