‘壹’ 电动机要转，皮带轮不转是怎么回事
电机轴和皮带轮中间的键坏了，也可能是皮带打滑了。
还有可能电机空转可以，一旦皮带装上有了负荷就不转了，
如果这种情况原因有：
1、皮带太紧，增加电机负荷。
2、电机启动电容容量下降，按照原电容器标注容量更换相同容量的新电容。一般情况下，多是电机的启动电容问题，修前最好用备件或家电维修借用试下。
3、电机润滑不良或轴承磨损严重，轴承磨损严重的，应更换轴承。
4、电机受潮引起绕组线圈匝间绝缘击穿短路，可用万用表测量线圈的阻值来判断。或请维修师傅检查更换电机。
5、检查波轮间隙是否卡有异物，检查减速器是否牙轮磨损卡住，如果是清理杂物更换减速器。
电动机通电后只是嗡嗡的声音不转动的原因有：
(1)由于电源的接通问题，造成单相运转：
(2)电动机的运载量超载；
(3)被拖动机械卡住；
(4)绕线式电动机转子回路开路成断线；
(5)定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象；第二种情况将电机卸载后空载或半载启动；第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障；第四种情况检查电刷、滑环和启动电阻各个接触器的接合情况；第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
‘贰’ 皮带机常见故障有哪些
1、皮带跑偏
在皮带输送机运输的过程中经常会出现皮带跑偏的问题。这样不仅会影响到整个输送机的使用寿命，还会引发更多的伤亡事故，最终就会引发各类煤矿安全事故。一般而言，造成皮带跑偏的原因有以下几点：第一，设备内部滚筒的外圆等部件会产生很大的误差;第二，在安装的过程中，包括安装轴线、输送带和钢丝绳的安装不符合相关的规范，最终使得皮带跑偏;第三，如果在输送的过程中出现货物运输的错误也会引发皮带跑偏。
2、减速机断轴
如果没有选择合适的减速机类型，也就会使得减速机出现出力不够的现象。电机额定输出的扭矩原则上要小于样品本身所提供的额定扭矩。如果输出的转矩刚好和样品所提供的额定输出扭矩相同，则很容易在之后引发减速机断轴。其次，当电机轴和减速机的高速轴处于不同心的位置时，则会变相增加减速机输入轴的负载。一旦超越了电机输出轴承受的力量，就会使得减速机出现断轴的现象。
3、减速机漏油
随着减速机不停地运转，就会使得其内部的温度不断地升高。如果机器内部的压力比外部的压力要大，那么就会在使用的过程中出现较大的偏差。一旦偏差过大，减速机零件上就会出现非常细小的裂缝，润滑油就会从缝隙中流出。另外，减速机内部的构造不合理，则会使得铸件内部的内应力无法更好地被消除，从而出现变形的现象。如果零件变形过于严重则也会产生间隙，最终引发漏油的事件。如果孔盖板太薄或者密封圈被损坏也会使得润滑油从间隙中流出。
‘叁’ 皮带输送机输送东西的时候电机有声音，空转无东西的时候没有声音，皮带打滑，怎么解决急！！！
【上海鑫务机械】为您解答。 导致皮带输送机打滑的因素较多，例如，皮带张力不够、严重过载运行、皮带传动部件水较多、驱动滚筒和皮带之间的设计摩擦系统较低、满载之后停机再开机等。一旦皮带输送机设备出现打滑问题，则首先需要观察究竟是何种原因导致打滑，并且据此采取针对性解决对策。对于上述原因导致的皮带输送机设备打滑，建议采取下述解决方法：调整张紧滚筒配得来提高皮带的张力、合理控制运行重量、采取必要的防淋水措施、增加主动滚筒摩擦系数、满载停机后清除部分货载再开机。
一、皮带输送机设备运转部位异音的原因与处理对策
在皮带输送机设备各种常见故障当中，运转部位异音也是比较常见的一种故障类型。皮带输送机设备运转部位异音，较大原因可能运转部件磨损坏摩擦发出的异音。综合来看，导致皮带输送机设备运转部位异音的主要原因主要包括下述三个方面：第一皮带输送机设备滚筒轴承磨损，导致受力不均引起的挤压产生的异音；第二，调型托辊损坏断裂，端口间摩擦产生的异音；第三，托辊卡头与托辊支架槽因摩擦产生间隙在运转当中晃动产生的异音。针对上述原因导致运转部位异音问题，建议采取下述三种对策，上体是：
1、滚筒异音的情况，可使用听音帮在轴承座上检查滚筒轴承是否有异音，或用手背触摸轴承端盖是否温度异常，如果有异音或有温升则尽快安排更换滚筒轴承；
2、调型托辊损坏断裂，端口间摩擦产生的异音的情况，则立即安排更换托辊；
3、托辊卡头与托辊支架卡槽因摩擦产生间隙在运转当中晃动产生的异音的情况，可更换托辊支架或托辊支架卡槽。
二、皮带输送机设备配件皮带撕裂的原因
皮带输送机设备皮带的撕裂后的影响是非常严重的，不仅需要重新更换皮带、清理物料，而且影响上下工序不能够正常运行或停止运行，影响非常大，所以在皮带输送机设备当中日常维护中必须要非常仔细，防止皮带撕裂。导致皮带输送机设备撕裂的原因主要包括下述四个方面：第一，皮带胶接头边缘磨损后挂住托辊或托辊支架，造成皮带撕裂。第二、皮带跑偏后与皮带输送机设备架摩擦撕裂。第三、皮带清扫器脱落、托辊破裂，造成皮带撕裂。第四、皮带磨损钢丝芯露出挂在托辊或托辊支架上。
针对上述原因导致的皮带输送机皮带撕裂问题，上海鑫务机械建议采取下述四种对策，具体是：
1、加强对皮带胶接头的检测频次，发现边缘磨损及时处理，加强维护保养；
2、发现皮带跑偏及时处理；
3、加强对皮带输送机设备的巡检频次，如果有皮带清扫器脱落、托辊破裂，造成皮带撕裂及时更换清扫器和托辊；
4、加强对皮带输送机设备的巡检频次，如果有皮带钢丝芯露出，及时剪断。
皮带输送机的皮带使用寿命是关系到物料输送成本的关健，理论情况下冲渣系统输送带能够满足二年的正常运行，但是国为常见的故障及不规范的操作和维护保养导致皮带边缘磨损，撕裂导致皮带报废，平均使用寿命缩短至一年半，提高了生产成本，违背了生产企业降本增效的原则。更多皮带输送机维护保养知识请参看http://www.xinwujixie.com