Ⅰ v带轮的轮槽角如何测量
为了使胶带仍能紧贴轮槽两侧，一般将带轮的轮槽楔角做得比v带小。
v带楔角为40°，而带轮一般做成34°、36°、38°。
Ⅱ B型皮带轮画法 请问普通V型带的顶宽b等于皮带轮的槽宽么，槽的角度怎么确定的
皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。
另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
可以查切削手册 有图
Ⅲ 皮带轮测绘
你只要测量皮带轮外径尺寸、内孔尺寸、槽口尺寸、槽口数，有这几个尺寸就完全可以绘制图纸或加工该皮带轮了.
槽 口 尺 寸 槽口中心至皮带轮端面尺寸 A槽口至B槽口中心
A形槽口 13 12 12
B 17 15 15
C 22 18 18
D 32 23 23
E 38 26 26
F 50 32 32
Ⅳ 怎么计算O型皮带轮的槽宽与牙宽
￠50O型皮带轮槽宽与牙宽尺寸是多少
Ⅳ 皮带轮的那个槽怎么算啊，，
这个我也不太清楚啊
Ⅵ 皮带轮上槽宽和下槽宽是多少，怎么计算的
槽顶宽度：a=13 b=17 c=22 d=32
节径宽度：a=11 b=14 c=19 d=27
槽顶到节径距离：a=4 b=5 c=7 d=9
皮带轮最小直径：a=100 b=148 c=200 d=315
(6)皮带轮槽间距怎么测量扩展阅读：
皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：
O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度；
A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；
B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；
C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；
D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
Ⅶ 皮带轮怎样测量它的直径和内径视频
（1）如果已知皮带轮的型号，可以直接判断出来直径和孔径多大；
（2）如果不清楚型号，以皮带轮盘两个对称点为直线，用尺测量即可知道直径，孔径同理；
（3）要想得知皮带轮是什么型号的，你可以通过测量槽项宽、槽中距、轮槽深即可判断出来。
Ⅷ b型皮带轮槽间距22,槽宽多少
按照标准讲，B型皮带轮的槽中距是19.1，槽深是14.7
SPB型皮带轮的槽中距是19，槽深17.5，槽宽16.3
Ⅸ 如何计算皮带轮底槽尺寸
首先设大头尺寸为B，小头尺寸为A，深度为T，角度为X，则：tg(X/2)=(B-A)/2T。其次，可以设下底为X，有
（15-X）/（2*16）=tg(36°/2)=tg18°
15-X=32tg18°
X=15-32tg18°
皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，
(9)皮带轮槽间距怎么测量扩展阅读：
相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择。
皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度。
Ⅹ 同步带轮轴间距计算
两个轮子一样大的话，计算比较简单，不用三角函数。
实际中心距=（533.4-20*9.525）/2=171.45
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